一种改进型的振动筛的制作方法
一种改进型的振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型的振动筛，包括进料斗、箱体、设置于箱体内部的至少两个筛网和设置于箱体下方的出料口，所述进料斗包括上端面和下端面，所述上端面大于下端面的面积，所述箱体内部对应进料斗的下端面位置设置缓冲结构；所述筛网伸出箱体外表面，所述筛网通过插销进行固定。所述改进型的振动筛可以对垂直落下的涂料进行一定缓冲、方便清理或更换筛网且提高筛选精度和质量。
【专利说明】一种改进型的振动筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末涂料制备装置的【技术领域】，尤其是一种改进型的振动筛。
【背景技术】
[0002]现代化粉末涂料生产过程中，对粉末的粒径有严格要求，凡是超过规定粒径的物质均被认定为杂质，会影响最终使用该涂料的产品品质。现有技术采用规定孔径的振动筛来过滤掉不符合要求的残渣。
[0003]但是现有的振动筛由于粉末垂直落下的冲击力过大，一方面易对筛网造成损坏，且筛网清理、更换不方便；另一方面经常出现大粒径的杂质，筛选精度和质量不高。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种可以对垂直落下的涂料进行一定缓冲、方便更换筛网且提高筛选精度和质量的改进型的振动筛。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种改进型的振动筛，包括进料斗、箱体、设置于箱体内部的至少两个筛网和设置于箱体下方的出料口，所述进料斗包括上端面和下端面，所述上端面大于下端面的面积，所述箱体内部对应进料斗的下端面位置设置缓冲结构；所述筛网伸出箱体外表面，所述筛网通过插销进行固定。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述筛网包括从上至下依次设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的两端通过第一插销进行固定，所述第二筛网的两端通过第二插销进行固定。筛网两端伸出箱体外表面，可以方便进行筛网的清理和更换，筛网通过插销进行固定，将筛网边缘插入插销的内槽，方便装卸，同时为了进一步紧固也可以使用螺栓贯穿插销和筛网边缘进行固定。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述缓冲结构设置于所述第一筛网的上方，包括缓冲件和支撑件，所述缓冲件与所述进料斗的下端面上下对应，且俯视面积大小一致。本缓冲结构主要用于对垂直落入箱体的进料进行缓冲。落入进料斗斜坡的进料受到斜坡的缓冲作用，垂直从进料斗下端面落入筛网的进料则受到缓冲结构的缓冲作用，所以缓冲件的大小和位置应与进料斗的下端面相对应。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述缓冲结构为一体成型结构，所述支撑件边缘设置螺孔，通过螺栓与箱体进行固定。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述缓冲结构的纵截面为倒V型。倒V型结构可以使进料在缓冲件上的遗留时间减少，也防止缓冲件上积留进料。
[0010]所述进料斗的上下端面可以为矩形或圆形，对应缓冲件的形状也可以是矩形或圆形。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述第一筛网和第二筛网的设置与水平面构成一定夹角，二者的夹角大小不一致。如此第一筛网和第二筛网均形成一定的坡度，且上下筛孔不对应，可以进一步保障筛选精度和质量。[0012]作为本实用新型的一种改进，所述第一筛网的接近箱体底部的一端上侧箱体设置第一废渣出口，所述第二筛网接近箱体底部的一端上侧箱体设置第二废渣出口。
[0013]同时，所述箱体下方设置驱动电机和减震装置，用于驱动振动筛进行工作，并对箱体进行缓冲保护。
[0014]本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过设置缓冲结构，对垂直落入筛网的进料有一定缓冲，对筛网进行保护，延长其使用寿命；通过将筛网两端伸出箱体外部，方便进行筛网的清理和更换；通过设置第一筛网和第二筛网形成一定的坡度，且上下筛孔不对应，提高筛选精度和质量，减少大粒径杂质从出料口流出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例一的缓冲结构俯视图；
[0017]图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例二的缓冲结构俯视图。
[0019]附图标记说明
[0020]I—进料斗，2—箱体，3—缓冲结构，31—缓冲件，32—支撑件，33—螺孔，4一第一筛网，41 一第一插销，5—第二筛网，51—第二插销，6—第一废渣出口，7—第二废渣出口，8—出料口，13—缓冲结构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示的一种改进型的振动筛，包括进料斗1、箱体2和位于箱体2下方的出料口 8，箱体2内部从上至下一次设置缓冲结构3、第一筛网4和第二筛网5。进料斗I的上下端面可以是矩形或圆形结构。
[0024]第一筛网4的两端伸出箱体2的外表面，通过第一插销41进行固定。第二筛网5的两端伸出箱体2的外表面，通过第二插销51进行固定。筛网两端伸出箱体外表面，可以方便进行筛网的清理和更换，筛网通过插销进行固定，将筛网边缘插入插销的内槽，方便装卸，同时为了进一步紧固也可以使用螺栓贯穿插销和筛网边缘进行固定。
[0025]如图2所示，缓冲结构3设置于所述第一筛网4的上方，包括缓冲件31和支撑32件，所述缓冲件31与所述进料斗I的下端面上下对应，且俯视面积大小一致。本缓冲结构主要用于对垂直落入箱体2的进料进行缓冲。落入进料斗I斜坡的进料受到斜坡的缓冲作用，垂直从进料斗I下端面落入第一筛网4的进料则受到缓冲结构3的缓冲作用，所以缓冲件31的大小和位置应与进料斗I的下端面相对应。所述缓冲结构3为一体成型结构，所述支撑件32边缘设置螺孔33，通过螺栓与箱体2进行固定。
[0026]箱体2下方设置驱动电机(未图示)和减震装置(未图示)，用于驱动振动筛进行上下震动工作，并对箱体进行缓冲保护。
[0027]所述第一筛网4和第二筛网5的设置与水平面构成一定夹角，二者的夹角大小不一致。如此第一筛网4和第二筛网5均形成一定的坡度，且上下筛孔不对应，可以进一步保障筛选精度和质量.[0028]第一筛网4的接近箱体2底部的一端上侧箱体设置第一废渣出口 6，第二筛网5的接近箱体2底部的一端上侧箱体设置第二废渣出口 7。第一筛网4主要用于过滤大粒径、粗颗粒杂质，经过滤后遗留下来的废渣从第一废渣出口 6排出；第二筛网5用于过滤小粒径的杂质，经过滤后遗留下来的废渣经第二废渣出口 7排出。经过第一筛网4和第二筛网5的过滤，最终得到的成品经出料口 8进入收集罐。
[0029]实施例二
[0030]如图3所示，缓冲结构13的纵截面为倒V型，其俯视图如图4所示。倒V型结构可以使进料在缓冲结构13上的遗留时间减少，也防止缓冲结构13上积留进料。
[0031]其他同实施例一。
[0032]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进型的振动筛，包括进料斗、箱体、设置于箱体内部的至少两个筛网和设置于箱体下方的出料口，其特征在于:所述进料斗包括上端面和下端面，所述上端面的面积大于下端面的面积，所述箱体内部对应进料斗的下端面位置设置缓冲结构；所述筛网伸出箱体外表面，所述筛网通过插销进行固定。
2.根据权利要求1所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述筛网包括从上至下依次设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的两端通过第一插销进行固定，所述第二筛网的两端通过第二插销进行固定。
3.根据权利要求2所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述缓冲结构设置于所述第一筛网的上方，包括缓冲件和支撑件，所述缓冲件与所述进料斗的下端面上下对应，且俯视面积大小一致。
4.根据权利要求3所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述缓冲结构为一体成型结构，所述支撑件边缘设置螺孔，通过螺栓与箱体进行固定。
5.根据权利要求3所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述缓冲结构的纵截面为倒V型。
6.根据权利要求1或5所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述进料斗的上下端面为矩形或圆形。
7.根据权利要求2所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述第一筛网和第二筛网的设置与水平面构成一定夹角，二者的夹角大小不一致。
8.根据权利要求5或7所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述第一筛网的接近箱体底部的一端上侧箱体设置第一废渣出口，所述第二筛网接近箱体底部的一端上侧箱体设置第二废渣出口。
9.根据权利要求8所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述箱体下方设置驱动电机和减震装置。
【文档编号】B07B1/46GK203750821SQ201420120088
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】李文甲, 朱拥军, 孙正高 申请人:江苏李文甲化工有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型的振动筛，包括进料斗、箱体、设置于箱体内部的至少两个筛网和设置于箱体下方的出料口，所述进料斗包括上端面和下端面，所述上端面大于下端面的面积，所述箱体内部对应进料斗的下端面位置设置缓冲结构；所述筛网伸出箱体外表面，所述筛网通过插销进行固定。所述改进型的振动筛可以对垂直落下的涂料进行一定缓冲、方便清理或更换筛网且提高筛选精度和质量。
【专利说明】一种改进型的振动筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末涂料制备装置的【技术领域】，尤其是一种改进型的振动筛。
【背景技术】
[0002]现代化粉末涂料生产过程中，对粉末的粒径有严格要求，凡是超过规定粒径的物质均被认定为杂质，会影响最终使用该涂料的产品品质。现有技术采用规定孔径的振动筛来过滤掉不符合要求的残渣。
[0003]但是现有的振动筛由于粉末垂直落下的冲击力过大，一方面易对筛网造成损坏，且筛网清理、更换不方便；另一方面经常出现大粒径的杂质，筛选精度和质量不高。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种可以对垂直落下的涂料进行一定缓冲、方便更换筛网且提高筛选精度和质量的改进型的振动筛。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种改进型的振动筛，包括进料斗、箱体、设置于箱体内部的至少两个筛网和设置于箱体下方的出料口，所述进料斗包括上端面和下端面，所述上端面大于下端面的面积，所述箱体内部对应进料斗的下端面位置设置缓冲结构；所述筛网伸出箱体外表面，所述筛网通过插销进行固定。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述筛网包括从上至下依次设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的两端通过第一插销进行固定，所述第二筛网的两端通过第二插销进行固定。筛网两端伸出箱体外表面，可以方便进行筛网的清理和更换，筛网通过插销进行固定，将筛网边缘插入插销的内槽，方便装卸，同时为了进一步紧固也可以使用螺栓贯穿插销和筛网边缘进行固定。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述缓冲结构设置于所述第一筛网的上方，包括缓冲件和支撑件，所述缓冲件与所述进料斗的下端面上下对应，且俯视面积大小一致。本缓冲结构主要用于对垂直落入箱体的进料进行缓冲。落入进料斗斜坡的进料受到斜坡的缓冲作用，垂直从进料斗下端面落入筛网的进料则受到缓冲结构的缓冲作用，所以缓冲件的大小和位置应与进料斗的下端面相对应。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述缓冲结构为一体成型结构，所述支撑件边缘设置螺孔，通过螺栓与箱体进行固定。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述缓冲结构的纵截面为倒V型。倒V型结构可以使进料在缓冲件上的遗留时间减少，也防止缓冲件上积留进料。
[0010]所述进料斗的上下端面可以为矩形或圆形，对应缓冲件的形状也可以是矩形或圆形。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述第一筛网和第二筛网的设置与水平面构成一定夹角，二者的夹角大小不一致。如此第一筛网和第二筛网均形成一定的坡度，且上下筛孔不对应，可以进一步保障筛选精度和质量。[0012]作为本实用新型的一种改进，所述第一筛网的接近箱体底部的一端上侧箱体设置第一废渣出口，所述第二筛网接近箱体底部的一端上侧箱体设置第二废渣出口。
[0013]同时，所述箱体下方设置驱动电机和减震装置，用于驱动振动筛进行工作，并对箱体进行缓冲保护。
[0014]本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过设置缓冲结构，对垂直落入筛网的进料有一定缓冲，对筛网进行保护，延长其使用寿命；通过将筛网两端伸出箱体外部，方便进行筛网的清理和更换；通过设置第一筛网和第二筛网形成一定的坡度，且上下筛孔不对应，提高筛选精度和质量，减少大粒径杂质从出料口流出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例一的缓冲结构俯视图；
[0017]图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例二的缓冲结构俯视图。
[0019]附图标记说明
[0020]I—进料斗，2—箱体，3—缓冲结构，31—缓冲件，32—支撑件，33—螺孔，4一第一筛网，41 一第一插销，5—第二筛网，51—第二插销，6—第一废渣出口，7—第二废渣出口，8—出料口，13—缓冲结构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示的一种改进型的振动筛，包括进料斗1、箱体2和位于箱体2下方的出料口 8，箱体2内部从上至下一次设置缓冲结构3、第一筛网4和第二筛网5。进料斗I的上下端面可以是矩形或圆形结构。
[0024]第一筛网4的两端伸出箱体2的外表面，通过第一插销41进行固定。第二筛网5的两端伸出箱体2的外表面，通过第二插销51进行固定。筛网两端伸出箱体外表面，可以方便进行筛网的清理和更换，筛网通过插销进行固定，将筛网边缘插入插销的内槽，方便装卸，同时为了进一步紧固也可以使用螺栓贯穿插销和筛网边缘进行固定。
[0025]如图2所示，缓冲结构3设置于所述第一筛网4的上方，包括缓冲件31和支撑32件，所述缓冲件31与所述进料斗I的下端面上下对应，且俯视面积大小一致。本缓冲结构主要用于对垂直落入箱体2的进料进行缓冲。落入进料斗I斜坡的进料受到斜坡的缓冲作用，垂直从进料斗I下端面落入第一筛网4的进料则受到缓冲结构3的缓冲作用，所以缓冲件31的大小和位置应与进料斗I的下端面相对应。所述缓冲结构3为一体成型结构，所述支撑件32边缘设置螺孔33，通过螺栓与箱体2进行固定。
[0026]箱体2下方设置驱动电机(未图示)和减震装置(未图示)，用于驱动振动筛进行上下震动工作，并对箱体进行缓冲保护。
[0027]所述第一筛网4和第二筛网5的设置与水平面构成一定夹角，二者的夹角大小不一致。如此第一筛网4和第二筛网5均形成一定的坡度，且上下筛孔不对应，可以进一步保障筛选精度和质量.[0028]第一筛网4的接近箱体2底部的一端上侧箱体设置第一废渣出口 6，第二筛网5的接近箱体2底部的一端上侧箱体设置第二废渣出口 7。第一筛网4主要用于过滤大粒径、粗颗粒杂质，经过滤后遗留下来的废渣从第一废渣出口 6排出；第二筛网5用于过滤小粒径的杂质，经过滤后遗留下来的废渣经第二废渣出口 7排出。经过第一筛网4和第二筛网5的过滤，最终得到的成品经出料口 8进入收集罐。
[0029]实施例二
[0030]如图3所示，缓冲结构13的纵截面为倒V型，其俯视图如图4所示。倒V型结构可以使进料在缓冲结构13上的遗留时间减少，也防止缓冲结构13上积留进料。
[0031]其他同实施例一。
[0032]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进型的振动筛，包括进料斗、箱体、设置于箱体内部的至少两个筛网和设置于箱体下方的出料口，其特征在于:所述进料斗包括上端面和下端面，所述上端面的面积大于下端面的面积，所述箱体内部对应进料斗的下端面位置设置缓冲结构；所述筛网伸出箱体外表面，所述筛网通过插销进行固定。
2.根据权利要求1所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述筛网包括从上至下依次设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的两端通过第一插销进行固定，所述第二筛网的两端通过第二插销进行固定。
3.根据权利要求2所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述缓冲结构设置于所述第一筛网的上方，包括缓冲件和支撑件，所述缓冲件与所述进料斗的下端面上下对应，且俯视面积大小一致。
4.根据权利要求3所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述缓冲结构为一体成型结构，所述支撑件边缘设置螺孔，通过螺栓与箱体进行固定。
5.根据权利要求3所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述缓冲结构的纵截面为倒V型。
6.根据权利要求1或5所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述进料斗的上下端面为矩形或圆形。
7.根据权利要求2所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述第一筛网和第二筛网的设置与水平面构成一定夹角，二者的夹角大小不一致。
8.根据权利要求5或7所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述第一筛网的接近箱体底部的一端上侧箱体设置第一废渣出口，所述第二筛网接近箱体底部的一端上侧箱体设置第二废渣出口。
9.根据权利要求8所述的改进型的振动筛，其特征在于:所述箱体下方设置驱动电机和减震装置。
【文档编号】B07B1/46GK203750821SQ201420120088
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】李文甲, 朱拥军, 孙正高 申请人:江苏李文甲化工有限公司
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