一种振动式物料粉碎打磨一体机的制作方法

文档序号:11666409阅读:292来源:国知局
一种振动式物料粉碎打磨一体机的制造方法与工艺

本发明涉及一种粉碎设备技术领域,具体是一种振动式物料粉碎打磨一体机。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,剪切主要用在粗碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎作业中;粉碎机是人们日常加工过程中常用的设备,应用于多个行业,现有的粉碎机往往只具备单一的粉碎功能,粉碎后的物料颗粒带有棱角,往往不够美观,容易扎破手指,难以满足人们日常生产过程中多样化的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种振动式物料粉碎打磨一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种振动式物料粉碎打磨一体机,包括底座、套筒、罐体、罐盖和支脚;所述套筒的下端与底座固定连接,套筒的内部安装有罐体,罐体与套筒的内壁滑动连接,罐盖的上表面固定连接有粉碎电机,粉碎电机的轴伸端固定连接有转轴,转轴穿过罐盖伸入到罐体内,转轴与罐盖转动连接,转轴上固定连接有粉碎叶片,所述罐体的下方设置有凸轮,凸轮与罐体的下表面相接触,套筒的外壁固定连接有振动电机,振动电机的轴伸端穿过套筒的侧壁与凸轮固定连接,凸轮的下方设置有导向板,导向板与套筒的内壁固定连接,导向板的中部开设有通孔,导向板的下方安装有上磨盘,上磨盘的侧壁与套筒的内壁固定连接,上磨盘的中部开设有通孔,上磨盘的下方设置有下磨盘,下磨盘的下方设置有斜板,底座的下表面固定连接有打磨电机,打磨电机的轴伸端固定连接有传动轴,传动轴穿过底座和斜板与下磨盘固定连接,套筒的外壁固定连接有控制台。

作为本发明进一步的方案:所述罐体的底部开设有筛孔。

作为本发明再进一步的方案:所述套筒的底部固定连接有出料管,出料管与套筒内部连通。

作为本发明再进一步的方案:所述底座的下表面固定连接有支脚。

作为本发明再进一步的方案:所述支脚共有四个。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎叶片在转轴上均匀分布。

作为本发明再进一步的方案:所述出料管上安装有阀门。

作为本发明再进一步的方案:所述导向板的材质为不锈钢。

作为本发明再进一步的方案:所述罐盖通过活动扣与罐体的顶部活动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:粉碎电机带动粉碎叶片转动,对物料进行粉碎,粉碎叶片与罐体内壁上的粉碎刀片配合,提高了粉碎效率;凸轮转动时带动罐体沿着套筒的内壁上下振动,进一步提升粉碎效果,同时便于粉碎后的物料穿过筛孔落下;上磨盘与下磨盘配合使用,将粉碎后的物料表面的棱角磨掉,可以将物料打磨成球形,使加工后的物料更加美观。

附图说明

图1为振动式物料粉碎打磨一体机的结构示意图;

图2为振动式物料粉碎打磨一体机的俯视图;

图3为振动式物料粉碎打磨一体机中筛孔的结构示意图;

图4为振动式物料粉碎打磨一体机中导向板的结构示意图。

图中:1-底座;2-套筒;3-罐体;4-罐盖;5-粉碎电机;6-转轴;7-活动扣;8-粉碎叶片;9-粉碎刀片;10-筛孔;11-凸轮;12-振动电机;13-导向板;14-上磨盘;15-下磨盘;16-打磨电机;17-传动轴;18-斜板;19-出料管;20-阀门;21-支脚;22-控制台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种振动式物料粉碎打磨一体机,包括底座1、套筒2、罐体3、罐盖4和支脚21;所述套筒2的下端与底座1固定连接,套筒2的内部安装有罐体3,罐体3与套筒2的内壁滑动连接,罐体3可以沿着套筒2的内壁上下滑动,罐盖4通过活动扣7与罐体3的顶部活动连接,罐盖4的上表面固定连接有粉碎电机5,粉碎电机5的轴伸端固定连接有转轴6,转轴6穿过罐盖4伸入到罐体3内,转轴6与罐盖4转动连接,转轴6上固定连接有若干粉碎叶片8,罐体3的内壁固定连接有若干粉碎刀片9,粉碎刀片9与粉碎叶片8配合,进一步提高粉碎效果,所述罐体3的底部开设有筛孔10,粉碎到一定程度的颗粒可以通过筛孔10掉落,所述罐体3的下方设置有凸轮11,凸轮11与罐体3的下表面相接触,套筒2的外壁固定连接有振动电机12,振动电机12的轴伸端穿过套筒2的侧壁与凸轮11固定连接,振动电机12工作时,带动凸轮11转动,进而带动罐体3上下振动,凸轮11的下方设置有导向板13,导向板13与套筒2的内壁固定连接,导向板13的中部开设有通孔,导向板13的下方安装有上磨盘14,上磨盘14的侧壁与套筒2的内壁固定连接,上磨盘14的中部开设有通孔,上磨盘14的下方设置有下磨盘15,下磨盘15的下方设置有斜板18,底座1的下表面固定连接有打磨电机16,打磨电机16的轴伸端固定连接有传动轴17,传动轴17穿过底座1和斜板18与下磨盘15固定连接,打磨电机16转动时带动传动轴17转动,进而带动下磨盘15转动,所述套筒2的底部固定连接有出料管19,出料管19与套筒2内部连通,出料管19上安装有阀门20,所述底座1的下表面固定连接有支脚21,套筒2的外壁固定连接有控制台22,所述粉碎电机5、振动电机12、打磨电机16通过控制台22与外接电源电性连接。

本发明的工作原理是:将物料放入罐体3内部,合上罐盖4,操作控制台22,使粉碎电机5工作,带动转轴6转动,进而带动粉碎叶片8转动,对物料进行粉碎,粉碎叶片8与罐体3内壁上的粉碎刀片9配合,进一步提高粉碎效果;操作控制台22使振动电机12工作,带动凸轮11转动,凸轮11转动时带动罐体3沿着套筒2的内壁上下振动,进一步提升粉碎效果,同时便于粉碎后的物料穿过筛孔10落下,物料在导向板13的作用下落到下磨盘15上,操作控制台22使打磨电机16工作,带动传动轴17转动,进而带动下磨盘15转动,上磨盘14与下磨盘15配合使用,将粉碎后的物料表面的棱角磨掉,打磨成球形,物料最终落入斜板18上,打开阀门20,加工成型后的物料由出料管19排出。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种振动式物料粉碎打磨一体机,包括底座、套筒、罐体、罐盖和支脚;其特征在于,所述套筒的下端与底座固定连接,套筒的内部安装有罐体,罐体与套筒的内壁滑动连接,罐盖的上表面固定连接有粉碎电机,粉碎电机的轴伸端固定连接有转轴,转轴上固定连接有粉碎叶片,罐体的底部开设有筛孔,罐体的下方设置有凸轮,导向板的中部开设有通孔,粉碎电机带动粉碎叶片转动,对物料进行粉碎,粉碎叶片与罐体内壁上的粉碎刀片配合,提高了粉碎效率;凸轮转动时带动罐体沿着套筒的内壁上下振动,进一步提升粉碎效果,便于粉碎后的物料穿过筛孔落下;上磨盘与下磨盘配合使用,将粉碎后的物料表面的棱角磨掉,将物料打磨成球形。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:惠安县丽佳智能设备有限公司
技术研发日:2017.05.12
技术公布日:2017.07.25
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