翻转式电磁分区除尘系统的制作方法

文档序号:7403582阅读:343来源:国知局
翻转式电磁分区除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转式电磁分区除尘系统,包括底座,底座上转动连接太阳能电池板,太阳能电池板上装置有玻璃保护层;所述玻璃保护层的下表面分为多个除尘区域,所述除尘区域上分别装置有多根平行的电极,电极的端部分别连接切换器,切换器连接高压开关,所述高压开关电连接高压切换模块,高压切换模块通过高压供电模块供电;太阳能电池板的输出端上连接有功率检测模块,功率检测模块将检测的功率数据传递给DSP实时数据处理模块,所述DSP实时数据处理模块通过智能控制模块与所述高压切换模块连接。本实用新型具有除尘功率低、除尘效果好的特点。
【专利说明】翻转式电磁分区除尘系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池板,尤其涉及太阳能电池板的除尘系统。

【背景技术】
[0002]太阳能电池板表面的玻璃板往往容易积灰尘,灰尘会导致太阳能电池板发电效率急剧下降,严重影响太阳能电站的发电效率。目前,太阳能电池板表面的除尘方式主要依靠风力除尘、超声波除尘、刮板式除尘等几种方式,上述除尘方式的主要缺点是:风力除尘与刮板式除尘的可靠性不高、结构复杂、使用寿命短,并且在恶劣环境下无法使用;超声波除尘的缺点是成本高、易用性差。
[0003]目前已出现的电磁平面除尘装置,采用灰尘检测传感器及成对的电极,通过检测灰尘量对电极施加交流电,利用静电力使粉尘被清除;这种除尘装置使用时,由于在每对电极上施加固定大小的交流电,其可控性差,不能灵活调整,导致能耗和成本高,灰尘传感器检测的准确度不高,不能准确地控制除尘操作,导致除尘效果不佳。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对现有技术存在的上述缺点,进行研究和改进,提供一种翻转式电磁分区除尘系统,其具有控制灵活、检测可靠的特点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种翻转式电磁分区除尘系统,包括底座,底座上装置太阳能电池板,太阳能电池板上装置有玻璃保护层,所述底座上对称连接有支撑杆,两支撑杆之间转动连接所述太阳能电池板,支撑杆的一侧装置有与太阳能电池板连接的驱动电机;所述玻璃保护层的下表面分为多个除尘区域,所述除尘区域上分别装置有多根平行的电极,电极的端部分别连接切换器,切换器连接高压开关,所述高压开关电连接高压切换模块,高压切换模块通过高压供电模块供电;太阳能电池板的输出端上连接有功率检测模块,功率检测模块将检测的功率数据传递给DSP实时数据处理模块,所述DSP实时数据处理模块通过智能控制模块与所述高压切换模块连接,所述智能控制模块的输出端与所述驱动电机连接;所述DSP实时数据处理模块通过将功率检测模块检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板的最大输出功率,并将最大输出功率下的高压切换参数通过智能控制模块控制高压切换模块,所述高压切换参数包括高压数值、开关频率及开关电极位置。
[0007]进一步的技术方案在于:
[0008]所述支撑杆上装置有限位支架。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型通过智能控制振动器进行振动除尘与电磁除尘相结合,提高了除尘效率;电磁除尘时通过分区域除尘,由于减小了除尘面积,可以通过较低的除尘功率,实现较高的除尘效果,并通过检测太阳能电池板的输出功率,利用DSP实时数据处理模块调节高压切换参数,通过高压切换模块对电极上交替施加高压,电极之间产生波动的静电场,有效地去除了玻璃保护层上的灰尘,具有可控性好、调整灵活、能耗低的特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构图。
[0012]图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的工作原理框图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]见图1及图3,本实用新型包括底座1,底座I上对称连接有支撑杆2,两支撑杆2之间转动连接太阳能电池板3,太阳能电池板3上装置有玻璃保护层5,支撑杆2的一侧装置有与太阳能电池板3连接的驱动电机4;玻璃保护层5的下表面分为多个除尘区域51,除尘区域51上分别装置有多根平行的电极6,电极6的端部分别连接切换器13,切换器13用于除尘区域51间的切换;切换器13连接高压开关8,高压开关8电连接高压切换模块10,高压切换模块10通过高压供电模块9供电,高压切换模块10对电极6交替施加高压,电极6之间产生波动的静电场,玻璃保护层5上的灰尘经静电场极化后浮起并波动脱落;
[0016]太阳能电池板3的输出端上连接有功率检测模块7,功率检测模块7将检测的功率数据传递给DSP实时数据处理模块12,DSP实时数据处理模块12通过智能控制模块11与高压切换模块10连接;DSP实时数据处理模块10通过将功率检测模块7检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板3的最大输出功率,并将最大输出功率下的高压切换参数通过智能控制模块11控制高压切换模块10,智能控制模块10的输出端与驱动电机4连接,用于控制驱动电机4的工作;高压切换模块10通过切换器13对除尘区域51进行除尘,当检测到最大输出功率时,切换器13将高压切换模块10自动切换至下一个除尘区域51 ;
[0017]其中,高压切换参数包括高压数值、开关频率及开关电极位置,DSP实时数据处理模块12可以单独对高压切换参数中的一种进行调节,也可以同时进行组合调节;
[0018]智能控制模块11间歇式启动驱动电机4工作,驱动电机4间歇带动太阳能电池板3转动并转至限位支架21处停止,当检测到太阳能电池板3的最大输出功率后,智能控制模块11关闭驱动电机4工作。
[0019]本实用新型通过智能控制振动器进行振动除尘与电磁除尘相结合,提高了除尘效率;电磁除尘时通过分区域除尘,由于减小了除尘面积,可以通过较低的除尘功率,实现较高的除尘效果,并通过检测太阳能电池板的输出功率,利用DSP实时数据处理模块调节高压切换参数,通过高压切换模块对电极上交替施加高压,电极之间产生波动的静电场,有效地去除了玻璃保护层上的灰尘,具有可控性好、调整灵活、能耗低的特点。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种翻转式电磁分区除尘系统,包括底座(1),底座(I)上装置太阳能电池板(3),太阳能电池板(3)上装置有玻璃保护层(5),其特征在于:所述底座(I)上对称连接有支撑杆(2),两支撑杆(2)之间转动连接所述太阳能电池板(3),支撑杆(2)的一侧装置有与太阳能电池板(3)连接的驱动电机(4);所述玻璃保护层(5)的下表面分为多个除尘区域(51),所述除尘区域(51)上分别装置有多根平行的电极(6),电极(6)的端部分别连接切换器(13),切换器(13)连接高压开关(8),所述高压开关⑶电连接高压切换模块(10),高压切换模块(10)通过高压供电模块(9)供电;太阳能电池板(3)的输出端上连接有功率检测模块(7),功率检测模块(7)将检测的功率数据传递给DSP实时数据处理模块(12),所述DSP实时数据处理模块(12)通过智能控制模块(11)与所述高压切换模块(10)连接,所述智能控制模块(11)的输出端与所述驱动电机(4)连接;所述DSP实时数据处理模块(10)通过将功率检测模块(7)检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板(3)的最大输出功率,并将最大输出功率下的高压切换参数通过智能控制模块(11)控制高压切换模块(10),所述高压切换参数包括高压数值、开关频率及开关电极位置。
2.按照权利要求1所述翻转式电磁分区除尘系统,其特征在于:所述支撑杆(2)上装置有限位支架(21)。
【文档编号】H02S40/10GK204013372SQ201420272095
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日
【发明者】不公告发明人 申请人:苏州昊枫环保科技有限公司
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