本发明涉及一种优质钛精矿选矿方法，具体涉及一种铁矿中选取优质钛精矿的方法，属于优质钛精矿选矿技术领域。
背景技术：
铁是世界上用量最多的金属，钢铁工业在各国的国民经济中占有重要地位，因此充分有效地开发利用铁矿石资源，为我国钢铁工业持续稳定的发展提供稳定、足量、优质的铁矿原料是我国钢铁工业持续发展的重要保障；我国铁矿石资源大部分是贫矿，嵌布粒度细，复杂难选矿多，含铁50%以上的富矿只占5.7%，贫矿占94.3%，贫磁铁矿必须经过选矿后才能冶炼，随着社会的发展和科学技术的不断进步，非金属矿在国民经济中的应用越来越广泛，对非金属矿材料的需求量越来越大，非金属矿的质量要求也越来越高，对大多数非金属矿产品而言，含铁杂质是其最主要同时也是最有害的杂质成份，在一些行业如玻璃、陶瓷原料、耐火材料等应用领域，对矿物原料进行除铁降杂已成为必须的工艺要求；磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法，磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的选别、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中介质的回收、非金属矿物原料中除铁和排出铁物保护破碎机与其他设备，从冶炼生产的钢渣中回收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种铁矿中选取优质钛精矿的方法，磁选机的作业回收率达到76.24% Ti02，浮选的作业回收率也达到了75% Ti02左右，该方法的选钛回收率达到30% Ti02左右。
（二）技术方案
本发明的铁矿中选取优质钛精矿的方法，包括以下步骤：
第一步：将-0.045mm的原矿通过旋流器脱泥，脱去-0.019mm的矿泥，得到上清液；
第二步：选用磁选机对上清液进行粗选，得到粗矿；
第三步：将第二步中得到的粗矿通过浮选脱硫和选钛铁矿得到品位为47%TiO2以上的优质钛精矿；磁选机的作业回收率达到76.24% Ti02，浮选的作业回收率也达到了75% Ti02左右，该方法的选钛回收率达到30% Ti02左右。
作为优选的实施方案，所述磁选机为立环脉动高梯度磁选机。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的铁矿中选取优质钛精矿的方法，磁选机的作业回收率达到76.24% Ti02，浮选的作业回收率也达到了75% Ti02左右，该方法的选钛回收率达到30% Ti02左右；立环脉动高梯度磁选等大型设备具有处理量大、选矿效率高、设备可靠性，在氧化铁矿和钛铁矿等弱磁性金属矿的选矿流程中适当增加强磁选作业、优化选矿流程，可显著地提高弱磁性矿物的选矿回收率，使矿产资源的利用率进一步提高。
具体实施方式
一种铁矿中选取优质钛精矿的方法，包括以下步骤：
第一步：将-0.045mm的原矿通过旋流器脱泥，脱去-0.019mm的矿泥，得到上清液；
第二步：选用磁选机对上清液进行粗选，得到粗矿；
第三步：将第二步中得到的粗矿通过浮选脱硫和选钛铁矿得到品位为47%TiO2以上的优质钛精矿；磁选机的作业回收率达到76.24% Ti02，浮选的作业回收率也达到了75% Ti02左右，该方法的选钛回收率达到30% Ti02左右。
其中，所述磁选机为立环脉动高梯度磁选机。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。