一种建筑用高效筛砂装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用筛砂装置，尤其涉及一种建筑用高效筛砂装置。

背景技术：

砂指的是岩石风化后经雨水冲刷或由岩石轧制而成的粒径为0.074～2mm的粒料。砂，有很多种类，有河砂，海砂，金属砂，天然砂岩粉化后的砂，等等！说偏离一点，还有砂布。普通河砂主要成份是二氧化硅。砂中一般含有少量泥土，泥土含量由建筑物等级高低而限定。建筑用砂的表观密度大于2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³；。砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料。

目前建筑人工筛砂存在筛砂效率低、筛砂需要耗费大量时间、需要耗费大量精力的缺点，因此亟需研发一种筛砂效率高、节约时间、节省人力的建筑用高效筛砂装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前建筑人工筛砂效率低、筛砂需要耗费大量时间、需要耗费大量精力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛砂效率高、节约时间、节省人力的建筑用高效筛砂装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用高效筛砂装置，包括有底板、左侧板、右侧板、第一挡板、第一把手、推板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、轴承座、第一转杆、筛砂网箱、电机、第二转杆、转轴、第二挡板、第二把手、磁铁、电动推杆和铁块，底板上部设有左侧板和右侧板，左侧板下部铰接连接有第一挡板，第一挡板左部设第一把手，底板右上部滑动式设有推板，推板右部与右侧板接触，推板左上部铰接连接有第一连杆，推板左下部铰接连接有第二连杆，第一连杆左部与第二连杆左部铰接连接，第一挡板中部铰接连接有第三连杆，第三连杆右部与第一连杆和第二连杆左部铰接连接，左侧板右上部设有轴承座，轴承座右部设有第一转杆，第一转杆右部连接有筛砂网箱，右侧板左上部设有电机，电机左部设有第二转杆，第二转杆与筛砂网箱右部连接，筛砂网箱左上部设有转轴，转轴右部设有第二挡板，第二挡板底部与筛砂网箱上部接触，第二挡板右上部设有第二把手，第二挡板右部开有凹槽，第二挡板右部设有磁铁，磁铁位于凹槽正上方，筛砂网箱右侧上部设有电动推杆，电动推杆上部设有铁块，铁块位于凹槽的正下方。

优选地，还包括有铁纱网，铁纱网设在左侧板和右侧板之间，铁纱网位于筛砂网箱的正下方和推板的上方。

优选地，铁纱网的网孔密集度小于筛砂网箱的网孔密集度。

优选地，铁纱网可以拆卸。

优选地，第一连杆、第二连杆和第三连杆材质为Q235钢。

优选地，凹槽体积大于铁块体积。

工作原理：当需要筛砂的时候，可以使用本实用新型。这时人手拉第二把手向上打开第二挡板，将砂子倒入筛砂网箱，人手拉第二把手向下关闭第二挡板并启动电动推杆伸长，铁块随之伸入凹槽并被磁铁紧紧吸住，这样可以将挡板与筛砂网箱紧紧闭合在一起。这时启动电机转动，电机转动带动第一转杆、筛砂网箱和第二转杆转动，筛砂网箱旋转筛砂，细小的砂子从筛砂网箱内落到底板上，较大的石子留在筛砂网箱内，当筛砂网箱筛砂完毕后，筛砂网箱回到原来位置，关闭电机。这时人手拉第一把手向左打开第一挡板，并放一个收集箱在底板左部，第一挡板向上打开带动第三连杆向左移动，第三连杆带动第一连杆和第二连杆向左移动，第一连杆和第二连杆带动推板向左移动，推板将筛好的细砂从右向左推入收集箱内，人手拉第二把手向下关闭第一挡板，使第一连杆、第二连杆、推板和第三连杆回到原来位置。这时人打开挡板，将筛砂网箱内较大的石子取出，关闭挡板。

因为还包括有铁纱网，铁纱网设在左侧板和右侧板之间，铁纱网位于筛砂网箱的正下方和推板的上方，铁纱网可以再一次筛砂子，使较大的砂子留在铁纱网上，细砂最终落在底板上。

因为第一连杆、第二连杆和第三连杆材质为Q235钢，Q235钢的承载力更强，可以增加第一连杆、第二连杆和第三连杆使用年限。

(3)有益效果

本实用新型达到了筛砂效率高、节约时间、节省人力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-第一挡板，5-第一把手，6-推板，7-第一连杆，8-第二连杆，9-第三连杆，10-轴承座，11-第一转杆，12-筛砂网箱，13-电机，14-第二转杆，15-转轴，16-第二挡板，17-第二把手，18-凹槽，19-磁铁，20-电动推杆，21-铁块，22-铁纱网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用高效筛砂装置，如图1-2所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、第一挡板4、第一把手5、推板6、第一连杆7、第二连杆8、第三连杆9、轴承座10、第一转杆11、筛砂网箱12、电机13、第二转杆14、转轴15、第二挡板16、第二把手17、磁铁19、电动推杆20和铁块21，底板1上部设有左侧板2和右侧板3，左侧板2下部铰接连接有第一挡板4，第一挡板4左部设第一把手5，底板1右上部滑动式设有推板6，推板6右部与右侧板3接触，推板6左上部铰接连接有第一连杆7，推板6左下部铰接连接有第二连杆8，第一连杆7左部与第二连杆8左部铰接连接，第一挡板4中部铰接连接有第三连杆9，第三连杆9右部与第一连杆7和第二连杆8左部铰接连接，左侧板2右上部设有轴承座10，轴承座10右部设有第一转杆11，第一转杆11右部连接有筛砂网箱12，右侧板3左上部设有电机13，电机13左部设有第二转杆14，第二转杆14与筛砂网箱12右部连接，筛砂网箱12左上部设有转轴15，转轴15右部设有第二挡板16，第二挡板16底部与筛砂网箱12上部接触，第二挡板16右上部设有第二把手17，第二挡板16右部开有凹槽18，第二挡板16右部设有磁铁19，磁铁19位于凹槽18正上方，筛砂网箱12右侧上部设有电动推杆20，电动推杆20上部设有铁块21，铁块21位于凹槽18的正下方。

还包括有铁纱网22，铁纱网22设在左侧板2和右侧板3之间，铁纱网22位于筛砂网箱12的正下方和推板6的上方。

铁纱网22的网孔密集度小于筛砂网箱12的网孔密集度。

铁纱网22可以拆卸。

第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9材质为Q235钢。

凹槽18体积大于铁块21体积。

工作原理：当需要筛砂的时候，可以使用本实用新型。这时人手拉第二把手17向上打开第二挡板16，将砂子倒入筛砂网箱12，人手拉第二把手17向下关闭第二挡板16并启动电动推杆20伸长，铁块21随之伸入凹槽18并被磁铁19紧紧吸住，这样可以将挡板与筛砂网箱12紧紧闭合在一起。这时启动电机13转动，电机13转动带动第一转杆11、筛砂网箱12和第二转杆14转动，筛砂网箱12旋转筛砂，细小的砂子从筛砂网箱12内落到底板1上，较大的石子留在筛砂网箱12内，当筛砂网箱12筛砂完毕后，筛砂网箱12回到原来位置，关闭电机13。这时人手拉第一把手5向左打开第一挡板4，并放一个收集箱在底板1左部，第一挡板4向上打开带动第三连杆9向左移动，第三连杆9带动第一连杆7和第二连杆8向左移动，第一连杆7和第二连杆8带动推板6向左移动，推板6将筛好的细砂从右向左推入收集箱内，人手拉第二把手17向下关闭第一挡板4，使第一连杆7、第二连杆8、推板6和第三连杆9回到原来位置。这时人打开挡板，将筛砂网箱12内较大的石子取出，关闭挡板。

因为还包括有铁纱网22，铁纱网22设在左侧板2和右侧板3之间，铁纱网22位于筛砂网箱12的正下方和推板6的上方，铁纱网22可以再一次筛砂子，使较大的砂子留在铁纱网22上，细砂最终落在底板1上。

因为第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9材质为Q235钢，Q235钢的承载力更强，可以增加第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。