本实用新型涉及一种搅动式机械振动筛选机械，属于振动筛选机械技术领域。
背景技术：
随着现代技术的发展，物料筛选加工领域已经逐步进入自动化时代，机器生产开始大量取代传统的手工劳作，物料筛选的机械生产效率高、产量大，能够满足国内外不断上涨的物料筛选需求。但由于机械的操作不够精细，产出的物料筛选质量难以保障，所以投入更多精力研究提高物料筛选的机械加工质量是十分必要的。物料筛选是通过过滤筛将物料筛选中的砂石、粉尘等杂物分离出来。传统筛选方式均是人工抖动过滤筛进行筛选，效率较低，工人劳动强度大。现有的振动动筛选机结构较复杂，筛选效率低。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种搅动式机械振动筛选机械，采用上支撑板焊接在上筛板和中央筛板之间的右侧，下支撑板焊接在中央筛板和下筛板之间的右侧，上搅动驱动轴通过轴承安装在上支撑板上，下搅动驱动轴通过轴承安装在下支撑板上的设计，实现上筛板、中央筛板和下筛板的搅动筛选，同时，利用振动驱动电机带动振动凸轮实现振动板的振动，从而实达到上筛板、中央筛板和下筛板的振动实现筛选，其设计科学合理，物料筛选效率高，结构简单，易于维护维修。
本实用新型采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
一种搅动式机械振动筛选机械，结构包括：载板、左立板、安装筒、安装轴、振动板、调节筒、调节轴、滚轮、驱动电机、驱动轴、振动驱动凸轮、支架、上筛板、中央筛板、下筛板、上支撑板、下支撑板、上搅动驱动轴、下搅动驱动轴、上驱动电机、下驱动电机、振动筒、振动轴、振动弹簧、滚子、搅动叶片、活动销轴、右挡板、调节螺栓、紧固螺栓、支撑轮、排出口、轴承、固定架，所述的左立板焊接在载板上的左侧，安装筒焊接在左立板上的中央，安装轴安装在安装筒内，振动板通过活动销轴安装在安装轴上的右端，所述的调节筒焊接在振动板上的顶部，调节轴安装在调节筒内，滚轮安装在调节轴上的左端，所述的驱动电机通过支架焊接在左立板的上部，驱动轴安装在驱动电机内，振动驱动凸轮安装在驱动轴上，振动驱动凸轮的轮廓与滚轮相切，所述的振动筒焊接在振动板上的下部，振动轴通过振动弹簧安装在振动筒内，滚子安装在振动轴上的右端，滚子顶在振动板的下部，所述的上筛板焊接在振动板的上部，中央筛板焊接在振动板上的中央，下筛板焊接在振动板上的下部，所述的上支撑板焊接在上筛板和中央筛板之间的右侧，下支撑板焊接在中央筛板和下筛板之间的右侧，所述的上搅动驱动轴通过轴承安装在上支撑板上，下搅动驱动轴通过轴承安装在下支撑板上，所述的支撑轮安装在下筛板右侧的底部。
进一步，所述的上驱动电机安装在上搅动驱动轴上的右端，下驱动电机安装在下搅动驱动轴上的右侧，上驱动电机通过安装架焊接在上支撑板上，下驱动电机通过安装架焊接在下支撑板上，所述的搅动叶片焊接在上搅动驱动轴和下搅动驱动轴上，所述的右挡板焊接在上筛板上的右侧，排出口设置在载板上的中央，所述的紧固螺栓安装在安装筒上，调节螺栓安装在调节筒上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用上支撑板焊接在上筛板和中央筛板之间的右侧，下支撑板焊接在中央筛板和下筛板之间的右侧，上搅动驱动轴通过轴承安装在上支撑板上，下搅动驱动轴通过轴承安装在下支撑板上的设计，实现上筛板、中央筛板和下筛板的搅动筛选，同时，利用振动驱动电机带动振动凸轮实现振动板的振动，从而实达到上筛板、中央筛板和下筛板的振动实现筛选，其设计科学合理，物料筛选效率高，结构简单，易于维护维修。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-载板；2-左立板；3-安装筒；4-安装轴；5-振动板；6-调节筒；7-调节轴；8-滚轮；9-驱动电机；10-驱动轴；11-振动驱动凸轮；12-支架；13-上筛板；14-中央筛板；15-下筛板；16-上支撑板；17-下支撑板；18-上搅动驱动轴；19-下搅动驱动轴；20-上驱动电机；21-下驱动电机；22-振动筒；23-振动轴；24-振动弹簧；25-滚子；26-搅动叶片；27-活动销轴；28-右挡板；29-调节螺栓；30-紧固螺栓；31-支撑轮；32-排出口；33-轴承；34-固定架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含：载板1、左立板2、安装筒3、安装轴4、振动板5、调节筒6、调节轴7、滚轮8、驱动电机9、驱动轴10、振动驱动凸轮11、支架12、上筛板13、中央筛板14、下筛板15、上支撑板16、下支撑板17、上搅动驱动轴18、下搅动驱动轴19、上驱动电机20、下驱动电机21、振动筒22、振动轴23、振动弹簧24、滚子25、搅动叶片26、活动销轴27、右挡板28、调节螺栓29、紧固螺栓30、支撑轮31、排出口32、轴承33、固定架34，所述的左立板2焊接在载板1上的左侧，安装筒3焊接在左立板2上的中央，安装轴4安装在安装筒3内，振动板5通过活动销轴27安装在安装轴4上的右端，所述的调节筒6焊接在振动板5上的顶部，调节轴7安装在调节筒6内，滚轮8安装在调节轴7上的左端，所述的驱动电机9通过支架12焊接在左立板2的上部，驱动轴10安装在驱动电机9内，振动驱动凸轮11安装在驱动轴10上，振动驱动凸轮11的轮廓与滚轮8相切，所述的振动筒22焊接在振动板5上的下部，振动轴23通过振动弹簧24安装在振动筒22内，滚子25安装在振动轴23上的右端，滚子25顶在振动板5的下部，所述的上筛板13焊接在振动板5的上部，中央筛板14焊接在振动板5的中央，下筛板15焊接在振动板5的下部，所述的上支撑板16焊接在上筛板13和中央筛板14之间的右侧，下支撑板17焊接在中央筛板14和下筛板15之间的右侧，所述的上搅动驱动轴18通过轴承33安装在上支撑板16上，下搅动驱动轴19通过轴承33安装在下支撑板17上，所述的支撑轮31安装在下筛板15右侧的底部。
具体地，所述的上驱动电机20安装在上搅动驱动轴18上的右端，下驱动电机21安装在下搅动驱动轴19上的右侧，上驱动电机20通过安装架34焊接在上支撑板16上，下驱动电机21通过安装架34焊接在下支撑板17上，所述的搅动叶片26接在上搅动驱动轴18和下搅动驱动轴19上，所述的右挡板28焊接在上筛板13上的右侧，排出口32设置在载板1上的中央，所述的紧固螺栓30安装在安装筒3上，调节螺栓29安装在调节筒6上。
本实用新型的技术方案中，采用上支撑板焊接在上筛板和中央筛板之间的右侧，下支撑板焊接在中央筛板和下筛板之间的右侧，上搅动驱动轴通过轴承安装在上支撑板上，下搅动驱动轴通过轴承安装在下支撑板上的设计，实现上筛板、中央筛板和下筛板的搅动筛选，同时，利用振动驱动电机带动振动凸轮实现振动板的振动，从而实达到上筛板、中央筛板和下筛板的振动实现筛选。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。