一种废铝切片回收用铜锌料筛选的制造方法

文档序号:5093325阅读:239来源:国知局
一种废铝切片回收用铜锌料筛选的制造方法
【专利摘要】本实用新型在于提供一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,包括底座、输送带、进料漏斗、吹气机构和收料斗,其特征在于,所述的输送带通过输送带支架安装在底座上,输送带包括进料端滚筒、出料端滚筒以及包裹在两个滚筒之间的网带,所述的进料漏斗通过进料漏斗支架安装在输送带进料端上方,所述的吹气机构通过吹气机构支架安装在出料端滚筒后方,吹气机构包括吹气管、喇叭扩口以及横管,本实用新型结构简单,可连续性作业,通过吹气的方式使得铜锌等杂质与铝分离,方便、实用且成本低廉,有效提高生产效率。
【专利说明】一种废铝切片回收用铜锌料筛选机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废铝回收生产【技术领域】,尤其涉及一种废铝切片回收用铜锌料筛选机。

【背景技术】
[0002]目前再生铝行业金属回收大部分是进口国外废铝材料,材料中金属种类多,主要由铝、铜、锌、镁、铁等废旧金属组成,但再生铝熔炼只需要铝,其他金属都属于杂质需要进行筛选后使用。铜锌料(主要杂质为铜、锌的废铝材料)传统工艺是由大量的人工对金属废料进行手工分类分开。人工分选主要是靠人肉眼对各种金属进行识别,人工分选起来效率不高,质量保证性不稳定,同时需要大量的熟手人工,新人工需要较长时间来识别。


【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型在于提供一种利用铝与杂质的密度差进行风力分选的机械设备。
[0004]为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,包括底座、输送带、进料漏斗、吹气机构和收料斗,其特征在于,所述的输送带通过输送带支架安装在底座上,输送带包括进料端滚筒、出料端滚筒以及包裹在两个滚筒之间的网带,所述的进料漏斗通过进料漏斗支架安装在输送带进料端上方,所述的吹气机构通过吹气机构支架安装在出料端滚筒后方,吹气机构包括吹气管、喇叭扩口以及横管,横管的作用是将吹气管固定在输送带内部且具有为吹气管输送气体的功能,吹气管安装在横管上并与底座成40°飞0°夹角,吹气管外侧设有喇叭扩口,输送带出料端的底座上还安装有收料斗。吹气机构的作用是,通过在输送带内部向外吹气,给输送带带面上的金属颗粒或者粉末一个斜向上的初速度,斜向上的初速度与重力使得密度较大的铜、锌等杂质落在离输送带较近的地方,铝密度较小则落在离输送带较远的地方。
[0006]进一步地,所述的输送带两个滚筒之间还设有若干个支撑辊,用于支撑网带。
[0007]进一步地,所述的输送带的网带为透气网带,例如人工棉,利于吹气机构吹出的空气透过网带作用于材料,而且人工棉网带一旦出现破损可使用人工棉进行修补,维护简便。
[0008]进一步地,所述的吹气管在横管上平行设有多个,并且均设有喇叭扩口。多个吹气管保证网带上的材料均能受到吹气的作用,而喇叭扩口则进一步使得吹气更加均匀。
[0009]进一步地,所述的收料斗底部设有升降机构,所述的升降机构底部连接轮式移动基座。升降机构和轮式移动基座的组合能使得收料斗在一定范围内可以上下左右前后的立体移动调节,当吹气分离工作开始的时候因为湿度、材料破碎等情况不同,可通过升降机构和轮式移动基座来调节收料斗和输送带出料端的相对位置,使得铝材料落入收料斗而其他杂质落在收料斗和输送带出料端之间。
[0010]进一步地,所述的底座在输送带出料端和收料斗之间的位置上安装有废料斗。废料斗用于收集吹气分离工作开始后从输送带出料端和收料斗之间飘落的铜、锌杂质。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,可连续性作业,通过吹气的方式使得铜锌等杂质与铝分离,方便、实用且成本低廉,有效提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型所述的吹气管和喇叭扩口的结构示意图。
[0014]图中:1-底座、2-输送带、3-进料漏斗、4-废料斗、5-收料斗、6-吹气机构、11-输送带支架、12-进料漏斗支架、13-吹气机构支架、21-网带、51-升降机构、52-轮式移动基座。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地描述。
[0016]如图1和图2所示,一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,包括底座1、输送带2、进料漏斗3、吹气机构6和收料斗5,所述的底座I为整个设备的安装平台,为保证强度本实施例中采用钢架结构底座,底座I上设有输送带支架11、进料漏斗支架12、吹气机构支架13,所述的输送带支架11顶部设有轴承;所述的输送带2包括进料端滚筒、出料端滚筒以及包裹在两个滚筒外侧的网带21,滚筒设有轴,所述的轴外接传动装置,轴两端连接在输送带支架11顶部的轴承上,所述的输送带2在两个滚筒之间还平行设有支撑辊(未图示),用于支撑网带21,所述的网带21为人工棉网带;所述的吹气机构6包括横管、吹气管61和喇叭扩口 62,所述的横管安装在吹气机构支架上,横管平行于滚筒穿过输送带2并且位于出料端后方,所述的横管安装有四个吹气管61,每个吹气管61上均设有喇叭扩口 62并与底座I形成一个45°的角度;所述的进料漏斗3通过进料漏斗支架12安装在输送带2进料端位置上方;所述的收料斗5安装在输送带2出料端前方,收料斗5底部设有升降机构51,本实施例采用气压升降杆,所述的升降机构51底部安装有轮式移动基座52,收料斗5与输送带2之间的底座上还设有废料斗4。
[0017]本实用新型的具体操作步骤是:
[0018]I)启动输送带2;
[0019]2 )往进料漏斗3投料;
[0020]3)吹气机构6开始通气;
[0021]4)当材料到达输送带出料端时,开始通过升降机构51和轮式移动基座52调节收料斗5,使得收料斗5能接住斜着飘落的材料;
[0022]5)调节完毕,连续生产,注意有无异常,直至生产结束;
[0023]6)生产结束时,先停止投料;
[0024]7)材料离开输送带2后关闭输送带;
[0025]8 )停止吹气机构6通气;
[0026]9)分别取走收料斗5和废料斗4。
[0027]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,包括底座、输送带、进料漏斗、吹气机构和收料斗,其特征在于,所述的输送带通过输送带支架安装在底座上,输送带包括进料端滚筒、出料端滚筒以及包裹在两个滚筒之间的网带,所述的进料漏斗通过进料漏斗支架安装在输送带进料端上方,所述的吹气机构通过吹气机构支架安装在出料端滚筒后方,吹气机构包括吹气管、喇叭扩口以及横管,横管的作用是将吹气管固定在输送带内部且具有为吹气管输送气体的功能,吹气管安装在横管上并与底座成40°飞0°夹角,吹气管外侧设有喇叭扩口,输送带出料端的底座上还安装有收料斗。
2.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,其特征在于:所述的输送带两个滚筒之间还设有若干个支撑辊。
3.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,其特征在于:所述的输送带的网带为透气网带。
4.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,其特征在于:所述的吹气管在横管上平行设有多个,并且均设有喇叭扩口。
5.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,其特征在于:所述的收料斗底部设有升降机构,所述的升降机构底部连接轮式移动基座。
6.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用铜锌料筛选机,其特征在于:所述的底座在输送带出料端和收料斗之间的位置上安装有废料斗。
【文档编号】B07B11/06GK203917147SQ201420337863
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】赵戎 申请人:肇庆市大正铝业有限公司
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