一种新型茶叶风选机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种新型茶叶风选机。

背景技术：

茶叶风选机是茶叶加工中的一件重要设备，茶叶风选机的原理是利用内质不同的颗粒具有不同的空气动力学特性，在风力的作用下，其漂移距离不同的特点，利用风力清除茶叶中的沙石、灰尘以及轻黄叶等杂质，同时将茶叶根据颗粒大小进行等级分类。根据茶叶漂移的位置区分茶叶的优劣，是商品茶加工装备中的关键设备。风选后的茶叶要求从茶叶风选机的同一进料口进入的茶叶，其空气动力学特征参数-漂移系数在规定的范围之内，超出这个范围，即分选不清。影响茶叶风选质量的主要因素除了茶叶风选机的送风管道口的风速分布和风选室内的风流场分布；还有从进料口进入的茶叶状态，如果茶叶结块或者过量的茶叶进入，会影响茶叶风选机的风向效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提供一种能控制茶叶进入数量和状态的新型茶叶风选机。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种新型茶叶风选机，包括机架、送风装置和进料装置；机架的内部成型有风选空间；风选空间的下方自左向右固定有若干出料斗；送风装置包括风机和呈S型的送风管道；送风管道的左端连接有风机、右端固定在机架的左侧壁的上部并且与风选空间连通；机架上侧壁向左延伸固定有进料支座板；进料装置固定在进料支座板上；机架的右侧壁上开设有出风口；进料装置包括进料支撑架、进料管道、同步带输送装置、纵向撒料装置、匀料装置和散料装置；支撑架为右侧壁不封口的矩形框；进料管道左端固定在支撑架的右端面上、右端固定在机架的上侧壁上并且与风选空间连通；进料装置设置在支撑架内并且固定在进料支座板上；进料装置的出料口与进料管道的左端进口连接；纵向撒料装置固定在进料支撑架的上侧壁上并且位于同步带输送装置的左上方；纵向撒料装置包括前后纵向滑动设置在进料支撑架的上侧壁上的撒料斗；撒料斗的出料口位于同步带输送装置的左上方；匀料装置包括倾斜滑动设置在进料支撑架的上侧壁上的匀料板；匀料板的底部位于同步带输送装置的右上方；散料装置为枢接在风选空间的前后侧壁之间的圆柱体；散料装置的圆柱面上均固定有搅拌杆；散料装置位于进料管道的出料口的正下方；散料装置通过散料电机(未画出)旋转驱动。

作为上述技术方案的优选，纵向撒料装置还包括固定在进料支撑架上端面上的一对前后对称的撒料支撑板和撒料丝杠；撒料丝杠枢接在一对撒料支撑板之间；撒料斗通过一对凸耳枢接在撒料丝杠上；撒料斗的前后侧壁上固定有一对滑块；撒料斗通过一对滑块滑动设置在进料支撑架的上端面；撒料丝杠332通过撒料电机(未画出)旋转驱动。

作为上述技术方案的优选，匀料装置还包括三角状的气缸支撑座；气缸支撑座上端面上倾斜向上固定有匀料气缸；匀料气缸的活塞杆垂直固定有连接板；连接板的右端面上垂直固定有匀料板；匀料板的倾斜方向与匀料气缸的运行方向相同。

作为上述技术方案的优选，相邻的出料斗之间竖直固定有挡茶板；出料斗的进料口设置有扰流板；扰流板和挡茶板前后长度与风选空间的前后长度相同。

作为上述技术方案的优选，机架的出风口上固定有一对筛网；一对筛网之间设置有清洁板；清洁板纵向滑行设置在成型于机架的出风口的上侧壁上的滑行槽内；滑行槽的前后侧壁上固定有导向杆；清洁板的上部套设在导向杆上；机架的出风口的前后侧壁上枢接有清洁丝杠；清洁板的下部螺接在清洁丝杠上；机架的右端面上位于出风口下方开设有清洁孔；清洁孔与一对筛网的出风口连通；清洁丝杠通过清洁电机(未画出)旋转驱动；清洁板的左右端面上固定有均匀设置的刷毛。

作为上述技术方案的优选，撒料斗的前后长度小于风选空间的前后长度；进料管道、散料装置、出料斗的前后长度与风选空间的前后长度相同。

本实用新型的有益效果在于：进料装置具有匀料和限制进料数量的功能，这样可以提高茶叶风选效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的局部放大结构示意图；

图中，10、机架；100、风选空间；101、筛网；102、清洁孔；103、进料支座板；11、出料斗；12、扰流板；13、挡茶板；14、清洁板；141、导向杆；142、清洁丝杠；20、风机；21、送风管道；30、进料装置；31、进料管道；310、支撑架；32、同步带输送装置；33、纵向撒料装置；330、撒料支撑板；331、撒料斗；3310、滑块；332、撒料丝杠；34、匀料装置；340、气缸支撑座；341、匀料板；342、连接板；343、匀料气缸；35、散料装置。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型茶叶风选机，包括机架10、送风装置和进料装置30；机架10的内部成型有风选空间100；风选空间100的下方自左向右固定有若干出料斗11；送风装置包括风机20和呈S型的送风管道21；送风管道21的左端连接有风机20、右端固定在机架10的左侧壁的上部并且与风选空间100连通；机架10上侧壁向左延伸固定有进料支座板103；进料装置30固定在进料支座板103上；机架10的右侧壁上开设有出风口；进料装置30包括进料支撑架310、进料管道31、同步带输送装置32、纵向撒料装置33、匀料装置34和散料装置35；支撑架310为右侧壁不封口的矩形框；进料管道31左端固定在支撑架310的右端面上、右端固定在机架10的上侧壁上并且与风选空间100连通；进料装置30设置在支撑架310内并且固定在进料支座板103上；进料装置30的出料口与进料管道31的左端进口连接；纵向撒料装置33固定在进料支撑架310的上侧壁上并且位于同步带输送装置32的左上方；纵向撒料装置33包括前后纵向滑动设置在进料支撑架310的上侧壁上的撒料斗331；撒料斗331的出料口位于同步带输送装置32的左上方；匀料装置34包括倾斜滑动设置在进料支撑架310的上侧壁上的匀料板341；匀料板341的底部位于同步带输送装置32的右上方；散料装置35为枢接在风选空间100的前后侧壁之间的圆柱体；散料装置35的圆柱面上均固定有搅拌杆；散料装置35位于进料管道31的出料口的正下方；散料装置35通过散料电机(未画出)旋转驱动。

如图1、图2所示，纵向撒料装置33还包括固定在进料支撑架310上端面上的一对前后对称的撒料支撑板330和撒料丝杠332；撒料丝杠332枢接在一对撒料支撑板330之间；撒料斗331通过一对凸耳枢接在撒料丝杠332上；撒料斗331的前后侧壁上固定有一对滑块3310；撒料斗331通过一对滑块3310滑动设置在进料支撑架310的上端面上；撒料丝杠332通过撒料电机(未画出)旋转驱动。

如图1、图2所示，匀料装置34还包括三角状的气缸支撑座340；气缸支撑座340上端面上倾斜向上固定有匀料气缸343；匀料气缸343的活塞杆垂直固定有连接板342；连接板342的右端面上垂直固定有匀料板341；匀料板341的倾斜方向与匀料气缸343的运行方向相同。

如图1、图2所示，相邻的出料斗11之间竖直固定有挡茶板13；出料斗11的进料口设置有扰流板12；扰流板12和挡茶板13前后长度与风选空间100的前后长度相同。

如图1、图2所示，机架10的出风口上固定有一对筛网101；一对筛网101之间设置有清洁板14；清洁板14纵向滑行设置在成型于机架10的出风口的上侧壁上的滑行槽内；滑行槽的前后侧壁上固定有导向杆141；清洁板14的上部套设在导向杆141上；机架10的出风口的前后侧壁上枢接有清洁丝杠142；清洁板14的下部螺接在清洁丝杠142上；机架10的右端面上位于出风口下方开设有清洁孔102；清洁孔102与一对筛网101的出风口连通；清洁丝杠142通过清洁电机(未画出)旋转驱动；清洁板14的左右端面上固定有均匀设置的刷毛。

如图1、图2所示，撒料斗331的前后长度小于风选空间100的前后长度；进料管道31、散料装置35、出料斗11的前后长度与风选空间100的前后长度相同。

茶叶风选机工作原理如下：

茶叶从撒料斗331进入，然后撒料斗331纵向滑行，由于同步带输送装置32此时向右运行，茶叶在同步带输送装置32上S形分布前进，然后由于匀料装置34的匀料板341的作用，茶叶在同步带输送装置32的厚度可以被控制，这样被限制和均匀过后的茶叶从进料管道31进入风选空间100内，此时进料管道31下方的散料装置35旋转，茶叶被再次分散，这样茶叶容易被风机20产生的风进行筛选分离，筛选后的茶叶从各个出料斗11流出，而灰尘或者细小的茶叶会从机架10的出风口吹出。时间久后，机架10的出风口会被灰尘和细小的茶叶堵塞，此时启动清洁板14前后滑动，清洁板14的刷毛会刮拭两侧的筛网101，这样就能清洁筛网101。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。