一种高效电磁除尘设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种高效电磁除尘设备，包括灰斗和设置在灰斗下方的灰桶，所述灰斗和灰桶之间还设置有分拣桶，分拣桶的一端开口，开口处贯穿连接杆，连接杆在分拣桶内的一端固定电磁铁，连接杆在分拣桶外的一端固定在第一传动机构上；所述分拣桶在开口处连接杆的上方设置第一反吹脉冲阀，在开口处连接杆的下方设置第二反吹脉冲阀；所述分拣桶上与开口端相对的另一侧也开口且与L型连接导桶相连接，连接导桶的另一端与下方的回收桶相连接；所述连接导桶与分拣桶的连接处设置挡板，挡板通过第二传动机构驱动；所述连接导桶与回收桶相对位置的拐角顶部设置有反吹脉冲阀。
【专利说明】一种高效电磁除尘设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业除尘领域，特别涉及一种用于工业除尘设备的高效电磁除尘设备。
【背景技术】
[0002]在当前的工业除尘设备中，过滤的粉尘可能含有大量的铁、钴、镍、锰等金属粉末，而这些金属物质与尘土混杂在一起，难以分拣，无法回收利用，导致大量能源浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种高效电磁除尘设备，解决了现有技术中无法对过滤粉尘中的金属粉末进行分拣的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种高效电磁除尘设备，包括灰斗和设置在灰斗下方的灰桶，所述灰斗和灰桶之间还设置有分拣桶，分拣桶的一端开口，开口处贯穿连接杆，连接杆在分拣桶内的一端固定电磁铁，连接杆在分拣桶外的一端固定在第一传动机构上；
[0006]所述分拣桶在开口处连接杆的上方设置第一反吹脉冲阀，在开口处连接杆的下方设置第二反吹脉冲阀；
[0007]所述分拣桶上与开口端相对的另一侧也开口且与L型连接导桶相连接，连接导桶的另一端与下方的回收桶相连接；
[0008]所述连接导桶与分拣桶的连接处设置挡板，挡板通过第二传动机构驱动；所述连接导桶与回收桶相对位置的拐角顶部设置有反吹脉冲阀；
[0009]所述电磁铁包括电磁绕组及其驱动电路，所述驱动电路包括:
[0010]三相整流桥，连接到三相交流输入；
[0011]第一滤波电路为LC滤波器，连接到所述三相整流桥的输出端，包括电感和电容，对三相整流桥输出的整流电压进行滤波；
[0012]全桥电路，连接到所述第一滤波电路的输出端并将第一滤波器的输出电压变换为交流电压，包括第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管，第一开关管和第三开关管串联连接，其公共点为第一节点，第二开关管和第四开关管串联连接，其公共点为第二节点；变压器包括原边绕组和副边绕组，其原边绕组和电感器串联耦接在第一节点和第二节点之间，其副边绕组两端输出交流电压；其中，所述第一开关管和第四开关管被同时导通或断开，所述第二开关管和第三开关管被同时导通或断开；
[0013]所述电磁绕组连接到所述变压器副边绕组两端。
[0014]可选地，所述第一传动机构为气缸。
[0015]可选地，所述第二传动机构为气缸。
[0016]可选地，所述第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管为MOSFET晶体管。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018](I)利用电磁技术将粉尘中的铁、钴、镍、锰等金属类物质可以有效的吸附，利用电磁铁通电生磁，掉电去磁的原理，可以方便的将粉尘中的金属物质分拣出来；
[0019](2)利用反吹脉冲阀增大金属粉末与电磁铁的接触面积，同时增长金属粉末在分拣桶中的滞留时间，使得金属粉末被充分吸附。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型一种高效电磁除尘设备的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型电磁铁的驱动电路的电路图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1所示，本实用新型的一种高效电磁除尘设备，包括灰斗30和设置在灰斗下方的灰桶20，所述灰斗和灰桶之间还设置有分拣桶31，分拣桶31用于对下沉到灰桶20的粉尘进行分拣，将金属粉末分拣出来。
[0025]分拣桶31的一端开口，开口处贯穿连接杆40，连接杆在分拣桶内的一端固定电磁铁10,连接杆在分拣桶外的一端固定在第一传动机构上50,第一传动机构可以是气缸或者油缸。
[0026]分拣桶31在开口处连接杆40的上方设置第一反吹脉冲阀32，在开口处连接杆的下方设置第二反吹脉冲阀33。
[0027]在粉尘从灰斗30下落到灰桶20的过程中，首先，第一反吹脉冲阀32向粉尘吹气，使得粉尘能够充分散开，增大金属粉末与电磁铁10的接触面积，同时增长金属粉末在分拣桶31中的滞留时间；然后，当粉尘下降到电磁铁10下方时，在第二反吹脉冲阀33吹气产生的气流作用下，粉尘再一次被吹回电磁铁10所在区域，进一步增长金属粉末在分拣桶31中的滞留时间，增加金属粉末被电磁铁吸附的可能性。
[0028]所述分拣桶31上与开口端相对的另一侧也开口且与L型连接导桶60相连接，连接导桶60的另一端与下方的回收桶91相连接。
[0029]所述连接导桶60与分拣桶31的连接处设置挡板70，挡板70通过第二传动机构80驱动，第二传动机构80可以是气缸或者油缸；所述连接导桶60与回收桶91相对位置的拐角顶部设置有反吹脉冲阀90。
[0030]在粉尘从灰斗30经过分拣桶31落入灰桶20的过程中，电磁铁10在第一传动机构50的推动下在移动到指定地点，对金属物质进行吸附，当分拣完成或者吸附的金属物质达到一定重量时，挡板70在第二传动机构80的驱动下将分拣桶31和连接导桶60之间的通路打开，电磁铁10在第一传动机构50的驱动下伸入到反吹脉冲阀90下方。切断电磁铁的电源，电磁铁失电去磁，脉冲反吹阀进行反吹，金属粉末被吹到回收桶91中。反吹完成后，将电磁铁退回,挡板70关闭，依次循环。
[0031 ] 所述电磁铁包括电磁绕组及其驱动电路，图2所示为上述电磁铁驱动电路的电路图，所述驱动电路包括:三相整流桥100，连接到三相交流输入电源110，对三相交流信号进行整流，输出的整流电压为馒头波信号；第一滤波电路200为LC滤波器，包括电感L和电容C，对三相整流桥输出的整流电压进行滤波，输出稳定的直流电压信号；全桥电路300，连接到所述第一滤波电路200的输出端并将第一滤波器的输出电压变换为交流电压，全桥电路300包括第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3和第四开关管Q4,第一开关管Q1和第三开关管Q3串联连接，其公共点为第一节点a，第二开关管Q2和第四开关管Q4串联连接，其公共点为第二节点c ;变压器T包括原边绕组和副边绕组，其原边绕组和电感器L串联耦接在第一节点a和第二节点c之间，其副边绕组两端输出交流电压，电感器L用以滤除输出信号的毛刺；其中，所述第一开关管Q1和第四开关管Q4被同时导通或断开，所述第二开关管Q2和第三开关管Q3被同时导通或断开。
[0032]所述电磁绕组连接到变压器T副边绕组两端，变压器T副边绕组两端输出交流电压，所述电磁绕组接收交流电压，在交流电压的作用下产生电磁力。
[0033]电磁铁运行时，当第一开关管Q1和第四开关管Q4被导通，第二开关管Q2和第三开关管Q3被断开时，第一滤波电路200输出的直流电压、第一开关管Q1、电感器Lp变压器T的原边绕组以及第四开关管Q4形成电流通路；此时第一节点a的电压为正、第二节点c的电压为负。当第一开关管Q1和第四开关管Q4被断开，第二开关管Q2和第三开关管Q3被导通时，直流电压、第三开关管Q3、变压器T的原边绕组、电感器L以及第二开关管Q2形成电流通路；此时第一节点a的电压为负、第二节点c的电压为正。因此，第一节点a和第二节点c之间的电压降为交变的方波Vac，经过电感器k和变压器T的滤波，则可在变压器的副边绕组得到所需的交流电压，所述电磁绕组在交流电压的作用下产生电磁力，对粉尘中的金属粉末进行吸附。当驱动电路停止工作时，电磁绕组吸附力消失，金属粉末被脉冲气流吹入到回收桶91。
[0034]全桥电路300的开关控制电路可以选用已有的全桥控制芯片，例如UC3895，UC3895芯片是Ti公司生产的高性能PWM控制器，UC3895的输出端连接到第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3和第四开关管Q4的控制端。
[0035]优选地，所述第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3和第四开关管Q4为MOSFET晶体管。
[0036]本实用新型的工业除尘设备的高效电磁除尘设备利用反吹脉冲阀增大金属粉末与电磁铁的接触面积，同时增长金属粉末在分拣桶中的滞留时间，使得金属粉末被充分吸附；利用电磁技术将粉尘中的铁、钴、镍、锰等金属类物质可以有效的吸附，利用电磁铁通电生磁，掉电去磁的原理，可以方便的将粉尘中的金属物质分拣出来。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高效电磁除尘设备，包括灰斗和设置在灰斗下方的灰桶，其特征在于，所述灰斗和灰桶之间还设置有分拣桶，分拣桶的一端开口，开口处贯穿连接杆，连接杆在分拣桶内的一端固定电磁铁，连接杆在分拣桶外的一端固定在第一传动机构上； 所述分拣桶在开口处连接杆的上方设置第一反吹脉冲阀，在开口处连接杆的下方设置第二反吹脉冲阀； 所述分拣桶上与开口端相对的另一侧也开口且与[型连接导桶相连接，连接导桶的另一端与下方的回收桶相连接； 所述连接导桶与分拣桶的连接处设置挡板，挡板通过第二传动机构驱动；所述连接导桶与回收桶相对位置的拐角顶部设置有反吹脉冲阀； 所述电磁铁包括电磁绕组及其驱动电路，所述驱动电路包括: 三相整流桥，连接到三相交流输入； 第一滤波电路为IX滤波器，连接到所述三相整流桥的输出端，包括电感和电容，对三相整流桥输出的整流电压进行滤波； 全桥电路，连接到所述第一滤波电路的输出端并将第一滤波器的输出电压变换为交流电压，包括第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管，第一开关管和第三开关管串联连接，其公共点为第一节点，第二开关管和第四开关管串联连接，其公共点为第二节点；变压器包括原边绕组和副边绕组，其原边绕组和电感器串联耦接在第一节点和第二节点之间，其副边绕组两端输出交流电压；其中，所述第一开关管和第四开关管被同时导通或断开，所述第二开关管和第三开关管被同时导通或断开； 所述电磁绕组连接到所述变压器副边绕组两端。
2.如权利要求1所述的高效电磁除尘设备，其特征在于，所述第一传动机构为气缸。
3.如权利要求1所述的高效电磁除尘设备，其特征在于，所述第二传动机构为气缸。
4.如权利要求1所述的高效电磁除尘设备，其特征在于，所述第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管为晶体管。
【文档编号】B03C1/02GK204107638SQ201420545984
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】李谊, 王伟, 王绪强 申请人:青岛力维环保设备制造有限公司