除尘灰土筛分系统的制作方法

本实用新型涉及一种除尘灰土筛分系统。

背景技术：

彭水复烤厂除尘房烟灰采用了“集中收尘”模式进行收集处理，该系统由集中收集除尘器、风机、风送管路等组成。集中收集的烟灰中含有较多的碎烟片，因没有进行后续筛分，直接与烟灰一起处理，造成了原料的浪费。

技术实现要素：

随着企业的发展和客户的要求，需对打叶生产线集中收集烟尘中≥3mm、1mm-3mm和0.38mm-1mm之间的烟片进行分级回收。针对这一要求设计两级筛分工艺方案，可以确保经筛分系统处理后的碎烟片纯净，无杂物。实现上述目的的技术方案如下：

除尘灰土筛分系统，包括集中收集除尘器，其特征在于：集中收集除尘器出料口的下端安装螺旋输送机一，集中收集除尘器中的烟灰和碎烟片进入螺旋输送机一；螺旋输送机一的出灰口下端放置一级多层直线筛，一级多层直线筛进行粗筛，一级多层直线筛的出料口下端连通螺旋输送机二，螺旋输送机二的出灰口下端放置二级旋振筛，二级旋振筛进行精筛，集中收集除尘器中的烟灰和碎烟片通过一级多层直线筛和二级多层直线筛的筛选将烟灰和碎烟片进行分离。

优选的，一级直线筛包括上层筛网、中层筛网、底层筛网，其中上层筛网用于分离长度、宽度或直径≥3mm的碎片，上层筛网的底部开设有两个出料口，其中一个出料口用于排出碎片，另一个出料口用于排出麻团；

中层筛网用于分离长度、宽度或直径在0.38mm～3mm之间的碎片，中层筛网的底部设置一个出料口，被分离的碎片通过螺旋输送机送入二级旋振筛；

底层筛网用于排出经分离后的烟灰，底层筛网的底部设置一个出料口，烟灰从出料口出来。出来的烟灰通过螺旋输送机输送集中装袋。

优选的，所述二级旋振筛包括上层筛网、中层筛网、底层筛网，上层筛网用于分离长度、宽度或直径在1mm-3mm之间的碎片，上层筛网的底部设置两个出料口，其中用于一个排出碎片，一个用于排出麻团；中层筛网用于分离长度、宽度或直径在0.38mm～1mm之间的碎片，中层筛网的底部设置两个出料口，其中一个用于排出碎片，一个用于排出麻团；底层筛网用于排出经分离后的烟灰，底层筛网的底部设置一个出料口，烟灰从出料口排出。出来的烟灰通过螺旋输送机输送集中装袋。

优选的，一级旋振筛、二级旋振筛中层筛网的出料口安装烟片、麻团分离装置，烟片和麻团分别从各自出口排出，从而得到较纯净的碎烟片。

本实用新型结构简单，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型示意图

图2为图1的局部放大图

图3为一级多层直线筛示意图

附图序号说明：集中收集除尘器1、螺旋输送机一2、一级多层直线筛3、螺旋输送机二4、二级旋振筛5、、紧急出口6

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

在充分利用现有设备的基础上，增加直线筛、旋振筛、螺旋输送机等设备，对烟尘中的烟片进行回收。本着系统工作稳定、可靠的原则，充分考虑车间结构尺寸，设备布局上尽可能给工人留出最大操作的空间。同时设计中充分考虑旋振筛工作时扬尘对工作环境造成的影响，具体结构如下：

图中，除尘灰土筛分系统，包括集中收集除尘器1，集中收集除尘器1的出料口的下端安装螺旋输送机一2，螺旋输送机一2的出灰口下端放置一级多层直线筛3，一级多层直线筛3的出料口下端连通螺旋输送机二4，螺旋输送机二4的出灰口下端放置二级旋振筛5，集中收集除尘器1中的烟灰和碎烟片落入螺旋输送机一2内，经过一级多层直线筛3和二级旋振筛5的筛选，将碎烟叶与烟灰进行分离。

一级直线筛3包括上层筛网30、中层筛网31、底层筛网32，其中上层筛网30用于分离长度、宽度或直径≥3mm的碎片进行粗筛，上层筛网30的底部开设有两个出料口33，其中一个出料口用于排出碎片，另一个出料口用于排出麻团；中层筛网31用于分离长度、宽度或直径在0.38mm～3mm之间的碎片，中层筛网31的底部设置一个出料口34，被分离的碎片通过螺旋输送机一送入二级旋振筛5；底层筛网32用于排出经分离后的烟灰，底层筛网的底部设置一个出料口35，烟灰从出料口35出来。排出的烟灰通过螺旋输送机输送集中装袋。

二级旋振筛5包括上层筛网、中层筛网、底层筛网，上层筛网用于分离长度、宽度或直径在1mm-3mm之间的碎片，上层筛网的底部设置两个出料口，其中用于一个排出碎片，一个用于排出麻团；中层筛网用于分离长度、宽度或直径在0.38mm～1mm之间的碎片，中层筛网的底部设置两个出料口，其中一个用于排出碎片，一个用于排出麻团；底层筛网用于排出经分离后的烟灰，底层筛网的底部设置一个出料口，烟灰从出料口排出。排出的烟灰通过螺旋输送机输送集中装袋。

一级直线筛3与二级旋振筛二5的结构大体相同，其区别在于每一层筛网的直径大小不一样。针对烟尘含麻丝的特点，一级直线筛3与二级旋振筛5进行碎烟片、麻团分离时，可以在出料口上安装烟片、麻团分离装置，烟片和麻团分别从各自出口排出，从而得到较纯净的碎烟片。

为了避免生产中振动筛可能出现故障造成系统不能正常运转时，在螺旋输送机一上开设应急出料口6，在出现紧急情况时，打开应急出料口，防止堵料及对振动筛造成破坏。同时考虑到0.38mm-1mm的物料容易造成旋振筛筛网堵孔问题，可采用筛网下设弹跳球，对筛网进行二次振动，充分消除堵网现象。为避免生产中瞬间负荷过大可能造成堵料的情况，螺旋输送机均采用φ300螺旋。

本实用新型可以选取S4915-B-2、S4915-B-2等型号的旋振筛，S4915-B-2型号的旋振筛是一种高精度细粒筛分机械。适用于干式、湿式及多种物料的筛分作业。高性能、低噪音、全封闭结构、无粉尘溢散，可连续作业。可以通过各种不同目数的筛网，把不同颗粒、粉状物料很好的连续分离，以满足各种不同的生产需要。

S4915-B-2型旋振筛，由立式振动电机轴的上下两端装有失衡的偏心重锤产生激振。由于振动电机的旋转，使筛机参振部分在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动。调节上部、下部重锤的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，满足各种比重物料的最佳筛分效果，调节上部、下部重锤的配重块，可以达到不同的激振力，以达到不同比重，不同目数物料的最佳筛分量。

S4915-B-2旋振筛主针对不同的物料，可通过调整偏心块的角度来调节物料运动轨迹，从而达到最佳的筛分精度和效率。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。