一种双层振动筛选机械的制作方法

文档序号:11549896阅读:239来源:国知局

本实用新型涉及一种双层振动筛选机械,属于振动筛选机械技术领域。



背景技术:

随着现代技术的发展,物料筛选加工领域已经逐步进入自动化时代,机器生产开始大量取代传统的手工劳作,物料筛选的机械生产效率高、产量大,能够满足国内外不断上涨的物料筛选需求。但由于机械的操作不够精细,产出的物料筛选质量难以保障,所以投入更多精力研究提高物料筛选的机械加工质量是十分必要的。物料筛选是通过过滤筛将物料筛选中的砂石、粉尘等杂物分离出来。传统筛选方式均是人工抖动过滤筛进行筛选,效率较低,工人劳动强度大。现有的振动动筛选机结构较复杂,筛选效率低。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种双层振动筛选机械,采用上网筛板通过活动铰安装在左支架上,下网筛板通过活动铰安装在右支架上,上连接柱焊接在上网筛板下部的中央,下连接柱焊接在下网筛板上部的中央,振动压缩弹簧的顶端固定连接在上连接柱的底端,振动压缩弹簧的底端固定连接在下连接柱的顶端的设计,实现上振动网筛板和下振动网筛板同步振动筛选的目的,其设计科学合理,振动筛选效率高,结构简单,易于维护维修。

本实用新型采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种双层振动筛选机械,结构包括:振动筛选箱体、左支架、上网筛板、右支架、下网筛板、上连接柱、下连接柱、振动压缩弹簧、右下支架、振动电磁铁芯、支撑板、电磁线圈、线路、载板、交流电源、开关、软铁块、振动排出板、振动排出弹簧、排出口、左支撑柱、右支撑柱、左移动轮、右移动轮、上进料斗、活动铰,所述的左支架焊接在振动筛选箱体内左侧壁的上部,上网筛板通过活动铰安装在左支架上,所述的右支架焊接在振动筛选箱体内的右侧壁的上部,下网筛板通过活动铰安装在右支架上,所述的右下支架焊接在振动筛选箱体内右侧壁的下部,振动排出板通过活动铰安装在右下支架上,所述的上连接柱焊接在上网筛板下部的中央,下连接柱焊接在下网筛板上部的中央,振动压缩弹簧的顶端固定连接在上连接柱的底端,振动压缩弹簧的底端固定连接在下连接柱的顶端,所述的软铁块焊接在下网筛板上的左侧的顶端,振动电磁铁芯通过支撑板安装在振动筛选箱体内的左侧壁上,振动电磁铁芯设置在软铁块的正上方,所述的振动排出弹簧的顶端固定连接在下网筛板上,振动排出弹簧的底端固定连接在振动排出板上。

进一步,所述的上进料斗设置在振动筛选箱体顶部的中央,排出口设置在振动筛选箱体上的左侧壁的下部,所述的电磁线圈缠绕在振动电磁铁芯上,电磁线圈通过线路与交流电源连通,开关串联在线路上,所述的载板焊接在振动筛选箱体外的左侧壁上,交流电源放置在载板上,所述的左支撑柱焊接在振动筛选箱体底部的左侧,右支撑柱焊接在振动筛选箱体底部的右侧,左移动轮安装在左支撑柱的底端,右移动轮安装在右支撑柱的底端。

本实用新型的有益效果为:本实用新型提出了一种双层振动筛选机械,采用上网筛板通过活动铰安装在左支架上,下网筛板通过活动铰安装在右支架上,上连接柱焊接在上网筛板下部的中央,下连接柱焊接在下网筛板上部的中央,振动压缩弹簧的顶端固定连接在上连接柱的底端,振动压缩弹簧的底端固定连接在下连接柱的顶端的设计,实现上振动网筛板和下振动网筛板同步振动筛选的目的,其设计科学合理,振动筛选效率高,结构简单,易于维护维修。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1-振动筛选箱体;2-左支架;3-上网筛板;4-右支架;5-下网筛板;6-上连接柱;7-下连接柱;8-振动压缩弹簧;9-右下支架;10-振动电磁铁芯;11-支撑板;12-电磁线圈;13-线路;14-载板;15-交流电源;16-开关;17-软铁块;18-振动排出板;19-振动排出弹簧;20-排出口;21-左支撑柱;22-右支撑柱;23-左移动轮;24-右移动轮;25-上进料斗;26-活动铰。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示,一种双层振动筛选机械,结构包括:振动筛选箱体1、左支架2、上网筛板3、右支架4、下网筛板5、上连接柱6、下连接柱7、振动压缩弹簧8、右下支架9、振动电磁铁芯10、支撑板11、电磁线圈12、线路13、载板14、交流电源15、开关16、软铁块17、振动排出板18、振动排出弹簧19、排出口20、左支撑柱21、右支撑柱22、左移动轮23、右移动轮24、上进料斗25、活动铰26,所述的左支架2焊接在振动筛选箱体1内左侧壁的上部,上网筛板3通过活动铰26安装在左支架2上,所述的右支架4焊接在振动筛选箱体1内的右侧壁的上部,下网筛板5通过活动铰26安装在右支架4上,所述的右下支架9焊接在振动筛选箱体1内右侧壁的下部,振动排出板18通过活动铰26安装在右下支架9上,所述的上连接柱6焊接在上网筛板3下部的中央,下连接柱7焊接在下网筛板5上部的中央,振动压缩弹簧8的顶端固定连接在上连接柱6的底端,振动压缩弹簧8的底端固定连接在下连接柱7的顶端,所述的软铁块17焊接在下网筛板5上的左侧的顶端,振动电磁铁芯10通过支撑板11安装在振动筛选箱体1内的左侧壁上,振动电磁铁芯10设置在软铁块17的正上方,所述的振动排出弹簧19的顶端固定连接在下网筛板5上,振动排出弹簧19的底端固定连接在振动排出板18上。

具体地,所述的上进料斗25设置在振动筛选箱体1顶部的中央,排出口20设置在振动筛选箱体1上的左侧壁的下部,所述的电磁线圈12缠绕在振动电磁铁芯10上,电磁线圈12通过线路13与交流电源15连通,开关16串联在线路13上,所述的载板14焊接在振动筛选箱体1外的左侧壁上,交流电源15放置在载板14上,所述的左支撑柱21焊接在振动筛选箱体1底部的左侧,右支撑柱22焊接在振动筛选箱体1底部的右侧,左移动轮23安装在左支撑柱21的底端,右移动轮24安装在右支撑柱22的底端。

本实用新型的技术方案中,采用上网筛板通过活动铰安装在左支架上,下网筛板通过活动铰安装在右支架上,上连接柱焊接在上网筛板下部的中央,下连接柱焊接在下网筛板上部的中央,振动压缩弹簧的顶端固定连接在上连接柱的底端,振动压缩弹簧的底端固定连接在下连接柱的顶端的设计,实现上振动网筛板和下振动网筛板同步振动筛选的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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