一种简易式废铁分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易式废铁分离装置，包括一个圆柱状的垃圾处理筒，及设置在垃圾处理筒顶部的进料斗，及设置在底部的排料盒，所述垃圾处理筒的外圆柱面上设置有一个延伸至垃圾处理筒直径位置处的开口，在所述开口内设置有封闭该开口的盖板，所述盖板一侧与所述垃圾处理筒之间连接有合页，所述盖板内壁设置有电磁铁，所述盖板的外壁上设置有连接所述电磁铁的供电盒，所述排料盒内设置有输送带，所述排料盒外部设置有驱动所述输送带的驱动电机，该装置可以对破碎后的垃圾进行吸附，吸附包含在垃圾中的废铁，达到回收废铁的效果，同时也降低了后期垃圾的运输成本和处理成本。
【专利说明】—种简易式废铁分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种简易式废铁分离装置。
【背景技术】
[0002]垃圾破碎是一种较为常见的垃圾处理方式，通过垃圾破碎后，缩小垃圾的体积，便于后期填埋或者焚烧。
[0003]但是垃圾破碎过程中，部分垃圾内部所富含的铁也会随之被绞碎，这类金属材料在填埋后会对土质造成污染，而焚烧又无法烧毁，因此需要对进行焚烧或填埋前的垃圾进行提取，避免废铁混入，现有的办法是通过输送带传输，而后人工捡取，效率十分低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种简易式废铁分离装置，该装置可以对破碎后的垃圾进行吸附，吸附包含在垃圾中的废铁，达到回收废铁的效果，同时也降低了后期垃圾的运输成本和处理成本。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种简易式废铁分离装置，包括一个圆柱状的垃圾处理筒，及设置在垃圾处理筒顶部的进料斗，及设置在底部的排料盒，所述垃圾处理筒的外圆柱面上设置有一个延伸至垃圾处理筒直径位置处的开口，在所述开口内设置有封闭该开口的盖板，所述盖板一侧与所述垃圾处理筒之间连接有合页，所述盖板内壁设置有电磁铁，所述盖板的外壁上设置有连接所述电磁铁的供电盒，所述排料盒内设置有输送带，所述排料盒外部设置有驱动所述输送带的驱动电机，所述进料斗上表面具有一个半圆形的进料通道，所述进料斗与所述垃圾处理筒之间形成一个15°?35°的夹角，所述垃圾处理筒顶部设置有与所述进料斗相对的挡板，所述挡板的两端与所述进料斗相抵。
[0007]作为优选的技术方案，所述垃圾处理筒具有一个锥形的内底面，该锥形的内底面的最低位置处设置有排料口，该排料口与输送带上表面相对。
[0008]作为优选的技术方案，所述进料斗与所述垃圾处理筒之间紧固有螺栓，所述进料斗底部与所述垃圾处理筒的外侧壁之间设置有一个肋板。
[0009]作为优选的技术方案，所述盖板外部焊接有把手。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过所设的电磁铁，当破碎后的垃圾通过进料斗进入到垃圾处理筒内时，垃圾经过电磁铁，不具有磁性的垃圾下楼，而具有磁性的废铁等金属物被吸附住，达到回收废铁的效果，吸附完成后，只需要打开盖板，关闭电磁铁，这类金属物自动下落，完成回收，本装置便于对废铁等金属物的回收，同时也降低了后期垃圾的运输成本和处理成本，同时本装置的结构较为简单，适合推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1和图2所示的一种简易式废铁分离装置，包括一个圆柱状的垃圾处理筒1，及设置在垃圾处理筒I顶部的进料斗2，及设置在底部的排料盒3，所述垃圾处理筒I的外圆柱面上设置有一个延伸至垃圾处理筒I直径位置处的开口(未图示)，在所述开口内设置有封闭该开口的盖板4，所述盖板4 一侧与所述垃圾处理筒I之间连接有合页401，所述盖板4内壁设置有电磁铁5，所述盖板4的外壁上设置有连接所述电磁铁5的供电盒6，所述排料盒3内设置有输送带7，所述排料盒3外部设置有驱动所述输送带7的驱动电机8，所述进料斗2上表面具有一个半圆形的进料通道，所述进料斗2与所述垃圾处理筒I之间形成一个15°的夹角，所述垃圾处理筒I顶部设置有与所述进料斗2相对的挡板9，所述挡板9的两端与所述进料斗2相抵。
[0016]本实用新型中一个较佳的实施例，所述垃圾处理筒I具有一个锥形的内底面，该锥形的内底面的最低位置处设置有排料口(未图示)，该排料口与输送带7上表面相对。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料斗2与所述垃圾处理筒I之间紧固有螺栓10，所述进料斗2底部与所述垃圾处理筒I的外侧壁之间设置有一个肋板11。
[0018]本实用新型中一个较佳的实施例，所述盖板4外部焊接有把手402。
[0019]本实用新型的有益效果是:通过所设的电磁铁，当破碎后的垃圾通过进料斗进入到垃圾处理筒内时，垃圾经过电磁铁，不具有磁性的垃圾下楼，而具有磁性的废铁等金属物被吸附住，达到回收废铁的效果，吸附完成后，只需要打开盖板，关闭电磁铁，这类金属物自动下落，完成回收，本装置便于对废铁等金属物的回收，同时也降低了后期垃圾的运输成本和处理成本，同时本装置的结构较为简单，适合推广使用。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种简易式废铁分离装置，其特征在于:包括一个圆柱状的垃圾处理筒，及设置在垃圾处理筒顶部的进料斗，及设置在底部的排料盒，所述垃圾处理筒的外圆柱面上设置有一个延伸至垃圾处理筒直径位置处的开口，在所述开口内设置有封闭该开口的盖板，所述盖板一侧与所述垃圾处理筒之间连接有合页，所述盖板内壁设置有电磁铁，所述盖板的外壁上设置有连接所述电磁铁的供电盒，所述排料盒内设置有输送带，所述排料盒外部设置有驱动所述输送带的驱动电机，所述进料斗上表面具有一个半圆形的进料通道，所述进料斗与所述垃圾处理筒之间形成一个15°?35°的夹角，所述垃圾处理筒顶部设置有与所述进料斗相对的挡板，所述挡板的两端与所述进料斗相抵。
2.根据权利要求1所述的简易式废铁分离装置，其特征在于:所述垃圾处理筒具有一个锥形的内底面，该锥形的内底面的最低位置处设置有排料口，该排料口与输送带上表面相对。
3.根据权利要求1所述的简易式废铁分离装置，其特征在于:所述进料斗与所述垃圾处理筒之间紧固有螺栓，所述进料斗底部与所述垃圾处理筒的外侧壁之间设置有一个肋板。
4.根据权利要求1所述的简易式废铁分离装置，其特征在于:所述盖板外部焊接有把手。
【文档编号】B03C1/02GK203916875SQ201420292923
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】杨国刚, 叶新金, 杨国立, 杨懿萍 申请人:梅县金雁水泥有限公司