一种用在油烟净化器中的静电发生器的制作方法

本实用新型涉及一种静电发生器，特别涉及一种用在油烟净化器中的静电发生器。

背景技术：

在餐饮油烟及工业油雾净化领域，都需要用到油烟净化器，静电发生器是油烟净化器中的核心部件，相当于滤芯，吸附油烟的作用。如图4所示传统静电发生器用的极板是一个平面，如果遇到风机压力过大，则会导致静电发生器的极板发生弯曲或者损坏，从而导致油烟净化器不工作；套管是静电发生器极板与极板之间的连接部件，起到固定极板以及形成固定间距的作用(要求：间距均匀才能放电均匀，设备才稳定)，如图6所示传统的套管呈圆柱空心状，圆柱状结构使得极板与套管之间的接触面比较少，固定极板不够稳定，容易歪斜，导致静电发生器放电不均匀容易打火，影响设备正常工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用在油烟净化器中的静电发生器，解决现有极板遇到风机压力过大，则会导致静电发生器的极板发生弯曲或者损坏，从而导致油烟净化器不工作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用在油烟净化器中的静电发生器，包括外壳、极板、丝杆和陶瓷，外壳的两侧面上设有孔，极板中设有孔，陶瓷中设有孔，丝杆穿过极板的孔、外壳两侧面的孔与陶瓷的孔，使得丝杆与极板和陶瓷连接起来，极板分正极板和负极板，正负极板间隔排列，极板极性相同的极板之间通过套管穿过极性不同的极板中的孔进行间隔并固定，在极板中设有加强筋，加强筋使极板的强度和吸附面均增加。

优选地，极板中设有加强筋使得极板呈凹凸状。

优选地，套管的端部与套管的中间管状的接触位置处设有坡度角，坡度角使得套管与极板之间的接触面增加。

优选地，套管呈竹节状。

优选地，静电发生器之间通过弹簧连接，两个静电发生器连接后，外壳的两侧从陶瓷孔中穿出的裸露在外面的丝杆上套有绝缘帽。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种用在油烟净化器中的静电发生器，极板中设有使极板的强度和吸附面均增加的加强筋，加强筋的作用：1、增加强度：在冲压极板时，增加了加强筋，呈凹凸状，在一定程度上加强了极板的强度，不容易被弯曲，提高了油烟净化器的稳定性；2、增加风阻：极板非直线，呈凹凸状，含油烟的废气经过静电发生器时，能让油烟在极板之间停留的时间更长，从而更有利于吸附，提高了油烟净化器吸附效果；3、增加吸附面积：非平面，凹凸状，吸附面增加，提高油烟净化器吸附效果；套管的端部与中间管状的接触位置设有坡度角，坡度角使得套管与极板之间的接触面增加，现有套管呈空心圆柱状，使得套管与极板之间的接触面少，极板容易歪斜，本实用新型的套管固定极板更加稳定，不容易歪斜，设备更加稳定；传统的绝缘陶瓷上的金属丝杆外露，容易碰触到箱体容易打火，导致设备无法正常工作，外壳的两侧裸露在外面的丝杆上套有绝缘帽，使用绝缘帽，防止静电发生器两端打火，提高设备的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型丝杆安装一个现有套管和一个本实用新型套管的对比结构示意图。

图3为本实用新型极板的结构示意图。

图4为现有极板的结构示意图。

图5为本实用新型套管的结构示意图。

图6为现有套管的结构示意图。

图7为本实用新型套管与极板之间的连接关系局部放大图。

图中：1-外壳，2-极板，3-丝杆，4-陶瓷，5-套管，6-坡度角，7-加强筋，8-绝缘帽，9-弹簧，10-现有套管，11-孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型是一种用在油烟净化器中的静电发生器，包括外壳1、极板2、丝杆3和陶瓷4，在所述外壳1的两侧面上设有孔，所述极板2中设有孔11，所述陶瓷4中设有孔，所述丝杆3穿过所述极板2的孔、所述外壳1两侧面的孔与所述陶瓷4的孔，使得所述丝杆3与所述极板2和所述陶瓷4连接起来，所述极板2分正极板和负极板，所述正负极板间隔排列，所述极板2极性相同的极板2之间通过套管5穿过极性不同的所述极板2中的孔进行间隔并固定(如图7)，即2块正极板之间用负极板间隔，套管5穿过负极板中的孔11来固定2块正极板，2块负极板之间用正极板间隔，套管5穿过正极板中的孔11来固定2块负极板，所述套管5的端部与所述套管5的中间管状的接触位置处设有坡度角6，所述坡度角6使得所述套管5与所述极板2之间的接触面增加，所述套管5呈竹节状(如图5)，所述极板2中设有使极板的强度和吸附面均增加的加强筋7，所述极板2中设有加强筋7使得所述极板2呈凹凸状(如图3)，所述静电发生器之间通过弹簧9连接，两个所述静电发生器连接后，所述外壳1的两侧从所述陶瓷4的孔中穿出的裸露在外面的丝杆上套有绝缘帽8。

本实用新型结构简单，使用方便，解决了现有极板遇到风机压力过大，则会导致静电发生器的极板发生弯曲或者损坏，从而导致油烟净化器不工作的问题，套管设置在极性相同的极板之间，用于让极板有一定的间距，产生正负极电荷，对油烟进行吸附，本实用新型套管的端部与中间管状的接触位置设有坡度角，坡度角使得套管与极板之间的接触面增加，现有套管呈空心圆柱状，使得套管与极板之间的接触面少，极板容易歪斜，本实用新型的套管固定极板更加稳定，不容易歪斜，设备更加稳定；传统的绝缘陶瓷上的金属丝杆外露，容易碰触到箱体容易打火，导致设备无法正常工作，外壳的两侧裸露在外面的丝杆上套有绝缘帽，使用绝缘帽，防止静电发生器两端打火，提高设备的稳定性；丝杆通电后，会让极板带电，油烟经过极板之间，会吸附到极板上，极板中设有使极板的强度和吸附面均增加的加强筋，加强筋的作用：1、增加强度：在冲压极板时，增加了加强筋，呈凹凸状，在一定程度上加强了极板的强度，不容易被弯曲，提高了油烟净化器的稳定性；2、增加风阻：极板非直线，呈凹凸状，含油烟的废气经过静电发生器时，能让油烟在极板之间停留的时间更长，从而更有利于吸附，提高了油烟净化器吸附效果；3、增加吸附面积：非平面，凹凸状，吸附面增加，提高油烟净化器吸附效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。