一种实用型物件分类器的制作方法

本实用新型涉及机械配件生产，具体涉及一种实用型物件分类器。

背景技术：

汽车配件种类和规范繁多，由于场地的限制，部分物件会放置到一起，如铸造成型的钢球，物件表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等杂质，如何将物件表面的杂质进行去除，使之接近下一工序要求，且有效的对物件进行分类是目前需要解决的问题，目前物料的筛选主要通过人工实现，严重浪费人力，而且耗费时间。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种实用型物件分类器。

本实用新型提出的一种实用型物件分类器，包括分类箱和多个物料分类机构；

物料分类机构包括第一转动轴、第二转动轴、传动带、导料板和排料板；第一转动轴和第二转动轴均可转动安装在分类箱内，第一转动轴和第二转动轴轴向相互平行，第二转动轴高度低于第一转动轴高度，传动带套装在第一转动轴和第二转动轴上，传动带上设有多个筛选通孔，导料板倾斜安装在传动带内，导料板所在平面通过第一转动轴和第二转动轴轴线，排料板安装在导料板高度较低处；沿着第一转动轴轴向，排料板高度由其一端向另端逐渐降低，排料板高端与导料板连接；

物料分类机构由上至下依次设置，任意两个相邻的物料分类机构中，位于下方的物料分类机构中第一转动轴对应另一个物料分类机构中第二转动轴所在位置；任意两个相邻的物料分类机构中，位于上方的物料分类机构筛选通孔孔径小于另一个物料分类机构筛选通孔孔径；

分类箱对应位于最上方的第一转动轴所在位置处设有进料口。

优选地，任意两个相邻的物料分类机构中第一转动轴位于分类箱内相对两侧。

优选地，分类箱上设有多个物料排出口，物料排出口与排料板一一对应，排料板由物料排出口穿过。

优选地，分类箱内安装有余料回收箱，余料回收箱位于物料分类机构下方。

优选地，余料回收箱内安装有过滤网。

优选地，分类箱上设有出气口，出气口位于余料回收箱与物料分类机构之间，分类箱位于出气口安装有抽风机。

优选地，排料板上端设有弹性层。

优选地，排料板为弧形板。

本实用新型使用时通过进料口加入混合物料，物料会落到传动带上，物料在重力作用下不断下移，部分物件会通过物料分类机构筛选通孔落到导料板上，由于任意两个相邻的物料分类机构中，位于上方的物料分类机构筛选通孔孔径小于另一个物料分类机构筛选通孔孔径，因此物件会随着体积的增加在移动过程中依次落到不同的导料板上，物料通过导料板移动至排料板完成集中回收，通过第一转动轴和第二转动轴带动传动带，可以实现调节物件在类箱内的移动速度。本实用新型物料分类效果好，使用范围广，且易于调控。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实用型物件分类器主视图；

图2为本实用新型一种实用型物件分类器主视方向剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种实用型物件分类器，包括分类箱1和多个物料分类机构；

物料分类机构包括第一转动轴21、第二转动轴22、传动带23、导料板24和排料板25；第一转动轴21和第二转动轴22均可转动安装在分类箱1内，第一转动轴21和第二转动轴22轴向相互平行，第二转动轴22高度低于第一转动轴21高度，传动带23套装在第一转动轴21和第二转动轴22上，传动带23上设有多个筛选通孔，导料板24倾斜安装在传动带23内，导料板24所在平面通过第一转动轴21和第二转动轴22轴线，排料板25安装在导料板24高度较低处；沿着第一转动轴21轴向，排料板25高度由其一端向另端逐渐降低，排料板25高端与导料板24连接；

物料分类机构由上至下依次设置，任意两个相邻的物料分类机构中，位于下方的物料分类机构中第一转动轴21对应另一个物料分类机构中第二转动轴22所在位置；任意两个相邻的物料分类机构中，位于上方的物料分类机构筛选通孔孔径小于另一个物料分类机构筛选通孔孔径；

分类箱1对应位于最上方的第一转动轴21所在位置处设有进料口11。

本实用新型使用时通过进料口11加入混合物料，物料会落到传动带23上，物料在重力作用下不断下移，部分物件会通过物料分类机构筛选通孔落到导料板24上，由于任意两个相邻的物料分类机构中，位于上方的物料分类机构筛选通孔孔径小于另一个物料分类机构筛选通孔孔径，因此物件会随着体积的增加在移动过程中依次落到不同的导料板24上，物料通过导料板24移动至排料板25完成集中回收，通过第一转动轴21和第二转动轴22带动传动带23，可以实现调节物件在类箱1内的移动速度。

本实施方式中，任意两个相邻的物料分类机构中第一转动轴21位于分类箱1内相对两侧，有效节约本实用新型的占地面积。

本实施方式中，分类箱1上设有多个物料排出口12，物料排出口12与排料板25一一对应，排料板25由物料排出口12穿过，有效将物料导出分类箱1，分类箱1内安装有余料回收箱13，余料回收箱13位于物料分类机构下方，便于未被分类物料的回收，余料回收箱13内安装有过滤网131，实现余料回收箱13内物料和杂质的分离，分类箱1上设有出气口14，出气口14位于余料回收箱13与物料分类机构之间，分类箱1位于出气口14安装有抽风机15，便于进入空气的杂质被统一处理。

本实施方式中，排料板25上端设有弹性层，有效减少物件损坏的可能，并减少物件分类过程中的噪音，排料板25为弧形板，有效减少物件集中回收过程中掉落的可能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。