石膏粉用抽屉式除铁器的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉式除铁器，适用于粉料除铁工作，属于石膏粉除铁领域。

背景技术：

石膏粉用于建材行业的外墙涂料或石膏线条粉时，对于石膏粉白度要求较高。石膏粉加工过程中多数设备的材质为碳钢，加工中容易造成石膏粉中含有大量游离态的铁，对石膏粉的白度造成污染。因此，石膏粉生产线必须在加工过程中除铁。传统除铁器多数放于皮带机或粉料上方，与粉料接触面积小，并且可除铁位置少，粘附在除铁器上铁难以除去，造成除铁器除铁效果差，粉料污染严重，白度降低。

这就需一种高效除铁装置，进行除铁作业。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的除铁器除铁效果差，粉料污染严重，白度降低的弊端，提供一种结构简单，成本低廉，能够高效多点除铁的装置。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案如下。

一种石膏粉用抽屉式除铁器，包括上下开口的箱体，箱体内部设有一层或者多层上下分布的抽屉，抽屉框架内设置有多个套管，套管内装有高强磁棒，套管端部有开口，抽屉前面板和抽屉入口处设有密封装置，抽屉前面板和箱体侧面设置有抽屉锁紧装置。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的套管位于箱体内的一端设置有开口。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的开口上安装有封盖。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的套管与抽屉左右侧框架平行，套管等距分布。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的套管材质为不锈钢，套管的数量为5-10个。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的套管的数量为7个。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的抽屉前面板带有安装密封圈的抽屉卡槽，抽屉入口处设有与抽屉卡槽配合压紧的密封口。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的抽屉前面板左右两侧均设置有锁钩，箱体对应位置安装有压紧卡扣。

根据所述的石膏粉用抽屉式除铁器，所述的箱体上下端至少一端安装有用于安装于料仓下口或各种溜管溜槽连接处的法兰。

此抽屉式除铁器可用于各种粉料流通通道内，可使粉料能够和磁棒充分接触，一条生产线可防止多处地点除铁，不受环境限制。本抽屉式除铁器采用全密闭加工，无粉尘外漏，套管中插入高强磁棒，能更容易的除去沾黏铁粉，降低石膏粉中游离铁的影响，提高石膏粉的白度和使用效果。

附图说明

图1为石膏粉用抽屉式除铁器主视图。

图2为石膏粉用抽屉式除铁器左视图。

图3为石膏粉用抽屉式除铁器俯视图。

图4为抽屉主视图。

图中；1、箱体；2、抽屉；3、抽屉托板；4、不锈钢套管； 5、高强磁棒； 6、压紧卡扣； 7、抽屉卡槽； 8、法兰。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型为一种石膏粉用抽屉式除铁器，主体为上下开口的箱体1，箱体1内部设有一层或者多层上下分布的抽屉2。箱体内部，抽屉2下方设置有抽屉托板3。抽屉中空的框架内设置有多个套管即不锈钢套管4，套管内装有高强磁棒5，套管端部有开口，用于插入高强磁棒5。抽屉前面板和抽屉入口处设有密封装置，抽屉前面板和箱体侧面设置有抽屉锁紧装置。

套管位于箱体内的一端设置有开口，所述的开口上安装有封盖，用于防尘进入套管。所述的套管与抽屉左右侧框架平行，套管在框架上等距分布。套管为材质为不锈钢，套管的数量为5-10个，数量优选为7个。

抽屉前面板带有安装密封圈的抽屉卡槽7，抽屉入口处设有与抽屉卡槽7配合压紧的密封口。为了使得抽屉卡槽7与密封口紧密配合，抽屉前面板两侧均设置有锁钩，箱体侧面对应位置安装有压紧卡扣6。压紧卡扣6采用市场上常见的用于锁紧箱体的不锈钢弹簧搭扣。

为了提高除铁效果，可根据需要设置多层抽屉，抽屉的前面板上带有内置橡胶垫片的抽屉卡槽7，防止粉料外漏；两侧用压紧卡扣6与箱体压紧。抽屉2框架内安装薄壁不锈钢管即不锈钢套管4。不锈钢套管4内安装10000GS高斯的高强磁棒。不锈钢套管4孔径略大于磁棒直径。采用10000GSA高强磁棒可以增强使用效果。

使用时，借助压紧卡扣6压紧将抽屉卡槽7正对开口边沿，固定在箱体上。粉料通过中空贯通式箱体通道时，游离铁会瞬间吸附在高强磁棒的外层不锈钢套管4上。当吸附到一定程度后，应及时拉开压紧拉手，抽出抽屉2，再将磁棒从不锈钢套管内抽出，失去了磁性吸引，铁粉会自动从不锈钢套管上脱落，然后再次插入磁棒，将抽屉2返回箱体，然后锁紧，完成除铁过程。不锈钢套管开口端可以安装封盖，防止粉尘进入。

进一步。如图3所示，箱体1上下端中的至少一端安装有法兰，可用于安装于料仓下口或各种溜管溜槽连接处，粉料在通过本实用新型的过程中实现除杂。插入抽屉2，抽屉下方被抽屉托板3承托。用压紧卡扣6将抽屉与箱体压紧，抽屉卡槽7中塞入橡胶垫片防止粉料外漏。可根据除铁效果设置多个抽屉，优选设置为三个。本抽屉式除铁器采用全密闭加工，无粉尘外漏，更容易的除去沾黏铁粉，降低石膏粉中游离铁的影响，提高石膏粉的白度和使用效果。