本实用新型属于分级机技术领域，具体涉及一种矿石选矿清洗分级机。
背景技术：
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。槽体的宽度对溢流产品的排出速度和排出量都有很大的关系，槽体宽则溢流排出速度快，因而粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽体越宽则矿石的沉降面积也就越大，易于沉降。所以槽体的宽度对分级效果的影响是不大的，只是会影响到分级机的处理能力有密切关系。槽体宽度大，处理能力也就大；反之，处理能力小。所以分级机的槽体宽度应与磨矿机处理能力大小相适应。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿石选矿清洗分级机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石选矿清洗分级机，包括带式提升机、集料水槽、第一气泡管、分料斗、连接管、分级筛箱体、粗孔筛板、中孔筛板、转轴、分级电机、细孔筛板、第二气泡管、空气泵、储水槽，所述带式提升机的两根驱动轴之间设有传送带，所述传送带的表面均匀设有多片用于取料的隔板，所述集料水槽和分料斗分别位于所述传送带的两端；所述集料水槽内腔下部装有第一透气网板，所述第一气泡管设置在第一透气网板的下方；所述分料斗内腔下部装有第二透气网板，所述第二气泡管设置在第二透气网板的下方，且第二气泡管通过通气管与空气泵固定连接；所述分料斗与储水槽通过水管连接，所述分级筛箱体通过一倾斜的连接管与分料斗固定连接；所述分级筛箱体右侧壁设有一转轴，所述分级电机通过转动杆与该转轴连接；所述分级筛箱体底面从左至右依次设有粗孔筛板、中孔筛板和细孔筛板，所述粗孔筛板、中孔筛板和细孔筛板的下方分别设有用于排料的漏斗。
所述隔板主体为一矩形框，该矩形框的中间蒙有滤布，所述矩形框的底边通过紧固螺栓固定在所述传送带上。
本实用新型的技术效果和优点：该矿石选矿用分级机结构简单，使用方便，而且造价低，分级效果好；集料水槽和分料斗的设置能够对矿石进行充分的清洗，这样省去了手动清洗的步骤，节约了时间，提高了工作的效率；第一气泡管和第二气泡管的设置使得矿石在水里能够很好的上下翻滚，一方面达到了清洗的效果，另一方面能够使得矿石方便运输；储水槽的设置能够源源不断的为分料斗提供水，省去了换水的麻烦，节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、带式提升机；2、隔板；3、传送带；4、集料水槽；5、第一透气网板；6、第一气泡管；7、分料斗；8、第二透气网板；9、出水口；10、连接管；11、分级筛箱体；12、粗孔筛板；13、中孔筛板；14、转轴；15、分级电机；16、细孔筛板；17、出料口；18、第二气泡管；19、空气泵；20、储水槽；21、水管；22、漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种矿石选矿清洗分级机，包括带式提升机1、集料水槽4、第一气泡管6、分料斗7、连接管10、分级筛箱体11、粗孔筛板12、中孔筛板13、转轴14、分级电机15、细孔筛板16、第二气泡管18、空气泵19、储水槽20、漏斗22，两根动轴1之间设有传送带3，传送带3的表面设有隔板2，隔板2主体为一矩形框，该矩形框的中间蒙有滤布，所述矩形框的底边通过紧固螺栓固定在所述传送带上。集料水槽4和分料斗7分别位于传送带3的底端和顶端，集料水槽4内腔下部设有第一透气网板5，第一气泡管6设置在第一透气网板5的下方，分料斗7内腔下部设有第二透气网板8，连接管10固定在第二透气网板8的右端的上方，第二气泡管18设置在第二透气网板8的下方，且第二气泡管18通过通气管与空气泵19固定连接。
第二气泡管18的右侧设有水管21，水管21的顶端设有出水口9，分料斗7与储水槽20通过水管21连接，分级筛箱体11通过连接管10与分料斗7固定连接，分级筛箱体11底端的左侧和右侧均设有支撑柱，转轴14固定在分级筛箱体11右侧壁中部，分级电机15通过转动杆与转轴14连接，分级电机15选用减速电机。
粗孔筛板12固定在分级筛箱体11内部下部的左端，细孔筛板16固定在分级筛箱体11内部下部的右端，中孔筛板13固定在粗孔筛板12与细孔筛板16之间，粗孔筛板12、中孔筛板13和细孔筛板16的下方分别设置有排料用的漏斗22。
工作原理：该矿石选矿用分级机使用时，将矿石放置在集料水槽4中，然后第一气泡管6透过第一透气网板5送气，将底层的矿石吹起，防止矿石沉底，这样矿石清洗过后可以通过传送带3上面的隔板2传送到分料斗7中进行二次清洗。清洗过后通过连接管10进入到分级筛箱体11中，在这之前储水槽20通过水管21往分料斗7注入清水，矿石进入分级筛箱体11之后，在分级电机15和转轴14的作用下，使分级筛箱体11产生振动，这就使得矿石在分级筛箱体11里来回滚动，然后从细孔筛板16、粗孔筛板12和中孔筛板13的空隙中进入到漏斗22中，从而达到分选矿石的效果。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。