一种热转印墨水管式在线离心机的真空离心组件的制作方法

本实用新型涉及热转印墨水生产技术领域，尤其涉及一种热转印墨水管式在线离心机的真空离心组件。

背景技术：

热转印墨水也叫热升华墨，主要用于加温转移印制产品，热转印墨可以通过热转印机加温后，将图案和文字清晰的印制在其它产品上，所以是热转印行业里必不可少的材料之一，热转印墨与其它染料墨，颜料墨及水性墨比较，热转印墨色泽鲜浓，浓密度高，热转印墨主要产于美国和韩国，美国热转印墨和韩国热转印墨色泽鲜浓，打印在纸上的美国热转印墨和韩国热转印墨图案浅淡清晰，通过热转印机加热转印后，图像清晰，色彩还原度高，这也是进口热转印墨的优势所在，而我国目前生产的热转印墨虽然价格比美国热转印墨和韩国热转印墨要便宜很多，但国产热转印墨色泽较暗，而且打印在纸上着色度高，转移印制后，色彩还原较差。

为了进一步提高热转印墨水的质量，必须优化生产工艺。在热转印墨水的生产过程中，离心机是一件必不可少的设备。现有的管式高速离心机的转鼓安装在外壳内，外壳上设有门，待安装、拆卸转鼓时，将门打开，其不足之处在于转鼓的高度大于门的高度，使得转鼓的安装和拆卸都很不方便，易伤到工人的手，转鼓易磕碰，影响转鼓工作。

技术实现要素：

为了解决转鼓拆装与维护不便的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种热转印墨水管式在线离心机的真空离心组件，包括机身、真空泵、外壳、转鼓以及可拆卸密封部件；所述外壳部分嵌于机身内部；所述外壳包括积液盘、中间壳体以及下盖；所述积液盘和下盖嵌于机身内的部分与机身固定连接；所述中间壳体可旋转的连接于积液盘和下盖之间、且设置有上下贯穿的条形开口，所述条形开口能够完全被机身遮蔽；所述转鼓设置于外壳内部，转鼓上部通过吊轴连接传动部件、下部通过轴承连接机身；所述真空泵抽气口设置于机身、与中间壳体镶嵌连接的内部位置；所述可拆卸密封部件分别设置于积液盘与中间壳体连接处、下盖与中间壳体连接处以及中间壳体与机身镶嵌连接的外部连接处；所述下盖底部还开设有进液口，所述积液盘下部开设有出液口。

当需要进行转鼓更换与维护时，将可拆卸密封部件全部拆除，旋转中间壳体，使其转离机身，通过条形开口即可进行转鼓的操作；可拆卸密封部件能够使得外壳保持为一个密闭的空间，有利于离心机系统的稳定性。

进一步的，所述中间壳体在条形开口两侧对称的位置处设置有限位标识，方便标识可拆卸密封部件的设置位置、明确条形开口与机身的相对位置。

进一步的，所述中间壳体与机身外表面还共同缠绕有防滑橡胶条，这是为了防止在高速运转状态下外壳与机身位置发生偏移，有利于提高系统稳定性。4本实用新型的有益效果在于：通过在外壳开设开口、并将部分壳体镶嵌于机身内部能够方便的实现转鼓的更换与维护。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图。

图2、本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图中：1、机身，2、真空泵，31、积液盘，311、出液口，32、中间壳体，321、条形开口，33、下盖，331、进液口，4、转鼓，41、吊轴，42、轴承，5、可拆卸密封部件，6、防滑橡胶条。

具体实施方式

如图1-2所示的一种热转印墨水管式在线离心机的真空离心组件，包括机身1、真空泵2、外壳、转鼓4以及可拆卸密封部件5；所述外壳部分嵌于机身1内部；所述外壳包括积液盘31、中间壳体32以及下盖33；所述积液盘31和下盖33嵌于机身1内的部分与机身1固定连接；所述中间壳体32可旋转的连接于积液盘31和下盖33之间、且设置有上下贯穿的条形开口321，所述条形开口321能够完全被机身1遮蔽；所述转鼓4设置于外壳内部，转鼓4上部通过吊轴41连接传动部件、下部通过轴承42连接机身1；所述真空泵2抽气口设置于机身1、与中间壳体32镶嵌连接的内部位置；所述可拆卸密封部件5分别设置于积液盘31与中间壳体32连接处、下盖33与中间壳体32连接处以及中间壳体32与机身1镶嵌连接的外部连接处；所述下盖33底部还开设有进液口331，所述积液盘31下部开设有出液口311。

本实施例中可拆卸密封部件可以使自粘式的橡胶密封条或硅胶密封条。

所述中间壳体32在条形开口321两侧对称的位置处设置有限位标识，方便标识可拆卸密封部件5的设置位置、明确条形开口321与机身1的相对位置。

所述中间壳体32与机身1外表面还共同缠绕有防滑橡胶条6。

当需要进行转鼓4更换与维护时，将可拆卸密封部件5全部拆除，旋转中间壳体32，使其转离机身1，通过条形开口321即可进行转鼓4的操作；可拆卸密封部件5能够使得外壳保持为一个密闭的空间，有利于离心机系统的稳定性。

以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。