一种保护线缆的拖链的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拖链，尤其涉及一种保护线缆的拖链。由依次连续分布的链节组成，链节包括一对呈对称分布的链板，链板间通过支撑板相定位，链板头部设有链套，链套中设有链套腔，链套上设有前定位销孔，链板的尾部设有与前定位销孔相对应分布的后定位销孔，链节的尾部插入另一链节的链套腔中，链节尾部的外侧壁设有后限位缺口，链套腔中设有与后限位缺口相调节卡接的前限位突块。一种保护线缆的拖链结构紧凑，提升架空性能，增加承载力，加强抗扭曲强度。
【专利说明】 一种保护线缆的拖链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拖链，尤其涉及一种保护线缆的拖链。
【背景技术】
[0002]现有技术中的拖链中的链节是靠限位销相限位的，导致拖链的架空长度非常的有限，使用局限性增加。
[0003]中国专利200880112506.4，公开一种线缆拖链，将多个框体可转动地彼此连结而形成，在由各框体所包围的导向部中配置有线缆等长条物，其特征在于，具备:限制框体的转动角的转动角限制机构；以及在转动角的界限前对框体的转动施加制动的制动机构，所述转动角限制机构由在各框体上一体地形成的制动器片和制动器接受件构成，通过连结的框体彼此中一个框体的制动器片和另一个框体的制动器接受件的抵接来限制框体之间的转动角，所述制动机构由在各框体的一端侧与框体一体地形成的弹性突起和在各框体的另一端侧与框体一体地形成的接受部构成，使连结的框体转动时，一个框体的弹性突起与另一个框体的接受部接触，从而通过弹性突起的弹性来对两框体的相对转动施加制动。此结构相对复杂，而且拖链的架空长度小，同时承载力较弱。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且能最大程度的保护拖链内的电线、电缆及相关的管道安全，同时拖链的架空长度大大地提高，也增加了承载力的一种保护线缆的拖链。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种保护线缆的拖链，由依次连续分布的链节组成，所述的链节包括一对呈对称分布的链板，链板间通过支撑板相定位，所述的链板头部设有与之相一体化的链套，所述的链套中设有链套腔，所述的链套上设有前定位销孔，所述的链板的尾部设有与前定位销孔相对应分布的后定位销孔，链节的尾部插入另一链节的链套腔中，前定位销孔与后定位销孔间通过限位销轴相固定，所述的链节尾部的外侧壁设有后限位缺口，所述的链套腔中设有与后限位缺口相调节卡接的前限位突块。
[0007]作为优选，所述的前定位销孔包括前中心孔和前侧孔，所述的前中心孔位于链套的中心位，所述的前侧孔设有三个，三个前侧孔均匀分布在前中心孔的四周；
[0008]所述的后定位销孔包括后中心孔和后侧孔，所述的后中心孔位于链板尾部的中心位，所述的后侧孔设有三个，三个后侧孔均匀分布在后中心孔的四周；
[0009]所述的前中心孔与后中心孔的孔径相同，所述的前侧孔为圆形孔，所述的后侧孔为捕圆孔，所述的如中心孔与后中心孔相对应固定，所述的如侧孔与后侧孔相对应固定；
[0010]所述的前侧孔间、后侧孔间分别设有凸台。
[0011]作为优选，所述的后限位缺口为弧形缺口，所述的后限位缺口中的下侧端为直角过渡，所述的后限位缺口中的上侧端为斜边过渡。[0012]作为优选，所述的支撑板设有一对，一对支撑板呈间隔状分布，所述的限位销轴通过卡簧相卡接。
[0013]因此，本实用新型的一种保护线缆的拖链及其制备方法，结构紧凑，提升架空性能，增加承载力，加强抗扭曲强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中链节间的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例1:如图1和图2所示，一种保护线缆的拖链，由依次连续分布的链节I组成，所述的链节I包括一对呈对称分布的链板2，链板2间通过支撑板3相定位，所述的链板2头部设有与之相一体化的链套4，所述的链套4中设有链套腔5，所述的链套4上设有前定位销孔6，所述的链板2的尾部设有与前定位销孔6相对应分布的后定位销孔7，链节I的尾部插入另一链节I的链套腔5中，前定位销孔6与后定位销孔7间通过限位销轴8相固定，所述的链节I尾部的外侧壁设有后限位缺口 9，所述的链套腔5中设有与后限位缺口 9相调节卡接的前限位突块10。
[0018]所述的前定位销孔6包括前中心孔11和前侧孔12，所述的前中心孔11位于链套4的中心位，所述的前侧孔12设有三个，三个前侧孔12均匀分布在前中心孔11的四周；
[0019]所述的后定位销孔7包括后中心孔13和后侧孔14，所述的后中心孔13位于链板2尾部的中心位，所述的后侧孔14设有三个，三个后侧孔14均匀分布在后中心孔13的四周;
[0020]所述的前中心孔11与后中心孔13的孔径相同，所述的前侧孔12为圆形孔，所述的后侧孔14为椭圆孔，所述的前中心孔11与后中心孔13相对应固定，所述的前侧孔12与后侧孔14相对应固定；
[0021]所述的前侧孔12间、后侧孔14间分别设有凸台。
[0022]所述的后限位缺口 9为弧形缺口，所述的后限位缺口 9中的下侧端为直角过渡，所述的后限位缺口 9中的上侧端为斜边过渡。所述的支撑板3设有一对，一对支撑板3呈间隔状分布，所述的限位销轴8通过卡簧16相卡接。
【权利要求】
1.一种保护线缆的拖链，其特征在于:由依次连续分布的链节组成，所述的链节包括一对呈对称分布的链板，链板间通过支撑板相定位，所述的链板头部设有与之相一体化的链套，所述的链套中设有链套腔，所述的链套上设有前定位销孔，所述的链板的尾部设有与前定位销孔相对应分布的后定位销孔，链节的尾部插入另一链节的链套腔中，前定位销孔与后定位销孔间通过限位销轴相固定，所述的链节尾部的外侧壁设有后限位缺口，所述的链套腔中设有与后限位缺口相调节卡接的前限位突块。
2.根据权利要求1所述的一种保护线缆的拖链，其特征在于:所述的前定位销孔包括前中心孔和前侧孔，所述的前中心孔位于链套的中心位，所述的前侧孔设有三个，三个前侧孔均匀分布在前中心孔的四周； 所述的后定位销孔包括后中心孔和后侧孔，所述的后中心孔位于链板尾部的中心位，所述的后侧孔设有三个，三个后侧孔均匀分布在后中心孔的四周； 所述的前中心孔与后中心孔的孔径相同，所述的前侧孔为圆形孔，所述的后侧孔为椭圆孔，所述的如中心孔与后中心孔相对应固定，所述的如侧孔与后侧孔相对应固定； 所述的前侧孔间、后侧孔间分别设有凸台。
3.根据权利要求1或2所述的一种保护线缆的拖链，其特征在于:所述的后限位缺口为弧形缺口，所述的后限位缺口中的下侧端为直角过渡，所述的后限位缺口中的上侧端为斜边过渡。
4.根据权利要求1或2所述的一种保护线缆的拖链，其特征在于:所述的支撑板设有一对，一对支撑板呈间隔状分布，所述的限位销轴通过卡簧相卡接。
【文档编号】F16G13/16GK203421119SQ201320500539
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】沈江湧 申请人:杭州萧山佳吉机械配件厂