一种用于木材加工车间的智能型空气净化设备的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于木材加工车间的智能型空气净化设备。

背景技术：

空气净化设备是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。空气净化设备可以过滤空气中的悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、氡气衰变产物等污染物。

木材加工车间中的空气含有大量木屑，其主要来源是木材加工过程中产生的木屑在地面沉积后，木屑受外界影响而在空气中弥漫，导致空气浑浊，现有的空气净化设备主要净化空气中的木屑，无法有效地清除地面上的木屑，不仅如此，收集到的木屑中含有其他灰尘杂质，在将木屑压制成木块时会影响木块的质量，使得现有的空气净化设备的实用性大大降低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于木材加工车间的智能型空气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于木材加工车间的智能型空气净化设备，包括外壳、若干吸尘器和两个移动机构，所述吸尘器均匀分布在外壳的上方，所述吸尘器固定在外壳的上方，两个移动机构分别设置在外壳的两侧，所述移动机构与外壳传动连接，所述外壳内设有收集室、第一分离室、第二分离室、蓄水箱、隔离机构、升降机构、两个水管和两个水泵，所述收集室固定在外壳内的顶部，所述吸尘器与收集室连通，所述蓄水箱固定在外壳的内壁上，所述蓄水箱通过两个水管分别与第一分离室和第二分离室连通，所述水泵与水管一一对应，所述水泵设置在水管上，所述第一分离室与收集室连通，所述隔离机构设置在第一分离室和第二分离室之间，所述升降机构设置在外壳内的远离蓄水箱的一侧；

所述移动机构包括第一电机、驱动齿轮、履带和两个传动齿轮，所述第一电机固定在外壳上，所述驱动齿轮位于履带内，所述第一电机与驱动齿轮传动连接，两个传动齿轮分别位于履带内的两侧，所述传动齿轮与外壳铰接，所述履带内至少设有两个第一从动齿，所述第一从动齿均匀分布在履带的内侧，所述驱动齿轮和传动齿轮均与第一从动齿啮合；

所述升降机构包括第二电机、丝杆、移动块、竖杆、横杆、回收铲和两个导向杆，所述第二电机固定在外壳内的顶部，所述第二电机与丝杆传动连接，两个导向杆分别位于丝杆的两侧，所述导向杆竖向设置，所述导向杆的顶端固定在外壳内的顶部，所述外壳的底部设有第一开口，所述导向杆的底端经第一开口穿过外壳，所述移动块套设在丝杆和导向杆上，所述移动块内设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，所述移动块内的内螺纹与丝杆上的外螺纹相匹配，所述竖杆的顶端固定在移动块的下方，所述竖杆的底端与横杆的一端固定连接，所述横杆的另一端与回收铲固定连接；

所述隔离机构包括第三电机、连接杆、转轮、驱动杆、限位块、从动杆和挡板，所述第三电机通过连接杆与蓄水箱固定连接，所述转轮位于第三电机的一侧，所述第三电机与转轮传动连接，所述驱动杆的一端与转轮的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与挡板固定连接，所述限位块套设在从动杆上，所述限位块与外壳的内壁固定连接，所述挡板位于第一分离室和第二分离室之间。

作为优选，为了烘干木屑，所述第一分离室内设有烘干机构，所述烘干机构包括固定槽、移动板、烘干筒和两个移动组件，所述固定槽固定在第一分离室内的顶部，所述移动板水平设置在固定槽内，所述烘干筒固定在移动板的下方，所述烘干筒经固定槽的槽口穿过固定槽，两个移动组件分别设置在移动板的两侧，所述移动组件与移动板传动连接。

作为优选，为了更平稳地驱动移动板，所述移动组件包括第四电机、第一齿轮、第一齿条、连杆和限位槽，所述第四电机固定在固定槽内的底部，所述第四电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿条固定在移动板的一侧，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述连杆竖向设置，所述连杆的顶端固定在移动板的下方，所述连杆的底端设置在限位槽内，所述连杆与限位槽滑动连接。

作为优选，为了提高第一分离室和第二分离室之间的密封性，所述第一分离室与第二分离室为一体成型结构。

作为优选，为了提高第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的精准度，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为伺服电机。

作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的材质为不锈钢。

作为优选，为了提高挡板隔离第一分离室和第二分离室时的密封性，所述第一分离室的宽度与挡板的宽度相等。

作为优选，为了提高烘干效率，所述挡板内设有加热电阻丝。

作为优选，为了延长履带的使用寿命，所述履带为钢制履带。

作为优选，为了减少噪音，所述水泵为离心泵。

本发明的有益效果是，该用于木材加工车间的智能型空气净化设备，通过移动机构和升降机构对木屑进行收集，大大降低了空气中的木屑含量，与传统的升降机构相比，该升降机构由于导向杆的限位而在移动时更稳定，通过隔离机构将木屑中的杂质分离出来，提高木屑压制成的木块的质量，与传统的隔离机构相比，该隔离机构运行地更精准，使得该空气净化设备更具有实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于木材加工车间的智能型空气净化设备的结构示意图；

图2是本发明的用于木材加工车间的智能型空气净化设备的升降机构的侧视图；

图3是本发明的用于木材加工车间的智能型空气净化设备的升降机构的主视图；

图4是本发明的用于木材加工车间的智能型空气净化设备的隔离机构的结构示意图；

图5是本发明的用于木材加工车间的智能型空气净化设备的烘干机构的结构示意图；

图中：1.外壳，2.吸尘器，3.收集室，4.第一分离室，5.第二分离室，6.水管，7.水泵，8.蓄水箱，9.第一电机，10.驱动齿轮，11.履带，12.第一从动齿，13.传动齿轮，14.第二电机，15.丝杆，16.移动块，17.导向杆，18.竖杆，19.横杆，20.回收铲，21.第三电机，22.连接杆，23.转轮，24.驱动杆，25.限位块，26.从动杆，27.挡板，28.固定槽，29.第四电机，30.第一齿轮，31.第一齿条，32.移动板，33.连杆，34.限位槽，35.烘干筒。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于木材加工车间的智能型空气净化设备，包括外壳1、若干吸尘器2和两个移动机构，所述吸尘器2均匀分布在外壳1的上方，所述吸尘器2固定在外壳1的上方，两个移动机构分别设置在外壳1的两侧，所述移动机构与外壳1传动连接，所述外壳1内设有收集室3、第一分离室4、第二分离室5、蓄水箱8、隔离机构、升降机构、两个水管6和两个水泵7，所述收集室3固定在外壳1内的顶部，所述吸尘器2与收集室3连通，所述蓄水箱8固定在外壳1的内壁上，所述蓄水箱8通过两个水管6分别与第一分离室4和第二分离室5连通，所述水泵7与水管6一一对应，所述水泵7设置在水管6上，所述第一分离室4与收集室3连通，所述隔离机构设置在第一分离室4和第二分离室5之间，所述升降机构设置在外壳1内的远离蓄水箱8的一侧；

通过移动机构和升降机构对木屑进行收集，大大降低了空气中的木屑含量，与传统的升降机构相比，该升降机构由于导向杆17的限位而在移动时更稳定，通过隔离机构将木屑中的杂质分离出来，提高木屑压制成的木块的质量，与传统的隔离机构相比，该隔离机构运行地更精准，使得该空气净化设备更具有实用性。

如图1所示，所述移动机构包括第一电机9、驱动齿轮10、履带11和两个传动齿轮13，所述第一电机9固定在外壳1上，所述驱动齿轮10位于履带11内，所述第一电机9与驱动齿轮10传动连接，两个传动齿轮13分别位于履带11内的两侧，所述传动齿轮13与外壳1铰接，所述履带11内至少设有两个第一从动齿12，所述第一从动齿12均匀分布在履带11的内侧，所述驱动齿轮10和传动齿轮13均与第一从动齿12啮合；

第一电机9驱动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10通过第一从动齿12使得履带11沿着两个传动齿轮13转动，通过两侧的履带11的同向转动实现外壳1的前进或后退，通过两侧的履带11的反向转动实现外壳1的转动。

如图2-3所示，所述升降机构包括第二电机14、丝杆15、移动块16、竖杆18、横杆19、回收铲20和两个导向杆17，所述第二电机14固定在外壳1内的顶部，所述第二电机14与丝杆15传动连接，两个导向杆17分别位于丝杆15的两侧，所述导向杆17竖向设置，所述导向杆17的顶端固定在外壳1内的顶部，所述外壳1的底部设有第一开口，所述导向杆17的底端经第一开口穿过外壳1，所述移动块16套设在丝杆15和导向杆17上，所述移动块16内设有内螺纹，所述丝杆15上设有外螺纹，所述移动块16内的内螺纹与丝杆15上的外螺纹相匹配，所述竖杆18的顶端固定在移动块16的下方，所述竖杆18的底端与横杆19的一端固定连接，所述横杆19的另一端与回收铲20固定连接；

第二电机14驱动丝杆15转动，移动块16受导向杆17的限制而沿着丝杆15上下移动，从而带动回收铲20上下移动，当需要对地面上的木屑进行收集时，回收铲20向下移动，移动机构带动回收铲20前后移动，从而通过回收铲20对地面上的木屑进行收集，收集到一定量后，回收铲20向上移动，将回收铲20内的木屑放入第一分离室4内。

如图4所示，所述隔离机构包括第三电机21、连接杆22、转轮23、驱动杆24、限位块25、从动杆26和挡板27，所述第三电机21通过连接杆22与蓄水箱8固定连接，所述转轮23位于第三电机21的一侧，所述第三电机21与转轮23传动连接，所述驱动杆24的一端与转轮23的远离圆心处铰接，所述驱动杆24的另一端与从动杆26的一端铰接，所述从动杆26的另一端与挡板27固定连接，所述限位块25套设在从动杆26上，所述限位块25与外壳1的内壁固定连接，所述挡板27位于第一分离室4和第二分离室5之间；

第三电机21驱动转轮23转动，转轮23通过驱动杆24带动从动杆26沿着限位块25往复移动，使得挡板27往复移动，当第一分离室4内的木屑达到一定量以后，蓄水箱8往第一分离室4内输水，水位高于挡板27后，放置一段时间，此时木屑将漂浮于水面，杂质沉于水底，从而分开木屑与杂质，而后挡板27分开第一分离室4和第二分离室5，此时将水排出第一分离室4和第二分离室5，得到分离后的木屑。

如图5所示，所述第一分离室4内设有烘干机构，所述烘干机构包括固定槽28、移动板32、烘干筒35和两个移动组件，所述固定槽28固定在第一分离室4内的顶部，所述移动板32水平设置在固定槽28内，所述烘干筒35固定在移动板32的下方，所述烘干筒35经固定槽28的槽口穿过固定槽28，两个移动组件分别设置在移动板32的两侧，所述移动组件与移动板32传动连接，移动组件驱动移动板32沿着固定槽28移动，使得烘干筒35往复移动，对木屑进行烘干处理。

如图5所示，所述移动组件包括第四电机29、第一齿轮30、第一齿条31、连杆33和限位槽34，所述第四电机29固定在固定槽28内的底部，所述第四电机29与第一齿轮30传动连接，所述第一齿条31固定在移动板32的一侧，所述第一齿轮30与第一齿条31啮合，所述连杆33竖向设置，所述连杆33的顶端固定在移动板32的下方，所述连杆33的底端设置在限位槽34内，所述连杆33与限位槽34滑动连接，第四电机29驱动第一齿轮30转动，第一齿轮30通过第一齿条31带动移动板32往复移动，使得连杆33沿着限位槽34往复移动，连杆33对移动板32起到支撑作用，从而更平稳地驱动移动板32。

作为优选，为了提高第一分离室4和第二分离室5之间的密封性，所述第一分离室4与第二分离室5为一体成型结构，减少了第一分离室4与第二分离室5之间的缝隙，从而提高第一分离室4和第二分离室5之间的密封性。

作为优选，为了提高第一电机9、第二电机14、第三电机21和第四电机29的精准度，所述第一电机9、第二电机14、第三电机21和第四电机29均为伺服电机，伺服电机可以控制速度，而且位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，从而提高第一电机9、第二电机14、第三电机21和第四电机29的精准度。

作为优选，为了延长丝杆15的使用寿命，所述丝杆15的材质为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够降低丝杆15的被腐蚀速率，从而延长丝杆15的使用寿命。

作为优选，为了提高挡板27隔离第一分离室4和第二分离室5时的密封性，所述第一分离室4的宽度与挡板27的宽度相等，能够减少挡板27遮挡第一分离室4和第二分离室5时，挡板27与第一分离室4和第二分离室5之间的缝隙，从而提高挡板27隔离第一分离室4和第二分离室5时的密封性。

作为优选，为了提高烘干效率，所述挡板27内设有加热电阻丝。

作为优选，为了延长履带11的使用寿命，所述履带11为钢制履带。

作为优选，为了减少噪音，所述水泵7为离心泵。

通过移动机构和升降机构对木屑进行收集，大大降低了空气中的木屑含量，与传统的升降机构相比，该升降机构由于导向杆17的限位而在移动时更稳定，通过隔离机构将木屑中的杂质分离出来，提高木屑压制成的木块的质量，与传统的隔离机构相比，该隔离机构运行地更精准，移动组件带动烘干筒35往复移动，对第一分离室4内的木屑进行烘干处理，便于木屑压制成木块，使得该空气净化设备更具有实用性。

与现有技术相比，该用于木材加工车间的智能型空气净化设备，通过移动机构和升降机构对木屑进行收集，大大降低了空气中的木屑含量，与传统的升降机构相比，该升降机构由于导向杆17的限位而在移动时更稳定，通过隔离机构将木屑中的杂质分离出来，提高木屑压制成的木块的质量，与传统的隔离机构相比，该隔离机构运行地更精准，使得该空气净化设备更具有实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。