一种塑胶粒机用的振动筛选机构的制作方法

本发明涉及筛选机技术领域，具体涉及一种塑胶粒机用的振动筛选机构。

背景技术：

随着社会的不断发展人民生活水平的日益提高，汽车已经成为生活中一项最主要的交通工具。汽车已经进入到每个家庭当中，有些家庭甚至人手一辆汽车。随着汽车越来越多，废旧轮胎也会越来越多。每辆车一般在每5万公里需要更换一次轮胎。据悉我国每年就能产生上亿条旧轮胎，作为橡胶制品的废旧轮胎，如何处理就成了一个环保新课题。轮胎已经被命名另一种的“黑色污染”。工业处理还是主流方式，比如翻新、磨粉、炼油、作燃料等。

轮胎回收再利用一般将轮胎切割后再通过破碎机破碎，再将破碎后的输送到粉碎机中进行下一步的作业。然而破碎出来的塑料颗粒有大有小，大小合适的则可以继续进行下一步的作业，但是过大的塑料颗粒则不可以，需要将大小合适和不合适的挑选出来。而且破碎时会有粉尘产生还有一些杂物混合在一起。现有的筛选机只能筛选固定大小的，不能根据需要调整筛选大小，而且现有的筛选机不能去除塑料颗粒中夹杂的粉尘和杂物。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑胶粒机用的振动筛选机构，能够根据需要调整筛选的大小，而且能够快速除去塑料颗粒中夹杂的粉尘和杂物，而且不影响周围环境，筛选速度快、效率高。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑胶粒机用的振动筛选机构，其特征在于：包括底座、设于底座上的立柱和设于立柱上的筛分箱，所述立柱与筛分箱之间设有弹簧，所述筛分箱底部设有传力板，传力板底部安装有振动电机，所述筛分箱上端设有筛分箱盖，筛分箱盖上设有观察窗，可以观察筛分箱内的工作情况，筛分箱上设有鼓风机及进料口，所述筛分箱内倾斜设有筛板，筛板一共两层，筛板分为第一筛板和设于第一筛板底部的第二筛板，第一筛板包括筛板本体和设于筛板本体上的筛孔，所述第一筛板两侧设有u形滑槽，所述第二筛板包括第二筛板本体和设于第二筛板本体两侧端的凸台以及设于第二筛板本体上的筛孔，筛分箱内侧壁上设有与凸台位置对应的凹槽，第二筛板本体上设有铆轴，所述筛板两端各设有一个出口。

所述振动电机通过电机座安装在传力板上。通过振动电机作用于传力板使得筛分箱内的塑料颗粒在筛分时振动，筛分速度快。

所述底座上设有滚轮，方便移动。

所述第二筛板两侧端的凸台与筛分箱内侧壁上的凹槽配套设置，凸台可移动卡设于凹槽内。第二筛板上的凸台可以手动在凹槽内来回移动，用来调节筛板筛孔大小。

所述第一筛板的筛板本体与第二筛板本体宽度相同。

所述第二筛板本体上的铆轴与第一筛板两侧的u形滑槽配套设置。推动铆轴在u形滑槽内移动，当第二筛板本体上的筛孔与第一筛板本体上的筛孔慢慢重合时，可以筛选塑料颗粒的筛板筛孔就会越来越大，筛选塑料颗粒的大小也是逐渐递增的。

所述筛板两端各设有一个出口，筛板上端的出口为杂物出口，杂物出口上套有编织袋口，可以防止鼓风机吹出杂物乱飞而影响周围的环境，所述筛板下端的出口为第一出料口，第一出料口收集大小不合格的塑料颗粒。

所述筛分箱底部为倾斜面，倾斜面的底部设有第二出料口，第二出料口收集大小合适的塑料颗粒。

所述鼓风机的出风口正对着进料口底端设置，所述鼓风机连接电机。鼓风机可以将从进料口进入的塑料颗粒里夹杂的粉尘和杂物吹送到杂物出口。

本发明提供了一种塑胶粒机用的振动筛选机构，能够根据需要调整筛选的大小，而且能够快速除去塑料颗粒中夹杂的粉尘和杂物，而且不影响周围环境，筛选速度快、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛分板的结构示意图；

图3为本发明筛分板拆分后的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种塑胶粒机用的振动筛选机构，包括底座1、设于底座1上的立柱12和设于立柱12上的筛分箱13，立柱12与筛分箱13之间设有弹簧23，筛分箱13底部设有传力板22，传力板22底部安装有振动电机2，所述筛分箱13上端设有筛分箱盖19，筛分箱盖19上设有观察窗4，筛分箱13上设有鼓风机5及进料口18，所述筛分箱13内倾斜设有筛板3，筛板3一共两层，筛板3分为第一筛板31和设于第一筛板31底部的第二筛板32，第一筛板31包括筛板本体311和设于筛板本体311上的筛孔313，第一筛板31两侧设有u形滑槽312，第二筛板32包括第二筛板本体321和设于第二筛板本体321两侧端的凸台322以及设于第二筛板本体322上的筛孔321，筛分箱13内侧壁上设有与凸台322位置对应的凹槽，第二筛板本体322上设有铆轴323，筛板3两端各设有一个出口。

振动电机2通过电机座21安装在传力板22上。

底座1上设有滚轮11。

第二筛板32两侧端的凸台322与筛分箱13内侧壁上的凹槽配套设置，凸台322可移动卡设于凹槽内。

第一筛板31的筛板本体311与第二筛板本体321宽度相同。

第二筛板本体321上的铆轴323与第一筛板31两侧的u形滑槽312配套设置。

筛板3两端各设有一个出口，筛板3上端的出口为杂物出口16，杂物出口16上套有编织袋口17，筛板下端的出口为第一出料口14。

筛分箱13底部为倾斜面131，倾斜面131的底部设有第二出料口15。

鼓风机5的出风口51正对着进料口18底端设置，鼓风机5连接电机6。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种塑胶粒机用的振动筛选机构，涉及筛选机技术领域，包括底座、立柱和筛分箱，立柱与筛分箱之间设有弹簧，筛分箱底部设有传力板，传力板底部安装有振动电机，筛分箱上端设有筛分箱盖，筛分箱盖上设有观察窗，筛分箱上设有鼓风机及进料口，筛分箱内倾斜设有筛板，筛板分为第一筛板和第二筛板，第一筛板包括筛板本体和筛孔，第一筛板两侧设有U形滑槽，第二筛板包括第二筛板本体和设于两侧端的凸台以及筛孔，筛分箱内侧壁上设有与凸台位置对应的凹槽，第二筛板本体上设有铆轴，筛板两端各设有一个出口；本发明能够根据需要调整筛选的大小，而且能够快速除去塑料颗粒中夹杂的粉尘和杂物，不影响周围环境，筛选速度快、效率高。

技术研发人员：郭其鹏;黄廷发;李伟;张志强;刘洋
受保护的技术使用者：中硅融德（天津）科技有限公司
技术研发日：2016.12.23
技术公布日：2018.07.03