一种生物肥料长纤维分离装置的制作方法

本发明是一种生物肥料长纤维分离装置，属于生物肥料领域。
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：微生物肥料是指一类含有活的微生物并在使用中能获得特定肥料效应能增加植物产量或提高品质的生物制剂。长期以来，社会上对微生物肥料的看法存在一些误解和偏见。一种看法认为它肥效很高，把它当成万能肥料，甚至扬言可以完全取代化肥；另一种看法则认为它根本不是肥料。其实这两种都是偏见。世界多年试验证明，用根瘤菌接种大豆、花生等豆科作物可提高共生固氮效能，确实有增产效果，合理应用其它菌肥拌种或施用微生物肥料，对非豆科农作物也有增产效果，而且有化肥达不到的效果。微生物肥料是活体肥料，它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活动代谢来完成。只有当这些有益微生物处于旺盛的繁殖和新陈代谢的情况下，物质转化和有益代谢产物才能不断形成。因此，微生物肥料中有益微生物的种类、生命活动是否旺盛是其有效性的基础，而不像其它肥料是以氮、磷、钾等主要元素的形式和多少为基础。正因为微生物肥料是活制剂，所以其肥效与活菌数量、强度及周围环境条件密切相关，包括温度、水分、酸碱度、营养条件及原生活在土壤中土著微生物排斥作用都有一定影响，因此在应用时要加以注意。现有技术公开申请号为cn201620085541.3的一种生物肥料长纤维分离装置，包括一皮带运输机、一固定板以及复数个搅拌分离机构，所述固定板设置在所述皮带运输机的上方，每所述搅拌分离机构的一端固定在所述固定板上，另一端抵接于所述皮带运输机上。本发明具有如下优点：在皮带运输机运输物料的过程中，可以将物料中的长纤维分离出来，避免长纤维堵塞通道或相关设备，并影响肥料的正常生产；成本低，使用方便，且使用效果好。但是，现有技术需要使用大功率的电动机作为动力设备，工作时噪音较大。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物肥料长纤维分离装置，以解决现有技术需要使用大功率的电动机作为动力设备，工作时噪音较大的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物肥料长纤维分离装置，其结构包括带轮、第一支撑轴承、传动轴、第二支撑轴承、分离箱、分离箱保护架、分离箱支架、底座、出料口，主支架，所述主支架的上部通过螺栓和第一支撑轴承、第二支撑轴承固定，所述第一支撑轴承、第二支撑轴承的内部和传动轴连接，所述传动轴的右部和带轮通过连接槽固定连接，所述传动轴和分离箱内的搅拌杆连接，所述分离箱的外部设有两个分离箱保护架，所述分离箱保护架与分离箱过盈配合，所述分离箱的下部通过分离箱支架和底座连接，所述分离箱和分离箱支架焊接，所述分离箱支架通过螺栓和底座固定，所述主支架的前部设有出料口，所述出料口和分离箱固定连接；所述带轮包括传动轴连接筒、外轮连接架、外轮、皮带槽隔离片、皮带槽，所述传动轴连接筒和外轮连接架、外轮为一体化成型结构，所述传动轴连接筒通过外轮连接架和外轮连接，所述外轮的外部焊接有皮带槽隔离片，所述皮带槽隔离片和外轮形成皮带槽。进一步的，所述外轮连接架一共设有4个。进一步的，所述传动轴连接筒和传动轴连接。进一步的，所述皮带槽一共设有4个。进一步的，所述底座通过螺栓和主支架固定。进一步的，所述底座的厚度为10cm。进一步的，所述底座为钢材质或者铜合金材质的空心结构。本发明的有益效果：通过设有带轮，可以有效的降低电动机的工作阻力，不需要大功率的电动机，有效的防止了噪音的污染，提高了生产的安全性和可靠性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种生物肥料长纤维分离装置的结构示意图。图2为本发明的带轮的结构示意图。图中：带轮-1、第一支撑轴承-2、传动轴-3、第二支撑轴承-4、分离箱-5、分离箱保护架-6、分离箱支架-7、底座-8、出料口-9，主支架-10、传动轴连接筒-101、外轮连接架-102、外轮-103、皮带槽隔离片-104、皮带槽-105。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种生物肥料长纤维分离装置的方案：其结构包括带轮1、第一支撑轴承2、传动轴3、第二支撑轴承4、分离箱5、分离箱保护架6、分离箱支架7、底座8、出料口9，主支架10，所述主支架10的上部通过螺栓和第一支撑轴承2、第二支撑轴承4固定，所述第一支撑轴承2、第二支撑轴承4的内部和传动轴3连接，所述传动轴3的右部和带轮1通过连接槽固定连接，所述传动轴3和分离箱5内的搅拌杆连接，所述分离箱5的外部设有两个分离箱保护架6，所述分离箱保护架6与分离箱5过盈配合，所述分离箱5的下部通过分离箱支架7和底座8连接，所述分离箱5和分离箱支架7焊接，所述分离箱支架7通过螺栓和底座8固定，所述主支架10的前部设有出料口9，所述出料口9和分离箱5固定连接；所述带轮1包括传动轴连接筒101、外轮连接架102、外轮103、皮带槽隔离片104、皮带槽105，所述传动轴连接筒101和外轮连接架102、外轮103为一体化成型结构，所述传动轴连接筒101通过外轮连接架102和外轮103连接，所述外轮103的外部焊接有皮带槽隔离片104，所述皮带槽隔离片104和外轮103形成皮带槽105，所述外轮连接架102一共设有4个，所述传动轴连接筒101和传动轴3连接，所述皮带槽105一共设有4个，所述底座8通过螺栓和主支架10固定，所述底座8的厚度为10cm，所述底座8为钢材质或者铜合金材质的空心结构。本专利所说的带轮，可以有效的降低电动机的工作阻力，不需要大功率的电动机，有效的防止了噪音的污染，提高了生产的安全性和可靠性。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电动机，连接电源，调节工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有带轮，可以有效的降低电动机的工作阻力，不需要大功率的电动机。本发明的带轮-1、第一支撑轴承-2、传动轴-3、第二支撑轴承-4、分离箱-5、分离箱保护架-6、分离箱支架-7、底座-8、出料口-9，主支架-10、传动轴连接筒-101、外轮连接架-102、外轮-103、皮带槽隔离片-104、皮带槽-105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术需要使用大功率的电动机作为动力设备，工作时噪音大，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有带轮，可以有效的降低电动机的工作阻力，不需要大功率的电动机，有效的防止了噪音的污染，提高了生产的安全性和可靠性，具体如下所述：所述带轮1包括传动轴连接筒101、外轮连接架102、外轮103、皮带槽隔离片104、皮带槽105，所述传动轴连接筒101和外轮连接架102、外轮103为一体化成型结构，所述传动轴连接筒101通过外轮连接架102和外轮103连接，所述外轮103的外部焊接有皮带槽隔离片104，所述皮带槽隔离片104和外轮103形成皮带槽105，所述外轮连接架102一共设有4个，所述传动轴连接筒101和传动轴3连接，所述皮带槽105一共设有4个。底座材质使用比较如下：底座的材质不锈钢铜合金使用寿命（y）57从上表可以看出，当底座采用铜合金材质时，设备的使用寿命较长，为最优方案，通过设有带轮，可以有效的降低电动机的工作阻力，不需要大功率的电动机，有效的防止了噪音的污染，提高了生产的安全性和可靠性。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12