一种多级豆类蔬菜筛选机的制作方法

本实用新型涉及一种筛选机，具体是一种多级豆类蔬菜筛选机。

背景技术：

蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，是一种绿色食品，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，蔬菜脱水加工是蔬菜生产中常见的一种加工方式，蔬菜脱水就是将含有水分的新鲜蔬菜去除水分的处理过程，这样做是为了让蔬菜可以长期保存。

豆类蔬菜使人们日常生活中经常使用的一种蔬菜，豆类产品在脱水前一般需要进行分选，分选是为了将豆类中不好的杂质筛选出来，以保证产品的质量，现代的分选一般通过滤网和风选这两种方式，仅仅依靠这两种单一的方式进行分选，往往并不能达到预期的分选效果，分选出来的产品还带有较多的杂质，同时如果利用风选的方式分选还会产生较多的粉尘，现代的分选机缺少有效的手段去除这些粉尘。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的筛选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级豆类蔬菜筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级豆类蔬菜筛选机，包括筛选箱、粉尘净化箱、水洗箱和烘干箱，所述筛选箱顶端设置有进料口，进料口下端设置有筛网，筛网固定连接在筛选箱的内侧壁；所述筛网左下端设置有鼓风机，鼓风机固定安装在筛选箱外侧壁的支架上，鼓风机的出风口通过出风管与筛选箱连通；所述筛网的右下端设置有排风口，排风口通过排风管与粉尘净化箱的底部连通；所述粉尘净化箱顶端内部设置有第一喷水盘，第一喷水盘通过第一水管与粉尘净化箱底部连通，第一喷水盘的底部设置有多个喷水孔，第一水管上固定安装有第一水泵，粉尘净化箱的顶端设置有出风口；所述出风管与与排风口之间设置有第一导料板，第一导料板的下端设置有两块齿条板，齿条板上设置有多个间隔的横向齿条，齿条板下端设置有第二导料板，第一导料板和齿条板的一端均与筛选箱的内侧壁固定连接，第一导料板和齿条板的另一端与筛选箱的内侧壁留有空隙；所述第二导料板的下端连接有第三导料板，第三导料板与第二导料板相平行，第三导料板上开设有通孔，第三导料板位于水洗箱内部；所述水洗箱顶端内部安装有第二喷水盘，第二喷水盘的底部设置有多个喷水孔，第二喷水盘通过第二水管与外界水源连通，第二水管上安装有第二水泵；所述水洗箱与粉尘净化箱之间通过第三水管连通，第三水管上固定安装有第三水泵；所述水洗箱的左侧设置有烘干箱，烘干箱与水洗箱之间通过第三导料板连接，烘干箱顶端外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴上焊接有多根搅拌叶片，烘干箱底部固定安装有多根加热管。

进一步的，所述出风管水平设置。

进一步的，所述排风口与出风管处于同一条水平线上。

进一步的，所述第一导料板、齿条板和第二导料板依次倾斜交错设置。

进一步的，所述第三导料板与第二导料板的连接处在筛选箱的侧壁上留有开口。

进一步的，所述转轴竖直设置在烘干箱内部。

进一步的，所述加热管上端在烘干箱内侧壁上固定设置有导热层。

与现有技术相比，本实用新型通过筛网、风选、齿条板和水洗多次分选能够非常有效的除去豆类蔬菜中的杂物，同时风选过程中产生的粉尘杂质能够被粉尘净化箱吸收，防止污染大气，而水洗完全的豆类能够被烘干箱烘干，有效延长了豆类的保存时间，而且水洗箱中水洗剩下的水能够供粉尘净化箱使用，极大的提高了水资源的利用率，利于环境保护。

附图说明

图1为多级豆类蔬菜筛选机的结构示意图。

图2为多级豆类蔬菜筛选机中第一喷水盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种多级豆类蔬菜筛选机，包括筛选箱4、粉尘净化箱14、水洗箱21和烘干箱1，所述筛选箱4顶端设置有进料口5，进料口5下端设置有筛网7，筛网7固定连接在筛选箱4的内侧壁；所述筛网7左下端设置有鼓风机3，鼓风机3固定安装在筛选箱4外侧壁的支架上，鼓风机3的出风口通过出风管6与筛选箱4连通，出风管6水平设置；所述筛网7的右下端设置有排风口9，排风口9与出风管6处于同一条水平线上，排风口9通过排风管10与粉尘净化箱14的底部连通；所述粉尘净化箱14顶端内部设置有第一喷水盘13，第一喷水盘13通过第一水管12与粉尘净化箱14底部连通，第一喷水盘13的底部设置有多个喷水孔28，第一水管12上固定安装有第一水泵15，粉尘净化箱14的顶端设置有出风口11；所述出风管6与与排风口9之间设置有第一导料板8，第一导料板8的下端设置有两块齿条板26，齿条板26上设置有多个间隔的横向齿条27，齿条板26下端设置有第二导料板24，第一导料板8和齿条板26的一端均与筛选箱4的内侧壁固定连接，第一导料板8和齿条板26的另一端与筛选箱4的内侧壁留有空隙，第一导料板8、齿条板26和第二导料板24依次倾斜交错设置；所述第二导料板24的下端连接有第三导料板19，第三导料板19与第二导料板24的连接处在筛选箱4的侧壁上留有开口，第三导料板19与第二导料板24相平行，第三导料板19上开设有通孔，第三导料板10位于水洗箱21内部；所述水洗箱21顶端内部安装有第二喷水盘20，第二喷水盘20的底部设置有多个喷水孔28，第二喷水盘20通过第二水管23与外界水源连通，第二水管23上安装有第二水泵22；所述水洗箱21与粉尘净化箱14之间通过第三水管16连通，第三水管16上固定安装有第三水泵25；所述水洗箱21的左侧设置有烘干箱1，烘干箱1与水洗箱21之间通过第三导料板19连接，烘干箱1顶端外侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴连接有转轴，转轴竖直设置在烘干箱1内部，转轴上焊接有多根搅拌叶片，烘干箱1底部固定安装有多根加热管17，加热管17上端在烘干箱1内侧壁上固定设置有导热层18，本多级豆类蔬菜筛选机在使用的时候，先通过进料口5向筛选箱4内进料，筛网7先将豆类蔬菜中的大体积杂物过滤掉，例如叶片、植物茎秆等，在下落到第一导料板8的过程中，物料中的细沙大部分被吹入到排风口9内然后被粉尘净化箱14吸收，粉尘进入粉尘净化箱14内先经过水洗，接着上升，待上升到出风口11之间先被第一喷水盘13喷淋，使得处理效果更好，而筛选箱14内的物料在齿条板26上齿条27的作用下，其中的细沙被留在齿条27之间的凹槽内，最后通过第三导料板19进入到水洗箱21内，水洗箱21上的第二喷水盘20可以将豆类表面附着的少量灰尘完全清洗干净，最后清洗干净的豆类进入到烘干箱1内进行烘干，搅拌装置提高了烘干效率，加热管17和搅拌装置之间设置的导热层18不仅保证加热管不会受到损坏，同时还具有较好的传热效率，同时本装置水洗箱21内的水可以提供给粉尘净化箱14使用，有效节约了水资源。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。