一种废铝切片回收用金属镁自动筛选的制造方法

文档序号:5093326阅读:216来源:国知局
一种废铝切片回收用金属镁自动筛选的制造方法
【专利摘要】本实用新型在于提供一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,包括比重分离罐、第一脱介振动筛和第二脱介振动筛,其特征在于,所述的比重分离罐,包括罐体,安装在罐体上部一侧的分离管,安装在罐体下部的安装网,安装在罐体底部的收集漏斗,所述的安装网中部安装有一螺旋桨,所述的螺旋桨通过安装在安装网另一面并与螺旋桨对应位置的电机转动,所述的比重分离罐内装有比重液,通过将铝镁混合物投入比重液中进行旋转搅拌,利用比重液产生的浮力和地球的重力以及旋转产生的离心力,对混合物进行自动分离,设计合理,结构简单,且具有很高的分离效率,分离效果也相当理想。
【专利说明】一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废铝回收【技术领域】,尤其涉及废铝切片回收用金属镁自动筛选机。

【背景技术】
[0002]目前再生铝行业金属回收大部分是进口国外废铝材料,材料中金属种类多,主要由铝、铜、锌、镁、铁等废旧金属组成,但再生铝熔炼只需要铝,其他金属都属于杂质需要进行筛选后使用,传统工艺是由大量的人工对金属废料进行手工分类分开。人工筛选效率慢,材料质量不稳定,需求人工量大,占地面积多。


【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型在于提供一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,包括比重分离罐、第一脱介振动筛和第二脱介振动筛,所述的比重分离罐通过管路分别与第一脱介振动筛和第二脱介振动筛连接,其特征在于,所述的比重分离罐包括罐体、安装在罐体上部一侧的分离管、安装在罐体下部的安装网和安装在罐体底部的收集漏斗,所述的安装网中部安装有一螺旋桨,所述的螺旋桨通过安装在安装网另一面并由螺旋桨对应位置的电机转动,所述的比重分离罐内装有比重液,比重液密度介于1.74克每立方厘米和2.7克每立方厘米之间,因为镁的密度(为
1.74克每立方厘米)小于铝的密度(为2.7克每立方厘米),当镁和铝的混合物投入比重液中搅拌旋转时,镁会浮在比重液上层,铝会沉于比重液下层。
[0006]进一步地,所述的螺旋桨外侧的安装网上设有堰板,所述的堰板为倒立喇叭状,该设计的好处在于,堰板包围螺旋桨,使得比重液(混合有铝和镁)稳定旋转上升,当混合有铝和镁的比重液上升超过堰板时,因为浮力和重力的作用,镁会继续上升并最终浮在比重液表层,铝则会下沉,但是同时受到旋转离心力的影响向外运动,落到堰板之外随后沉入收集漏斗。
[0007]进一步地,所述的罐体顶部安装有盖子,所述的盖子中部设有回收管,盖子用于阻挡外部灰尘和杂物,回收管用于回收比重液。
[0008]进一步地,所述的比重液为硅铁粉和水的混合物,并调整混合物的密度到1.74克每立方厘米和2.7克每立方厘米之间,其作用是通过产生一定的浮力,使得密度大于某个值的物体下沉,密度小于某个值的物体上浮,最终达到两种不同密度的物质互相分离的效果O
[0009]进一步地,所述的第一脱介振动筛顶部通过管道连接于收集漏斗,用于铝的脱离介质干燥,所述的第二脱介振动筛顶部通过管道连接于分离管,用于镁的脱离介质干燥。
[0010]进一步地,所述的第一脱介振动筛和第二脱介振动筛底部均通过管道连接于所述的回收管。
[0011]所述的管道均设有水泵,用于提供液体流动所需的动力,此为公知技术,不再进行详细说明。
[0012]本实用新型的有益效果为:通过将铝镁混合物投入比重液中进行旋转搅拌,利用比重液产生的浮力和地球的重力以及旋转产生的离心力,对混合物进行自动分离,设计合理,结构简单,且具有很高的分离效率,分离效果也相当理想。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1_罐体、2-堰板、3-安装网、4-收集漏斗、5-电机、6_螺旋桨、7_回收管、
8-盖子、9-分尚管、10-第一脱介振动筛、11-第二脱介振动筛。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地描述。
[0016]如图1所示,一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,包括比重分离罐、第一脱介振动筛10和第二脱介振动筛11。所述的比重分离罐,包括盖子8、罐体I和收集漏斗4,所述的盖子8安装在罐体I的顶部,可打开投料,盖子8中部还设有一回收管7 ;所述的罐体I上部一侧设有分离管9,罐体I下部的内壁上安装有一安装网3,所述的安装网3为一具有网眼的钢板(既可以保证安装所需强度有可以保证比重液,包括铝镁混合物的流通性),所述的安装网3中部上面安装有一螺旋桨6,中部下面对应螺旋桨6的位置安装有电机5,电机5可带动螺旋桨6转动,所述的螺旋桨6外围还设有一倒立的喇叭状堰板2,螺旋桨6和堰板2之间留有一定空隙(大于20厘米),本实施例为21厘米,所述的堰板2和罐体I中轴线的夹角为45° (根据实际运用,可在30°?45°之间选择)。
[0017]所述的比重分离罐内盛有比重液,以能漫过分离管为宜,本实施例中在罐体顶部还连接有一补充比重液用的进液管(本实施例只详细描述了一种补充比重液的方式,但是实际运用中可根据实际需要选择补充比重液的方式,例如:可掀开盖子直接补充);所述的比重液的成分为硅铁粉加水混合,本实施例中比重液的密度为2.0克每立方厘米(虽然本实施例仅详细说明了密度为2.0克每立方厘米,但是实际运用中密度在1.74克每立方厘米和2.7克每立方厘米之间,均能起到类似的效果),调节比重液密度的方式是调节硅铁粉和水的质量百分比。
[0018]所述的第一脱介振动筛10通过管道连接于收集漏斗4并通过另一管道连接于回收管7,第二脱介振动筛11通过管道连接于分离管9并通过另一管道连接于回收管7。所述的管道均设有水泵,用于提供液体流动的动力,此为公知技术,未图示。
[0019]所述的第一脱介振动筛10用于收集铝,所述的第二脱介振动筛11用于收集镁。
[0020]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,包括比重分离罐、第一脱介振动筛和第二脱介振动筛,所述的比重分离罐通过管路分别与第一脱介振动筛和第二脱介振动筛连接,其特征在于,所述的比重分离罐包括罐体、安装在罐体上部一侧的分离管、安装在罐体下部的安装网和安装在罐体底部的收集漏斗,所述的安装网中部安装有一螺旋桨,所述的螺旋桨通过安装在安装网另一面并由螺旋桨对应位置的电机转动,所述的比重分离罐内装有比重液。
2.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,其特征在于:所述的螺旋桨外侧的安装网上设有堰板,所述的堰板为倒立喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,其特征在于:所述的罐体顶部安装有盖子,所述的盖子中部设有回收管。
4.根据权利要求1所述的一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,其特征在于:所述的第一脱介振动筛顶部通过管道连接于收集漏斗,所述的第二脱介振动筛顶部通过管道连接于分离管。
5.根据权利要求1或4所述的一种废铝切片回收用金属镁自动筛选机,其特征在于:所述的第一脱介振动筛和第二脱介振动筛底部均通过管道连接于所述的回收管。
【文档编号】B03B7/00GK203916865SQ201420337877
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】赵戎 申请人:肇庆市大正铝业有限公司
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