本实用新型属于矿料筛选技术领域，具体涉及一种干选混合精矿磨前筛选系统。
背景技术：
传统工艺中，经过干选的0-15mm混合精矿，其中5mm以下的混合精矿含量达30%-40%。这部分低于5mm的混合精矿，进入一段磨矿，不但易造成过磨导致磁性铁流失，更主要地是无法有效提升给矿量。致使一段磨矿效率很低，磨矿能耗居高不下。
为了避免以上情况，有些企业将混合精矿送入超细碎设备再次加工。获得0-5mm以下的混合细精矿，再进入磨机进行磨矿加工。虽然可以取消一段磨矿，但是由于其磨矿细度问题，致使尾矿回收率大大降低，尾矿即使回收，其超细粒径也不符合机制砂标准；还有一些企业，也尝试对0-15混合精矿也在磨前增设筛分、磁选工艺，但由于其筛分、磁选后的尾矿浆在磨矿车间无法直接脱水，需要汇总至尾矿池进行统一排放，因此，增加了尾矿排矿量，无法实现高效节能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干选混合精矿磨前筛选系统，其可以有效提升给矿量，降低尾矿排矿量，有效实现高效节能。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：干选混合精矿磨前筛选系统，包括湿式双层圆振筛、第一磁选机、第二磁选机、第一浓密砂仓、直线脱水筛、第二浓密砂仓、球磨机、铁矿粉箱、粗砂箱和尾矿浆料箱，其特征在于：湿式双层圆振筛的上层筛体出料处与球磨机的进料口连接，湿式双层圆振筛的下层筛体出料处连接第一磁选机，第一磁选机的含铁矿浆排出口连接第一浓密砂仓，第一浓密砂仓的出料口连接球磨机，第一磁选机的除铁矿浆排出口连接直线脱水筛，直线脱水筛的卸料处连接粗砂箱，直线脱水筛的下端通过渣浆泵连接第二浓密砂仓，第二浓密砂仓连接尾矿浆料箱。
湿式双层圆振筛的上层筛体的筛孔直径为15mm，下层筛体的筛孔直径为4.75mm。
本实用新型的有益效果是：本系统在干选精矿未进入精矿料仓前，直接对其进行湿式筛分，4.75mm以上的精矿料返回精矿料仓，进入磨矿工艺；4.75mm以下的细精矿浆直接通过二级湿式磁选，选出品位超过原混合精矿5-10%左右的粗精矿浆，该部分粗精矿浆和干抛尾矿磁选精矿浆混合，统一处理；磁选尾矿浆直接通过直线筛筛洗加工成0.0375-4.75mm的优质机制砂。尾矿浆与干抛尾矿尾矿浆汇总，另行采用其他工艺处理，降低尾矿排矿量，并具有极其明显的降耗节能效果。
附图说明
图1为本实用新型的模块结构示意图。图中：
1.湿式双层圆振筛，2.第一磁选机，3.第二磁选机，4.直线脱水筛，5.第二浓密砂仓，6.尾矿浆料箱，7.第一浓密砂仓，8.铁矿粉箱，9.球磨机，10.粗砂箱。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：干选混合精矿磨前筛选系统，包括湿式双层圆振筛1、第一磁选机2、第二磁选机3、第一浓密砂仓7、直线脱水筛4、第二浓密砂仓5、球磨机9、铁矿粉箱8、粗砂箱10和尾矿浆料箱6，湿式双层圆振筛1的上层筛体出料处与球磨机9的进料口连接，湿式双层圆振筛1的下层筛体出料处连接第一磁选机2，第一磁选机2的含铁矿浆排出口连接第一浓密砂仓7，第一浓密砂仓7的出料口连接所述球磨机9，第一磁选机2的除铁矿浆排出口连接直线脱水筛4，直线脱水筛4的上端出料口连接粗砂箱10，直线脱水筛4的下端排浆口通过渣浆泵连接第二浓密砂仓5，第二浓密砂仓5连接尾矿浆料箱6；湿式双层圆振筛1的上层筛体的筛孔直径为15mm，下层筛体的筛孔直径为4.75mm。
工作流程：
1）将0-15mm的混合精矿放入湿式双层圆振筛1进行筛选、分级；
2）粒径在4.75-15mm之间的精矿浆料直接进入球磨机9进行深加工，得到铁矿粉；
3）粒径在0-4.75mm之间的精矿浆料放入第一磁选机2进行磁选，得到粒径在0-4.75mm之间的含铁矿浆，与粒径在0-4.75mm之间的除铁矿浆；
4）将粒径在0-4.75mm之间的除铁矿浆放入第二磁选机3进行磁选，再次得到0-4.75mm之间的含铁矿浆，与粒径在0-4.75mm之间的除铁矿浆；
5）将两次得到的粒径在0-4.75mm之间的除铁矿浆经过第一浓密砂仓7处理后，直接放入球磨机9进行深加工，得到铁矿粉；
6）粒径在0-4.75mm之间的除铁矿浆放入直线脱水筛4，经过分选得到粒径在0.0375-4.75mm之间的粗矿砂，与粒径在0-0.00375mm之间的尾矿浆料。
本实用新型降低了筛洗后混合精矿中细料含量及增加了含水率，降低了混合精矿卸料过程中的粉尘污染，减少了混合料仓除尘设备及除尘能耗；因其减少了近1/3的入磨总量，磨矿工艺被简化，由于入磨粒度均大于4.75mm，有效的减少了过磨现象及提升了磨矿效率，明显降低了磨矿工艺的能耗，根据投产情况；采用本核心工艺，相对原全工艺流程能耗降低40%，整个系统节水率也达到了30%以上，具有极其明显的降耗节能效果；因为采用了精矿输送中段筛洗工艺，4.75mm以下的精矿经筛选后的尾矿浆，直接进入直线筛脱水，获得了优质的机制粗砂，其成砂率比入磨成砂率提高50%以上；同样由于采用复式磁选，人工砂中的磁性铁含量远远低于干抛尾矿直接加工筛选的机制砂，避免了传统铁矿尾砂因磁性铁含量过高造成辐射或屏蔽手机等无线信号的缺陷。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。