一种棕刚玉水洗机的制作方法

本发明涉及磨料水洗机技术领域，尤其是一种棕刚玉水洗机。

背景技术：

在磨料生产工艺中，需要对破碎未烧制的磨料进行清洁，以清除掉磨料表层粘附的粉尘，消除静电，保证生产出成品磨料的质量。公知的清楚磨料粉尘的方法有风吹法和水洗法。现有风吹法仅能吹掉磨料中部分粉尘，不能将粉尘彻底清除；而水洗法是将磨料加水进行冲洗，虽然能将磨料上粘的粉尘冲洗干净，但是冲洗速度慢、生产效率低，而且浪费水资源。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种棕刚玉水洗机，该棕刚玉水洗机采用三段式分段清洁棕刚玉表面粉尘，每段清洁装置作用各不相同，对棕刚玉依次进行旋转摩擦清洗、高压水清洗及风干吹洗，能够解决现有水洗机存在的棕刚玉表面粉尘清除不彻底、清洗效率低、浪费水资源的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种棕刚玉水洗机，所述的水洗机包括送料装置、筛洗装置、集料箱；

送料装置包括储料仓，储料仓入口连接螺旋送料器，储料仓出口连接导料斗，导料斗出口对应筛体入料口；

筛洗装置包括筛体，筛体放置在下盖体上；下盖体弹性固定在地面上；下盖体中间底部安装有电机座，电机座上设置有振动电机；下盖体左侧底部设置有废水口；下盖体内部设置有水洗装置，水洗装置正对筛体底部的筛网面；

筛体上设置有上盖体，上、下盖体与筛体密封固定连接，上盖体内壁左侧设置有风洗装置，其右侧设置有水洗装置，上盖体右侧侧壁上安装有旋转清理装置，旋转清理装置与筛体底部的筛网面接触设置；

筛体出料口处设置有出料软管，出料软管与集料箱连通。

进一步，所述的筛体包括筛架，筛架上布置有筛网，出料软管安装在筛架的一端。

进一步，所述的下盖体两侧分别设置有紧固座，紧固带跨设下盖体弹性紧固在紧固座上。

进一步，所述的下盖体两端侧面固定安装有下盖体上支架，与其对应的下盖体下支架支撑在地面上，下盖体上支架与下盖体下支架之间通过支撑弹簧弹性固定连接。

进一步，所述的振动电机外侧密封设置有密封盖，密封盖固定在电机座上。

进一步，所述的旋转清理装置包括转轴、刷毛，转轴活动跨设在上盖体右侧的前后侧壁上，转轴的圆周面上固定设置有刷毛，刷毛采用软质刷毛，刷毛长度与转轴中心到筛网面高度一致，沿着上盖体右侧的前后侧壁上均布设置有若干转轴，转轴与调速电机连接。

进一步，所述的水洗装置包括分水头，分水头通过分水管与水喷头连通，水喷头安装在盖板上，水喷头沿着盖板长度方向均布设置，相邻水喷头夹角在45⁰-60⁰之间，水喷头喷射高压水宽度不小于筛网面宽度，分水头通过进水管与水泵连通，进水管上装设有微气泡发生装置，微气泡发生装置通过进气管与气体发生器连通；出水管一端与进水管连通，另一端与水循环装置连通，水循环装置与废水管连通。

进一步，所述的水循环装置包括水过滤净化设备、水源，水过滤净化设备的输水口、水源分别连接出水管。

进一步，所述的风洗装置包括扇壳，扇壳通过支座固定在上盖体内壁左侧位置处，扇叶电机及扇叶安装在扇壳内，扇叶主轴垂直于筛网面，扇叶直径与筛网的宽度一致。

本发明具有的优点是：

本发明结构简单、制造容易、操作维修方便，在清洗磨料上粘附的粉尘时，不仅速度快、冲洗效率高，而且可以大大节约水资源。具体来说：

1、本发明结构简单，集成度高，操作安装方便，采用三段式分段清洁棕刚玉表面粉尘的技术方案，对棕刚玉依次进行旋转摩擦清洗、高压水清洗及风干吹洗，解决了现有水洗机存在的棕刚玉表面粉尘清除不彻底、清洗效率低、浪费水资源的问题。

2、本发明中筛架与出料软管一体化设置，出料软管个数与筛架个数一致，棕刚玉的筛分规格由筛架层级决定，适合筛分需要。

3、本发明中筛体各层之间采用紧固带弹性固定，固定更加灵活方便且易于更换。

4、本发明中采用振动筛分清洗装置，装置中下盖体上支架与下盖体下支架通过支撑弹簧弹性固定支撑在地面，而且振动电机外侧密封设置密封盖，振动筛分使得物料表面相互摩擦，在水洗作用下快速消除静电，快速洗净棕刚玉表面粉尘。

5、本发明采用旋转清理装置，相邻转轴之间存在速度差，对进入旋转清理装置清扫范围的棕刚玉物料表面进行接触式初清扫，显著的清除了棕刚玉表面的粉尘杂质。

6、本发明采用水洗装置，利用水泵在抽水的同时，在管道中形成负压，以此吸入经过节流装置进一步压缩的气体；具有一定压力的气体及水溶液在高压筒中进行混合，利用节流阀主动调节高压筒的压力，调节微气泡的生成数量及气泡大小，最终形成含有大量微气泡的水溶液，有效去除了棕刚玉表面灰尘。

7、本发明采用风洗装置，其安装在水洗装置的后侧，扇面平行于筛网面，其可以高速旋转，形成较大的风压对通过的棕刚玉颗粒的表面残留的微气泡溶液进行风洗操作，进而完成其表面大量水分的清除。

8、本发明具有杂质及废水主动回收装置，可以及时收集清洗过程中所产生的污染物及废水。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中筛体的结构示意图。

图3是本发明中水洗装置的结构示意图。

图4是本发明中旋转清理装置的结构示意图。

图5是本发明中风洗装置的结构示意图。

图中：1-储料仓；11-导料斗；

2-下盖体；21-紧固座；22-紧固带；23-电机座；24-振动电机；25-密封盖；26-下盖体上支架；27-支撑弹簧；28-下盖体下支架；

3-筛体；31-筛架；32-筛网；33-出料软管；

4-上盖体；

5-旋转清理装置；51-转轴；52-刷毛；

6-水洗装置；601-水喷头；602-盖板；603-分水管；604-分水头；605-微气泡发生装置；606-进水管；607-水泵；608-进气管；609-气体发生器；61-出水管；62-水循环装置；63-废水管；

7-风洗装置；71-支座；72-扇壳；73-扇叶；74-扇叶电机。

8-集料箱。

具体实施方式

如图1所示，一种棕刚玉水洗机，所述的水洗机包括送料装置、筛洗装置、集料箱8；

送料装置包括储料仓1，储料仓1入口连接螺旋送料器，储料仓1出口连接导料斗11，导料斗11出口对应筛体3入料口；

如图2所示，筛洗装置包括筛体3，筛体3放置在下盖体2上；

所述的筛体3包括筛架31，筛架31上布置有筛网32，出料软管33安装在筛架31的一端；

下盖体2弹性固定在地面上，所述的下盖体2两侧分别设置有紧固座21，紧固带22跨设下盖体2弹性紧固在紧固座21上；

下盖体2中间底部安装有电机座23，电机座23上设置有振动电机24；

所述的振动电机24外侧密封设置有密封盖25，密封盖25固定在电机座23上；

下盖体2左侧底部设置有废水口；下盖体2内部设置有水洗装置，水洗装置正对筛体3底部的筛网32面；

所述的下盖体2两端侧面固定安装有下盖体上支架26，与其对应的下盖体下支架28支撑在地面上，下盖体上支架26与下盖体下支架28之间通过支撑弹簧27弹性固定连接；

如图3、4、5所示，筛体3上设置有上盖体4，上、下盖体4、2与筛体3密封固定连接，上盖体4内壁左侧设置有风洗装置7，

所述的风洗装置7包括扇壳72，扇壳72通过支座71固定在上盖体4内壁左侧位置处，扇叶电机74及扇叶73安装在扇壳72内，扇叶73主轴垂直于筛网32面，扇叶73直径与筛网32的宽度一致；

其右侧设置有水洗装置6，所述的水洗装置6包括分水头604，分水头604通过分水管603与水喷头601连通，水喷头601安装在盖板602上，水喷头601沿着盖板602长度方向均布设置，相邻水喷头601夹角在45⁰-60⁰之间，水喷头601喷射高压水宽度不小于筛网32面宽度，分水头604通过进水管606与水泵607连通，进水管606上装设有微气泡发生装置605，微气泡发生装置605通过进气管608与气体发生器609连通；

出水管61一端与进水管606连通，另一端与水循环装置62连通，水循环装置62与废水管63连通；所述的水循环装置62包括水过滤净化设备、水源，水过滤净化设备的输水口、水源分别连接出水管61；

上盖体4右侧侧壁上安装有旋转清理装置5，所述的旋转清理装置5包括转轴51、刷毛52，转轴51活动跨设在上盖体4右侧的前后侧壁上，转轴51的圆周面上固定设置有刷毛52，刷毛52采用软质刷毛，刷毛52长度与转轴51中心到筛网32面高度一致，沿着上盖体4右侧的前后侧壁上均布设置有若干转轴51，转轴51与调速电机连接；

旋转清理装置5与筛体3底部的筛网32面接触设置；

筛体3出料口处设置有出料软管33，出料软管33与集料箱8连通。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。