本发明涉及一种机械喷涂物料粉碎混合系统，属于机械技术领域。
背景技术：
目前，机械喷涂用的物料需要采用合适的方式予以改进，以便更好地生产制造出符合要求的喷涂物料，改善喷涂液生产制造效果，一般的处理方式无法满足生产要求，有必要采用合适的方式予以改进，以便更好地实现产品处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械喷涂物料粉碎混合系统，以便更好地针对机械喷涂物料进行粉碎，并方便混合其他喷涂物质。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械喷涂物料粉碎混合系统，包括粉碎系统，粉碎系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有下料系统，下料系统左侧设有进料管机构，进料管机构左侧设有进料系统，进料系统下部设有左支架，下料系统下部设有搅拌系统，搅拌系统右侧设有出料管机构；下料系统右侧安装有承载装置，承载装置右侧安装有右支架，右支架上部设有上动力系统，上动力系统左侧安装有主动传动机构，粉碎系统中间位置安装有旋转系统，旋转系统上下部均安装有多个混合机构，旋转系统右侧设有从动传动机构，从动传动机构与主动传动机构相啮合；搅拌系统左侧安装有下动力系统，下动力系统右侧设有动力系统轴，动力系统轴侧面安装有提升机构。
进一步地，粉碎系统左右两侧分别安装有左旋转支撑机构和右旋转支撑机构，旋转系统穿过左旋转支撑机构和右旋转支撑机构安装。
进一步地，分离处理板上部安装有多个粉碎柱，分离处理板上安装有多个分离处理孔。
进一步地，搅拌系统左侧安装有下旋转支撑机构，动力系统轴穿过下旋转支撑机构安装。
该系统中，将机械喷涂用物料倒入粉碎系统，在上动力系统的作用下，主动传动机构带动从动传动机构转动，从而使旋转系统带动混合机构转动，利用混合机构和粉碎柱将物料粉碎，物料颗粒从分离处理孔进入下料系统，未粉碎的物料被分离处理板挡在粉碎系统内继续进行粉碎。物料颗粒进入下料系统后落入搅拌系统，将喷涂液倒入进料系统，喷涂液从进料管机构进入搅拌系统，在下动力系统的作用下，动力系统轴带动提升机构转动，对物料颗粒和喷涂液进行搅拌，使物料颗粒和喷涂液充分混合。打开出料管机构上的阀门开关，混合物料从出料管机构排出进行收集。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械喷涂物料进行粉碎，便于粉碎后的物料混合其他喷涂物料，改善机械喷涂物料使用效果，便于更好地用于机械喷涂，降低了物料粉碎处理的劳动强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明中的机械喷涂物料粉碎混合系统，包括粉碎系统，粉碎系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有下料系统，下料系统左侧设有进料管机构，进料管机构左侧设有进料系统，进料系统下部设有左支架，下料系统下部设有搅拌系统，搅拌系统右侧设有出料管机构；下料系统右侧安装有承载装置，承载装置右侧安装有右支架，右支架上部设有上动力系统，上动力系统左侧安装有主动传动机构，粉碎系统中间位置安装有旋转系统，旋转系统上下部均安装有多个混合机构，旋转系统右侧设有从动传动机构，从动传动机构与主动传动机构相啮合；搅拌系统左侧安装有下动力系统，下动力系统右侧设有动力系统轴，动力系统轴侧面安装有提升机构。粉碎系统左右两侧分别安装有左旋转支撑机构和右旋转支撑机构，旋转系统穿过左旋转支撑机构和右旋转支撑机构安装。分离处理板上部安装有多个粉碎柱，分离处理板上安装有多个分离处理孔。搅拌系统左侧安装有下旋转支撑机构，动力系统轴穿过下旋转支撑机构安装。
该系统在具体实施时，将机械喷涂用物料倒入粉碎系统，在上动力系统的作用下，主动传动机构带动从动传动机构转动，从而使旋转系统带动混合机构转动，利用混合机构和粉碎柱将物料粉碎，物料颗粒从分离处理孔进入下料系统，未粉碎的物料被分离处理板挡在粉碎系统内继续进行粉碎。物料颗粒进入下料系统后落入搅拌系统，将喷涂液倒入进料系统，喷涂液从进料管机构进入搅拌系统，在下动力系统的作用下，动力系统轴带动提升机构转动，对物料颗粒和喷涂液进行搅拌，使物料颗粒和喷涂液充分混合。打开出料管机构上的阀门开关，混合物料从出料管机构排出进行收集。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。