一种含粉率检测筛的制作方法

本实用新型涉及一种含粉率检测筛，属于饲料加工检测设备技术领域。

背景技术：

随着畜牧业与饲料工业的飞速发展，颗粒饲料因其平衡性好、品质稳定、易储存等诸多优点而越来越受到广大养殖户的欢迎，其在饲料中的比例也日益提高。颗粒饲料含粉率是指成品颗粒饲料中粉末(0.6倍颗粒直径以下的)质量占其总质量的百分比，说明了颗粒饲料的含粉情况，反映了颗粒饲料的品质，因此需要对颗粒饲料进行含粉率检测。目前多是由人工将定量的饲料过筛，称量筛下物的重量与总重比较，得到含粉率，该方法为人工操作，工人劳动强度大，检测效率低，同时颗粒饲料很容易堵塞筛孔，影响检测结果。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种含粉率检测筛，降低了工人的劳动强度，提高了检测效率和检测结果。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供了一种含粉率检测筛，它包括机架，机架顶端固定有储料斗，机架两侧固定有弹簧座，弹簧座上固定有筛网，筛网上固定振动电机，筛网下方设置有粉料斗固定在机架上，筛网四周连接有挡料板；所述筛网与机架倾斜设置，所述储料斗出料口连接出料槽，出料槽出口设置在筛网较高一端的端部上方；所述粉料斗出料口设置出口板，出口板上固定重量传感器，所述粉料斗的进料口比筛网大。

进一步的，所述储料斗出料口至少连接两个出料槽，优选出料槽在储料斗出料口上平行设置，这样可以更加均匀的将储料斗中的饲料分配到筛网上，避免筛孔堵料，提高筛网效果。

进一步的，所述振动电机连接有减速器，可以根据实际情况调节振动电机的振动频率，避免筛网因振动过快，饲料从筛网中跳出，影响筛选效果。

进一步的，所述筛网的倾斜角度为2～8°。

进一步的，所述机架底端连接有滑动轮，方便移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将筛网倾斜设置，筛选饲料从筛网的上部逐渐向下移动，避免了颗粒堵塞筛网筛孔；储料斗出料口连接出料槽，避免了从储料斗出料口出来的饲料直接落入到筛网上，避免了高度落差的外力作用对饲料颗粒造成的破坏，同时出料槽设置多个以上，使储料斗中的饲料可以均匀的分配到筛网端部，提高了含粉率检测的精确度。因此，本实用新型提供的含粉率检测筛只需工人将定量的待检测的饲料倒入到储料斗中即可，降低了工人的劳动强度，提高了检测效率和检测结果。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、储料斗；3、弹簧座；4、筛网；5、振动电机；6、减速器；7、粉料斗；8、出口板；9、重量传感器；10、出料槽；11、滑动轮；12、挡料板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种含粉率检测筛，它包括机架1，机架1顶端固定有储料斗2，机架1两侧固定有弹簧座3，弹簧座3上固定有筛网4，筛网4上固定振动电机5，振动电机5连接减速器6，筛网4下方设置有粉料斗7固定在机架1上，粉料斗7的进料口比筛网4大，筛网4四周连接有挡料板12；所述筛网4与机架1倾斜设置，其倾斜角度为2～8°，所述储料斗2出料口连接出料槽10，出料槽10出口设置在筛网较高一端的端部上方，出料槽10设置在两个以上，分别相互平行；所述粉料斗7出料口设置出口板8，出口板8上固定有重量传感器9。优选的是，机架1底端连接有滑动轮11，方便移动。

检测时，将一定重量的饲料倒入储料斗2中，开启振动电机5，弹簧座3上的筛网4随之上下振动，将储料斗2的出料口打开，饲料随出料槽10逐渐被撒入到筛网4上进行筛分，筛落的粉料经筛孔落入到粉料斗中进行称重，筛分完成后，从粉料斗7上设置的重量传感器9可明确看到所筛落的粉料重量，从而得到含粉率。

因此，本实用新型只需工人将定量的待检测的饲料倒入到储料斗中即可完成含粉率的检测，从而极大降低了工人的劳动强度；筛网的设置角度以及出料槽的设置，提高了检测效率和检测结果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。