一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种分离装置，特别涉及一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置，属于资源回收技术领域。

背景技术：

废旧线缆中富含铜资源，废旧线缆中的铜冶炼能耗为矿石炼铜的1/8，甚至可以直接加工成材，因此废旧线缆作为一种富含有价资源的工业固废具有重要的回收价值。世界许多国家和地区都建设了专门的回收废旧线缆的基地。为了回收废旧线缆中的有价资源，现有的技术中普遍采用机械破碎方法回收废旧线缆得到铜米粒和塑料粒，然后利用分筛的方法分离。而现有粉筛方法中粉筛级数少，且每一个分筛网需要一个振动的动力驱动，这样得到的结果为：1.粉筛不彻底，使得回收的塑料粒子中含有大量的铜米粒，不仅浪费了资源，对塑料粒子后续的应用产生了很大的影响；2.需要多个分筛驱动动力大大增加能耗，不经济。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置。

为达到上述目的，本实用新型利用如下的技术方案：

一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置，包括振动装置和分离装置，所述分离装置设置于所述振动装置上方；所述分离装置包括密闭箱体，所述密闭箱体上设置有物料进口、第一铜米粒出口、第二铜米粒出口和塑料粒子出口，所述密闭箱体的内部设置有复数个分离筛和铜米粒接盘，所述分离筛分别倾斜的设置于所述密闭箱体内部，由金属架可拆卸的固定，所述每个分离筛的倾斜的底部分别设置有出料口。

进一步的，所述密闭箱体上设置有上盖。

进一步的，所述分离筛倾斜底设置有与料口相对应的锥形结构。

进一步的，所述分离筛倾斜角度为5‐30°。

进一步的，所述振动装置由振动台、振动弹簧、振动底座和振动电机组成，所述振动弹簧设置于所述振动底座上，所述振动台设置于所述振动振动弹簧上，所述振动电机与所述振动台连接，用于驱动振动台振动。

进一步的，所述振动底座上设置有PLC控制器，与所述振动电机电连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置多个分离筛，可以彻底的将铜米粒和塑料粒子分离开，分离彻底，很好的回收了资源，减少后续对塑料粒子利用的影响；

本实用新型中多个分离筛设置于同一个密闭的箱体中，该箱体设置于一个振动台上，只需要一个振动电机驱动即可让多个分离筛同时振动，非常的节能，减少了成本；

本实用新型振动台上设置有控制器，可以控制电机的频率从而控制振动台的振动幅度和频率，可以根据需要进行调节，方便快捷，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型已具体实施例所述的线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型已具体实施例所述的线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置中分离筛的结构示意图。

其中，1-振动装置；2‐分离装置；11‐振动台；12‐振动弹簧；13‐振动底座；14‐振动电机；15‐控制器；21‐密闭箱体；22‐物料进口；23‐第一铜米粒出口；24‐第二铜米粒出口；25‐塑料粒子出口；26‐分离筛；27‐铜米粒接盘；28‐出料口；261‐锥形结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1‐2，一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置，包括振动装置1和分离装置2，所述分离装置2设置于所述振动装置1上方；所述分离装置2包括密闭箱体21，所述密闭箱体21上设置有物料进口22、第一铜米粒出口23、第二铜米粒出口24和塑料粒子出口25，所述密闭箱体21的内部设置有复数个分离筛26和铜米粒接盘27，所述分离筛26分别倾斜的设置于所述密闭箱体21内部，由金属架可拆卸的固定，所述每个分离筛21的倾斜的底部分别设置有出料口28。

所述密闭箱体21上设置有上盖，图中未示出，该上盖的设计不仅可以防尘，还可以方便分离筛26的更换和清洗。

所述分离筛26倾斜底设置有与料口相对应的锥形结构261。

所述分离筛26倾斜角度为5‐30°，根据分离的需要设置不同的角度，角度大分离快，但是精度低，还可以结合振动台振动的频率来调整。

所述振动装置1由振动台11、振动弹簧12、振动底座13和振动电机14组成，所述振动弹簧12设置于所述振动底座13上，所述振动台11设置于所述振动弹簧12上，所述振动电机14与所述振动台11连接，用于驱动振动台11振动。

所述振动底座13上设置有PLC控制器15，与所述振动电机14电连接，控制器15可以随时调整振动电机14的功率，来调整振动台11的振幅和频率，同时可以结合实际及结合分离筛26的角度来调节，做到智能控制，提高效率，也提高了该设备的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。