一种物料均匀混合的装置的制造方法

文档序号:11002006阅读:763来源:国知局
一种物料均匀混合的装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混料装置。
【背景技术】
[0002]可降解高分子树脂具有良好的降解性,但可降解高分子树脂的韧性不足,需要对其改性,如PLA树脂需要对其增韧改性,因此,需要将PLA与增韧剂、表面活性剂、加工助剂、耐老化剂、抗氧化剂、填充剂及润滑剂等按一定比例混合,再进行密炼、挤出造粒或挤出成型。
[0003]现有搅拌装置的搅拌效果差,使得原料混合不均匀,混合效果差,在筒底产生沉淀物,不适合高分子树脂与改性剂的混合,且现有的搅拌装置使用交流电,这样浪费能源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是要解决现有搅拌装置的搅拌效果差,原料混合不均匀,和使用交流电浪费能源的问题,而提供一种物料均匀混合的装置。
[0005]—种物料均匀混合的装置包括箱体、内筒、四个支撑脚、第一转动电机、轴承、水平搅拌轴、水平搅拌叶、太阳能电池板、蓄电池、第二转动电机、水平安装台、搅拌桨、接料盒、四个限位块、两个进料口、出料管和内筒盖;
[0006]所述的箱体的内部设有内筒,箱体的底部设有四个支撑脚;所述的内筒上端的外表面对称安装两个限位块,内筒底端的外表面对称安装两个限位块;
[0007]所述的内筒的顶端设有内筒盖;内筒盖上设有两个进料口;内筒的内部中心处设有搅拌桨,搅拌桨通过轴承与内筒盖的中心处连接,且搅拌桨通过轴承与第一转动电机连接并由第一转动电机带动;
[0008]所述的箱体的侧面还设有水平安装台,水平安装台上设有第二转动电机,且第二转动电机连接有水平搅拌轴,水平搅拌轴上设有水平搅拌叶;
[0009]所述的内筒的底端与出料管的一端相连通,出料管的另一端与接料盒相连通;
[0010]所述的箱体的外侧设有太阳能电池板,太阳能电池板的正负极分别与蓄电池的正负极相连接;蓄电池通过导线分别与第一转动电机和第二转动电机相连接。
[0011]本实用新型的优点:
[0012]—、本实用新型设有搅拌桨和水平搅拌叶,使混料的均质程度更高,混料效率高;
[0013]二、本实用新型设有太阳能电池板和蓄电池,利用了太阳能作为能源,即环保又节约能源;
[0014]三、本实用新型实现了完全无死角,使用方便,操作简单,节省了混料时间;
[0015]四、本实用新型适合将PLA与增韧剂、表面活性剂、加工助剂、耐老化剂、抗氧化剂、填充剂及润滑剂混合,混合后均质性高;
[0016]五、本实用新型解决了现有搅拌装置的搅拌效果差,原料混合不均匀,和使用交流电浪费能源的问题。
[0017]本实用新型涉及一种物料均匀混合的装置。
【附图说明】

[0018]图1为【具体实施方式】一所述的一种物料均匀混合的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]【具体实施方式】一:本实施方式是一种物料均匀混合的装置包括箱体1、内筒2、四个支撑脚3、第一转动电机4、轴承5、水平搅拌轴6、水平搅拌叶7、太阳能电池板8、蓄电池9、第二转动电机1、水平安装台11、搅拌桨12、接料盒15、四个限位块16、两个进料口 17、出料管18和内筒盖19;
[0020]所述的箱体I的内部设有内筒2,箱体I的底部设有四个支撑脚3;所述的内筒2上端的外表面对称安装两个限位块16,内筒2底端的外表面对称安装两个限位块16;
[0021]所述的内筒2的顶端设有内筒盖19;内筒盖19上设有两个进料口17 ;内筒2的内部中心处设有搅拌桨12,搅拌桨12通过轴承5与内筒盖19的中心处连接,且搅拌桨12通过轴承5与第一转动电机4连接并由第一转动电机4带动;
[0022]所述的箱体I的侧面还设有水平安装台11,水平安装台11上设有第二转动电机10,且第二转动电机10连接有水平搅拌轴6,水平搅拌轴6上设有水平搅拌叶7;
[0023]所述的内筒2的底端与出料管18的一端相连通,出料管18的另一端与接料盒15相连通;
[0024]所述的箱体I的外侧设有太阳能电池板8,太阳能电池板8的正负极分别与蓄电池9的正负极相连接;蓄电池9通过导线分别与第一转动电机4和第二转动电机10相连接。
[0025]图1为【具体实施方式】一所述的一种物料均匀混合的装置的结构示意图;图1中I为箱体,2为内筒,3为支撑脚,4为第一转动电机,5为轴承,6为水平搅拌轴,7为水平搅拌叶,8为太阳能电池板,9为蓄电池,10为第二转动电机,11为水平安装台,12为搅拌桨,13为通孔,14为阀门,15为接料盒,16为限位块,17为进料口,18为出料管,19为内筒盖。
[0026]本实施方式的优点:
[0027]—、本实施方式设有搅拌桨12和水平搅拌叶7,使混料的均质程度更高,混料效率尚;
[0028]二、本实施方式设有太阳能电池板8和蓄电池9,利用了太阳能作为能源,即环保又节约能源;
[0029]三、本实施方式实现了完全无死角,使用方便,操作简单,节省了混料时间;
[0030]四、本实施方式适合将PLA与增韧剂、表面活性剂、加工助剂、耐老化剂、抗氧化剂、填充剂及润滑剂混合,混合后均质性高;
[0031]五、本实施方式解决了现有搅拌装置的搅拌效果差,原料混合不均匀,和使用交流电浪费能源的问题。
[0032]本实施方式涉及一种物料均匀混合的装置。
[0033]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点是:所述的搅拌桨12的表面设有通孔13。其他与【具体实施方式】一相同。
[0034]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二的不同点是:所述的出料管18上设有阀门14。其他与【具体实施方式】一或二相同。
[0035]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一至三的不同点是:所述的水平搅拌轴6处于内筒2自底端至顶端的三分之一处。其他与【具体实施方式】一至三相同。
【主权项】
1.一种物料均匀混合的装置,其特征在于一种物料均匀混合的装置包括箱体(I)、内筒(2)、四个支撑脚(3)、第一转动电机(4)、轴承(5)、水平搅拌轴(6)、水平搅拌叶(7)、太阳能电池板(8)、蓄电池(9)、第二转动电机(10)、水平安装台(11)、搅拌桨(12)、接料盒(15)、四个限位块(16)、两个进料口(17)、出料管(18)和内筒盖(19); 所述的箱体(I)的内部设有内筒(2),箱体(I)的底部设有四个支撑脚(3);所述的内筒(2)上端的外表面对称安装两个限位块(16),内筒(2)底端的外表面对称安装两个限位块(16); 所述的内筒(2)的顶端设有内筒盖(19);内筒盖(19)上设有两个进料口(17);内筒(2)的内部中心处设有搅拌桨(12),搅拌桨(12)通过轴承(5)与内筒盖(19)的中心处连接,且搅拌桨(12)通过轴承(5)与第一转动电机(4)连接并由第一转动电机(4)带动; 所述的箱体(I)的侧面还设有水平安装台(U),水平安装台(11)上设有第二转动电机(10),且第二转动电机(10)连接有水平搅拌轴(6),水平搅拌轴(6)上设有水平搅拌叶(7); 所述的内筒(2)的底端与出料管(18)的一端相连通,出料管(18)的另一端与接料盒(15)相连通; 所述的箱体(I)的外侧设有太阳能电池板(8),太阳能电池板(8)的正负极分别与蓄电池(9)的正负极相连接;蓄电池(9)通过导线分别与第一转动电机(4)和第二转动电机(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种物料均匀混合的装置,其特征在于所述的搅拌桨(12)的表面设有通孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种物料均匀混合的装置,其特征在于所述的出料管(18)上设有阀门(14)。4.根据权利要求1所述的一种物料均匀混合的装置,其特征在于所述的水平搅拌轴(6)处于内筒(2)自底端至顶端的三分之一处。
【专利摘要】一种物料均匀混合的装置,它涉及一种混料装置。本实用新型的目的是要解决现有搅拌装置的搅拌效果差,原料混合不均匀和使用交流电浪费能源的问题。一种物料均匀混合的装置包括箱体、内筒、四个支撑脚、第一转动电机、轴承、水平搅拌轴、水平搅拌叶、太阳能电池板、蓄电池、第二转动电机、水平安装台、搅拌桨、接料盒、四个限位块、两个进料口、出料管和内筒盖。本实用新型适合将PLA与增韧剂、表面活性剂、加工助剂、耐老化剂、抗氧化剂、填充剂及润滑剂混合,混合后均质性高;本实用新型解决了现有搅拌装置的搅拌效果差,原料混合不均匀,和使用交流电浪费能源的问题。本实用新型涉及一种物料均匀混合的装置。
【IPC分类】B01F7/02
【公开号】CN205386419
【申请号】CN201620199041
【发明人】郭照军, 刘明鑫, 郭宇, 刘振雷, 郭广仁, 王志彬
【申请人】哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月15日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1