具有自动振打清网功能的糖粉回转筛的制作方法

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其涉及一种具有自动振打清网功能的糖粉回转筛。

背景技术：

在糖粉生产过程中，通过糖浆熬煮、搅拌、碾压制得的糖粉需按照技术标准进行分级筛分，是糖粉生产不可缺少的工艺过程。采用回转筛进行筛分的居多，一般回转筛都是由金属罩壳、金属筛网、回转体框架和传动装置以及支撑部件组成。现有技术中，采用的糖粉回转筛筛分装置，易堵筛孔、糊筛，导致筛分面积减小，筛分效率降低，并且需人工进行清理，容易损坏筛网。现有技术中已有对回转筛进行清理的装置，采用的是比较落后的钢球振打，将封闭的若干管道均布固定在回转筛各轮毂上，在封闭管道中，装入一颗钢球，回转筛在转动中，当封闭管道处于垂直状态时，钢球依靠自身重力在管道中快速滑行，撞击管道底部，使轮毂抖动，形成振打。该振打方式的缺点是振打不均匀，振打力度也不够，噪音非常之大，另外易对筛网造成硬性伤害，减少筛网的使用寿命。

技术实现要素：

基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种具有自动振打清网功能的糖粉回转筛，振打均匀，不会对筛网造成硬性伤害，有效地保证了回转筛的使用寿命，增强回转筛的持续生产能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动振打清网功能的糖粉回转筛，包括支架、安装在所述支架上的罩壳、设置在所述罩壳内部的滚筒筛、用于驱动所述滚筒筛转动的电动机，所述罩壳的下方设有出料口，所述滚筒筛的外部连接有平行于滚筒筛的回转中心线的敲打杆，所述敲打杆的数量至少为两个且绕滚筒筛的外圆周面均匀分布；所述罩壳顶部的内壁面上固定有平行于所述敲打杆的弹性金属条，所述弹性金属条朝所述滚筒筛的旋转方向弯曲，所述弹性金属条的自由端介于所述滚筒筛的外表面和敲打杆的顶面之间。

作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的具有自动振打清网功能的糖粉回转筛进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述滚筒筛包括滚筒框架和围绕所述滚筒框架设置的金属筛网，所述滚筒框架包括若干个环形杆和用于将所述环形杆连接在一起的横杆。

进一步的，所述滚筒框架还包括位于滚筒筛的回转中心线位置的中心轴，所述中心轴和横杆之间通过若干个支撑轴相连接。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述中心轴与所述电动机的电机轴通过联轴器和减速机相连接。

在本实用新型的一个实施例中，其特征在于：所述弹性金属条位于所述滚筒筛的回转中心线的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型的具有自动振打清网功能的糖粉回转筛采用电动机带动滚筒筛旋转，在滚筒筛的外部设置敲打杆，相应地，在罩壳的内壁面上设置弹性金属条，弹性金属条朝所述滚筒筛的旋转方向弯曲，所述弹性金属条的自由端介于所述滚筒筛的外表面和敲打杆的顶面之间，在滚筒筛旋转过程中，敲打杆和弹性金属条之间的撞击形成振打，使得所述弹性金属条产生上下摆动惯性，保证了滚筒筛中的金属筛网的每一处都收到均匀振打，避免只抽打一处造成被抽打处筛网寿命过短而频繁更换筛网，增强回转筛的持续生产能力，提高了糖粉筛分效率，在振打滚筒筛时，弹性金属条弯曲的角度也不会对滚筒筛造成硬性伤害，有效地保证了回转筛的使用寿命，并有效的解决了振打不均匀、振打力度小的技术问题，值得推广应用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型优选实施例的具有自动振打清网功能的糖粉回转筛的结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的具有自动振打清网功能的糖粉回转筛的滚筒筛的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1所示，本实用新型优选实施例具有自动振打清网功能的糖粉回转筛的结构示意图，本实用新型的具有自动振打清网功能的糖粉回转筛包括支架（图中未标示）、安装在所述支架上的罩壳10、设置在所述罩壳10内部的滚筒筛20、用于驱动所述滚筒筛20转动的电动机30，所述罩壳10的下方设有出料口11，所述滚筒筛20的外部连接有平行于滚筒筛的回转中心线的敲打杆40，所述敲打杆40的数量至少为两个且绕滚筒筛20的外圆周面均匀分布；所述罩壳10顶部的内壁面上固定有平行于所述敲打杆的弹性金属条50，所述弹性金属条50朝所述滚筒筛的旋转方向弯曲，所述弹性金属条50的自由端介于所述滚筒筛20的外表面和敲打杆40的顶面之间，电动机30带动滚筒筛20旋转，通过旋转过程中敲打杆40和弹性金属条50的撞击，使得所述弹性金属条50产生上下摆动惯性，进而振打滚筒筛20表面进行清网，增强回转筛的持续生产能力，提高了糖粉筛分效率，在振打滚筒筛20时，弹性金属条50弯曲的角度也不会对滚筒筛20造成硬性伤害，有效地保证了回转筛的使用寿命。

如图2所示，本实用新型的滚筒筛20包括滚筒框架和围绕所述滚筒框架设置的金属筛网21，此处需要说明的是，为了更清楚的标示滚筒筛20，金属筛网21只示意出图2中所示的一块。所述滚筒框架包括若干个环形杆22和用于将所述环形杆22连接在一起的横杆23。所述滚筒框架还包括位于滚筒筛的回转中心线位置的中心轴24，所述中心轴24和横杆23之间通过若干个支撑轴25相连接，通过以上结构，使本实用新型的滚筒框架更牢固。所述中心轴24与所述电动机30的电机轴通过联轴器31和减速机32相连接，通过联轴器31、减速机32、中心轴24和支撑轴25更好地带动滚筒筛20转动，以进行振动清网。

优选的，所述弹性金属条50位于所述滚筒筛20的回转中心线的正上方，通过旋转过程中敲打杆40和弹性金属条50的撞击，使得所述弹性金属条50产生上下摆动惯性，进而振打金属筛网21表面进行清网，增强回转筛的持续生产能力，提高了糖粉筛分效率，在振打金属筛网21时，弹性金属条50弯曲的角度也不会对滚筒筛20造成硬性伤害。

上述实施例揭示的具有自动振打清网功能的糖粉回转筛采用电动机30带动滚筒筛20旋转，在滚筒筛20的外部设置敲打杆40，相应地，在罩壳10的内壁面上设置弹性金属条50，弹性金属条50朝所述滚筒筛的旋转方向弯曲，所述弹性金属条50的自由端介于所述滚筒筛20的外表面和敲打杆40的顶面之间，在滚筒筛20旋转过程中，敲打杆40和弹性金属条50之间的撞击形成振打，使得所述弹性金属条50产生上下摆动惯性，保证了滚筒筛20中的金属筛网21的每一处都收到均匀振打，避免只抽打一处造成被抽打处筛网寿命过短而频繁更换筛网，增强回转筛的持续生产能力，提高了糖粉筛分效率，在振打滚筒筛20时，弹性金属条50弯曲的角度也不会对滚筒筛20造成硬性伤害，有效地保证了回转筛的使用寿命，并有效的解决了振打不均匀、振打力度小的技术问题。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。