一种风筛式种子精选机的制作方法

本发明涉及种子精选机技术领域，具体为一种风筛式种子精选机。

背景技术：

风筛式种子精选机是种子及谷物加工的主要设备，其主要利用筛片将种子及谷物中的重杂或大杂去除，并利用风机将轻杂或病变种子从好种子中去除。目前国内外风筛式种子精选机均为机械式，作业过程全靠有经验的技术人工操作和调整，不能够对种子进行很好的筛分分类。现有的风筛式种子精选机结构复杂，操作非常麻烦且控制不精细，不能够对种子进行很好的精选，严重影响了种子的精选质量，而且种子的精选效率低、浪费大。为此，我们提出一种风筛式种子精选机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风筛式种子精选机，以解决上述背景技术中提出的现有的风筛式种子精选机结构复杂，操作非常麻烦且控制不精细，不能够对种子进行很好的精选，严重影响了种子的精选质量，而且种子的精选效率低、浪费大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风筛式种子精选机，包括壳体，所述壳体的底部设置有减震结构，所述减震结构的底部四角均设置有支脚，所述壳体的内壁设置有吸音结构，所述壳体的左侧从上到下依次设置有排杂口、第一出料口、控制装置和第三出料口，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体的内腔顶部左右两侧分别设置有控速挡板和沉降室，所述控速挡板的表面上均匀开有进料孔，所述壳体的内腔左右两侧均匀开有四组安装腔，四组所述安装腔中均安装有弹簧，顶部两组所述弹簧的顶部安装有粗粒筛箱，底部两组弹簧的顶部安装有细粒筛箱，所述粗粒筛箱和细粒筛箱的底部均安装有激振器，顶部所述激振器的底部安装于壳体的内腔左侧，底部所述激振器的底部安装于壳体的内腔右侧，所述壳体的内腔底部安装有导流板，所述导流板的底部设置有风机，所述风机的左侧连接有风管，所述风管贯穿于壳体的左侧板并延伸至顶部，所述风管的顶部贯穿于壳体的左侧顶部并延至壳体的内腔中，所述风管的另一端连接有喷头，所述喷头位于控速挡板的左侧顶部，所述壳体的左侧底部设置有第二出料口，所述控制装置分别与激振器和风机电性连接。

优选的，所述减震结构包括减震橡胶层，所述减震橡胶层的底部设置有减震弹性层，所述减震弹性层的内腔中均匀设置有减震弹簧。

优选的，所述吸音结构包括吸音海绵层，所述吸音海绵层的底部设置有镀锌穿孔板，所述吸音海绵层和镀锌穿孔板一体连接。

优选的，所述吸音结构包括泡沫铝板，所述泡沫铝板的底部均匀设置有吸音尖劈，所述泡沫铝板和吸音尖劈一体连接。

优选的，所述第三出料口、第一出料口、排杂口和第二出料口的内腔中设置有控制阀，且控制阀为电磁阀，所述控制装置与电磁阀电性连接。

优选的，所述喷头的内腔右侧设置有过滤网。

优选的，所述粗粒筛箱和导流板设置为左右向下倾斜结构，所述细粒筛箱设置有左右向上倾斜结构。

优选的，所述导流板为不锈钢导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明减震结构能够减小风筛式种子精选机的震动对地面产生的较大冲击力，也延长了机器的使用寿命；该发明吸音结构能够很好的吸收壳体内部产生的噪音污染；该发明控速挡板上的进料孔，能够对种子起到初步的过滤效果，且间接性的控制了种子的落下速度，防止了种子过多对粗粒筛箱的冲击，同时风机通过风管另一端的喷头将杂物吹向沉降室中，然后通过排杂口排出，具有很好的除杂效果；设置的粗粒筛箱和细粒筛箱能够将种子筛分为三种不同粒度大小的种子进而分离出来，能够对种子进行很好的筛选分类；该发明结构简单，使用方便，能够很好的出去杂物，能够对种子进行很好的筛选分类，且效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控速挡板结构示意图；

图3为本发明第一吸音结构结构示意图；

图4为本发明第二吸音结构结构示意图；

图5为本发明减震结构结构示意图。

图中：1壳体、2减震结构、201减震橡胶层、202减震弹性层、203减震弹簧、3支脚、4第三出料口、5吸音结构、51镀锌穿孔板、52吸音海绵层、53泡沫铝板、54吸音尖劈、6控制装置、7第一出料口、8排杂口、9沉降室、10进料斗、11控速挡板、111进料孔、12喷头、13粗粒筛箱、14激振器、15细粒筛箱、16导流板、17风机、18安装腔、19弹簧、20第二出料口、21风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，本发明提供一种技术方案：一种风筛式种子精选机，包括壳体1，所述壳体1的底部设置有减震结构2，所述减震结构2的底部四角均设置有支脚3，所述壳体1的内壁设置有吸音结构5，所述壳体1的左侧从上到下依次设置有排杂口8、第一出料口7、控制装置6和第三出料口4，所述壳体1的顶部设置有进料斗10，所述壳体1的内腔顶部左右两侧分别设置有控速挡板11和沉降室9，所述控速挡板11的表面上均匀开有进料孔111，所述壳体1的内腔左右两侧均匀开有四组安装腔18，四组所述安装腔18中均安装有弹簧19，顶部两组所述弹簧19的顶部安装有粗粒筛箱13，底部两组弹簧19的顶部安装有细粒筛箱15，所述粗粒筛箱13和细粒筛箱15的底部均安装有激振器14，顶部所述激振器14的底部安装于壳体1的内腔左侧，底部所述激振器14的底部安装于壳体1的内腔右侧，所述壳体1的内腔底部安装有导流板16，所述导流板16的底部设置有风机17，所述风机17的左侧连接有风管21，所述风管21贯穿于壳体1的左侧板并延伸至顶部，所述风管21的顶部贯穿于壳体1的左侧顶部并延至壳体1的内腔中，所述风管21的另一端连接有喷头12，所述喷头12位于控速挡板11的左侧顶部，所述壳体1的左侧底部设置有第二出料口20，所述控制装置6分别与激振器14和风机17电性连接。

其中，所述减震结构2包括减震橡胶层201，所述减震橡胶层201的底部设置有减震弹性层202，所述减震弹性层202的内腔中均匀设置有减震弹簧203，减震结构2能够减小风筛式种子精选机的震动对地面产生的较大冲击力，也延长了机器的使用寿命，所述第三出料口4、第一出料口7、排杂口8和第二出料口20的内腔中设置有控制阀，且控制阀为电磁阀，所述控制装置6与电磁阀电性连接，控制控制阀打开用于排杂和排料，所述喷头12的内腔右侧设置有过滤网，防止杂物进入喷头堵塞风管，所述粗粒筛箱13和导流板16设置为左右向下倾斜结构，所述细粒筛箱15设置有左右向上倾斜结构，粗粒筛箱13、细粒筛箱15和导流板16交错设置的倾斜结构，能够有效的防止种子在掉落的过程中出现堆积现象，所述导流板16为不锈钢导流板，具有强度高，防冲击能力强的优点。

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供的第一种吸音结构技术方案：所述吸音结构5包括吸音海绵层52，所述吸音海绵层52的底部设置有镀锌穿孔板51，所述吸音海绵层52和镀锌穿孔板51一体连接，镀锌穿孔板51具有吸声效果好，防冲击能力强等特点，吸音海绵层52具有很好的吸音效果，一体连接使得结构连接紧密，吸音效果更优越，使得吸音结构5能够很好的吸收壳体内部产生的噪音污染。

请参阅图1、图2、图4和图5，本发明提供的第二种吸音结构技术方案：所述吸音结构5包括泡沫铝板53，所述泡沫铝板53的底部均匀设置有吸音尖劈54，所述泡沫铝板53和吸音尖劈54一体连接，泡沫铝板53和吸音尖劈54具有很好的吸音效果，一体连接使得结构连接紧密，吸音效果更优越，使得吸音结构5能够很好的吸收壳体内部产生的噪音污染。

工作原理：通过进料斗10加入种子，控速挡板11上的进料孔111能够对种子起到初步的过滤效果，且间接性的控制了种子的落下速度，防止了种子过多对粗粒筛箱13的冲击，同时风机17通过风管21另一端的喷头12将杂物吹向沉降室中，然后通过排杂口8排出，控制装置6控制激振器14启动，在弹簧19的作用下，粗粒筛箱13和细粒筛箱15工作，种子落入粗粒筛箱13中，未筛选过的种子通过第一出料口7输出，筛选过的种子落入细粒筛箱15中，然后未通过细粒筛箱15的种子通过第二出料口20，最后落入到导流板16上的种子通过第三出料口4输出，粗粒筛箱13和细粒筛箱15能够将种子筛分为三种不同粒度大小的种子进而分离出来，能够对种子进行很好的筛选分类，减震结构2能够减小风筛式种子精选机的震动对地面产生的较大冲击力，也延长了机器的使用寿命，吸音结构5能够很好的吸收壳体内部产生的噪音污染，该发明结构简单，使用方便，能够很好的出去杂物，能够对种子进行很好的筛选分类，且效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。