一种微量气流粉碎设备的制造方法

文档序号:11001970阅读:640来源:国知局
一种微量气流粉碎设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种微量气流粉碎设备。
【背景技术】
[0002]就现有的常见粉碎设备来看,其利用压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。这些粉碎设备能广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。
[0003]但是,目前市场上大的气流粉碎机非常多,处理量一般都在2-1000kg/h左右,这些气流粉碎机的体积比较大、对物料的消耗也比较大、操作起来也比较复杂,对于要处理微量样品的设备市场上几乎没有。
[0004]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种微量气流粉碎设备,使其更具有产业上的利用价值。

【发明内容】

[0005]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种微量气流粉碎设备。
[0006]本发明的一种微量气流粉碎设备,包括有设备本体,所述设备本体底部设置有机壳,所述机壳的后端设置有进气口,其中:所述机壳上设置有操控装置与导通管,所述导通管上连接有排气装置,所述排气装置的一侧设置有进料装置,所述排气装置的下端设置有副进料斗,所述排气装置的上端设置有观察装置,所述观察装置上设置有排气弯管,所述排气弯管上安装有抖料装置。
[0007]进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述排气装置为排气法兰,所述排气法兰的两端设置有密封圈。
[0008]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述进料装置包括有主进料斗,所述主进料斗上设置有输送管,所述输送管上设置有气管快接。
[0009]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述导通管上分布有转接圆弧,所述转接圆弧的弧度为30度至60度。
[0010]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述观察装置为观察视镜。
[0011 ]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述抖料装置包括有引导管,所述引导管上设置有抖料杆,所述抖料杆上设置有弹性调节组件。
[0012]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述弹性调节组件为弹簧,所述抖料杆上设置有定位杆,所述弹簧套接在定位杆外。
[0013]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述操控装置包括有开关、调压阀、气压表。
[0014]更进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述调压阀为旋钮式调压阀。
[0015]再进一步地,上述的一种微量气流粉碎设备,其中,所述机壳上设置有支架,所述支架上设置有衔接槽,所述排气装置与衔接槽相连。
[0016]借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
[0017]1、设备内部构造可构成立式分级装置,实现产品粒度在D97:1-150微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。
[0018]2、能够与多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
[0019 ] 3、设备构造简单,便于拆装清洗,且内壁光滑无死角。
[0020]4、采用封闭式设计,可满足物料的密闭粉碎。
[0021 ] 5、使用期间粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
[0022]6、整个设备可采用全气路方式运行,无需消耗电量。
[0023]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0024]图1是本微量气流粉碎设备的正面结构示意图。
[0025]图2是本微量气流粉碎设备的侧面结构示意图。
[0026]图中各附图标记的含义如下。
[0027]I 机壳2进气口
[0028]3 导通管4排气装置
[0029]5 观察装置6排气弯管
[0030]7 主进料斗8气管快接
[0031]9 输送管10引导管
[0032]11抖料杆12弹性调节组件
[0033]13开关14调压阀
[0034]15气压表16支架
[0035]17副进料斗
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0037]如图1、图2的一种微量气流粉碎设备,包括有设备本体,其底部设置有机壳I,在机壳I的后端设置有进气口 2,其与众不同之处在于:为了便于颗粒物顺畅传递,有利于后续的粗细物料分离,在机壳I上设置有操控装置与导通管3 ο具体来说,在导通管3上连接有排气装置4,该排气装置4的一侧设置有进料装置。同时,考虑到进料的便利,在排气装置4的下端设置有副进料斗17。在实际使用时,为了便于操作人员及时知晓工作状态,在排气装置4的上端设置有观察装置5 ο当然,考虑到物料的抖动需要,在观察装置5上设置有排气弯管6,在排气弯管6上安装有抖料装置即可。在实际实施的时候,为了有效避免气流冲击造成共振,同时可提升排气装置4的安装稳定性,在机壳I上设置有支架16,该支架16上设置有衔接槽,排气装置4与衔接槽相连。
[0038]结合本发明一较佳的实施方式来看,采用的排气装置4为排气法兰,在排气法兰的两端设置有密封圈。这样,能够有效避免细颗粒物的渗漏,更能够防止外部环境中的水汽等其他污染物请入装置内。同时,为了与其他设备进行有效的相连,实现进料顺畅,本发明采用的进料装置包括有主进料斗7,其上设置有输送管9,在输送管9上设置有气管快接8。这样,可满足进料的同时,实现高气压的诸如。
[0039]进一步来看,为了给副进料斗17预留适当的让位空间,便于物料的送取,在导通管3上分布有转接圆弧,其弧度为30度至60度。实际装配时,只要不对副进料斗17造成干涉即可。同时,观察装置5为观察视镜,可以实现便捷化的观察。
[0040]结合实际使用来看,考虑到其工作期间对物料的抖料需要,所采用的抖料装置包括有引导管10。具体来说,在引导管10上设置有抖料杆11,其上设置有弹性调节组件12。通过多次对比试验后发现,采用弹簧作为弹性调节组件12,可起到较佳效果。可以在抖料杆11上设置有定位杆,弹簧套接在定位杆外即可。
[0041]再进一步来看,考虑到提升使用者的操作便捷度,及时进行控制,且实时调整气压,采用的操控装置包括有开关13、调压阀14、气压表15。这样,可通过开关13实现设备的启停控制。同时,为了可以实现较为精确的气压控制,适应不同物料的加工需要,采用的调压阀14为旋钮式调压阀。由此,使用者可根据实际气压需求,配合气压表15,进行旋转调节。
[0042]通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,拥有如下优点:
[0043]1、设备内部构造可构成立式分级装置,实现产品粒度在D97:1-150微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。
[0044]2、能够与多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
[0045]3、设备构造简单,便于拆装清洗,且内壁光滑无死角。
[0046]4、采用封闭式设计,可满足物料的密闭粉碎。
[0047]5、使用期间粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
[0048]6、整个设备可采用全气路方式运行,无需消耗电量。
[0049]以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种微量气流粉碎设备,包括有设备本体,所述设备本体底部设置有机壳(I),所述机壳(I)的后端设置有进气口(2),其特征在于:所述机壳(I)上设置有操控装置与导通管(3),所述导通管(3)上连接有排气装置(4),所述排气装置(4)的一侧设置有进料装置,所述排气装置(4)的下端设置有副进料斗(17),所述排气装置(4)的上端设置有观察装置(5),所述观察装置(5)上设置有排气弯管(6),所述排气弯管(6)上安装有抖料装置。2.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述排气装置(4)为排气法兰,所述排气法兰的两端设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述进料装置包括有主进料斗(7),所述主进料斗(7)上设置有输送管(9),所述输送管(9)上设置有气管快接(8)。4.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述导通管(3)上分布有转接圆弧,所述转接圆弧的弧度为30度至60度。5.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述观察装置(5)为观察视镜。6.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述抖料装置包括有引导管(10),所述引导管(10)上设置有抖料杆(11),所述抖料杆(11)上设置有弹性调节组件(⑵。7.根据权利要求6所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述弹性调节组件(12)为弹簧,所述抖料杆(11)上设置有定位杆,所述弹簧套接在定位杆外。8.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述操控装置包括有开关(13)、调压阀(14)、气压表(15)。9.根据权利要求8所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述调压阀(14)为旋钮式调压阀。10.根据权利要求1所述的一种微量气流粉碎设备,其特征在于:所述机壳(I)上设置有支架(16),所述支架(16)上设置有衔接槽,所述排气装置(4)与衔接槽相连。
【专利摘要】本发明涉及一种微量气流粉碎设备,包括有设备本体,其底部设置有机壳,在机壳的后端设置有进气口,特点是:机壳上设置有操控装置与导通管,在导通管上连接有排气装置,该排气装置的一侧设置有进料装置,排气装置的下端设置有副进料斗。同时,排气装置的上端设置有观察装置,其上设置有排气弯管,排气弯管上安装有抖料装置。由此,可实现产品粒度可调,粒形好,粒度分布窄。能够一次生产多个粒度段的产品。在满足物料的密闭粉碎,生产过程清洁环保。
【IPC分类】B02C19/06, B02C23/02
【公开号】CN105709906
【申请号】CN201610111462
【发明人】童舸, 程永军
【申请人】安拓思纳米技术(苏州)有限公司
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