本发明涉及组合一体机技术领域,特别涉及一种磁性分离器与纸带过滤一体机。
背景技术:
现有的分离器仅仅是利用永磁体来实现铁屑与液体介质之间的分离,而磁吸分离并不能充分保证铁屑特别是一些除铁屑以外的杂质与液体介质之间的分离。
纸带分离装置是属于一种特殊功能的工业污水分离设备,纸带分离装置是安装在清洗机上配合清洗机将废纸从污水中分离出来,然而传统的纸带分离装置运行成本高,而且分离效率低,结构复杂,操作不方便。
技术实现要素:
本发明为本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种运行成本可控,分离效率高,操作方便的分离器和纸带过滤一体机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种磁性分离器与纸带过滤一体机,其特征在于,包括:
控制箱、磁性分离器、纸带过滤机、清液箱、回流泵、接渣盒及出渣防护罩;
所述纸带过滤机包括滤纸盒,所述滤纸盒安装在纸带过滤机的箱体的上端,在箱体的右上方安装磁性分离器;
所述箱体内设置有滚轮,实现对滤纸的输送,在箱体中部设置有v形的过滤机构,所述过滤机构包括滤纸和滤网,过滤机构上端设置有链条,所述过滤机构通过链条带动;在所述过滤机构的上方,设置有缓冲沉降桶,所述缓冲沉降桶上并排设置有两个进液口;
所述箱体正视面上设置有斜齿驱动电机;
所述箱体下端设置清液箱,所述清液箱的上端面安装有回流泵,所述清液箱的侧面设置一接渣盒,箱体侧面设置一出渣防护罩,所述出渣防护罩正对接渣盒的上方。
对上述技术方案的改进,所述磁性分离器为磁辊机。
对上述技术方案的改进,所述控制箱采用plc控制系统,plc控制系统预留了远程控制节点,远程控制中心接收此装置的启动停止、运行和故障输出信号。
本发明的有益效果在于:
1.通过磁性分离器,把铁屑先期处理掉80%,没有耗材。
2.因为通过磁性分离器处理了大部分的铁屑,有效的提高了过滤纸的寿命和使用周期。
3.有效地提高了液体处理的干净程度。
4.滤纸消耗减少,达到低碳环保的要求。
5.plc程序控制,远程控制和故障信号输出。
6.兼备手动控制功能。
7.纸带过滤机v字型设计,在滤纸输出的时候,液体往下流,提高了过滤效果,同时保证排除的固体的干燥度。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-2所示,图2中未示出控制箱结构;
一种磁性分离器与纸带过滤一体机,包括:
控制箱12、磁性分离器2、纸带过滤机、清液箱9、回流泵8、接渣盒10及出渣防护罩3;
所述纸带过滤机包括滤纸盒1,所述滤纸盒安装在纸带过滤机的箱体4的上端,在箱体4的右上方安装磁性分离器2;
所述箱体内设置有滚轮13,实现对滤纸的输送,在箱体中部设置有v形的过滤机构5,所述过滤机构包括滤纸5.1和滤网5.2,过滤机构上端设置有链条5.3,所述过滤机构通过链条5.3带动;通过设置v型过滤机构,这样的v形为爬坡设计,滤纸在过滤结束之后,因为是v形爬坡,液体往下流,出来的固体颗粒含水率低,有效地避免了液体浪费,另外链条在滤纸上面,通过电机一起走动,有效地排除了固体颗粒。
在所述过滤机构的上方,设置有缓冲沉降桶11,所述缓冲沉降桶上并排设置有两个进液口7;设置进液口考虑了客户的需要,方便安装,且进液方便。
所述箱体4正视面上设置有斜齿驱动电机6;
所述箱体下端设置清液箱9,所述清液箱9的上端面安装有回流泵8,所述清液箱9的侧面设置一接渣盒10,箱体侧面设置一出渣防护罩3,所述出渣防护罩3正对接渣盒的上方。
对上述技术方案的改进,所述磁性分离器为磁辊机。磁辊机有效处理铁屑,根据不同的颗粒大小,可以随时更改磁辊的磁性强度,从而达到更高效的分离效果。
对上述技术方案的改进,所述控制箱12采用plc控制系统,plc控制系统预留了远程控制节点,远程控制中心接收此装置的启动停止、运行和故障输出信号;能近距离直接操作和远程控制实现对磁性分离器走动、滤纸传动、清液箱中液体的高低位泵输送全自动控制。
具体实施过程,通过磁性分离器的磁性滚筒把液体中的铁屑吸出,使液体保持干净,经过磁性分离器处理完的液体,再流到纸带过滤机上进行再次过滤,通过调整过滤纸的过滤精度来分离各种规格的固体颗粒;分离出来的固体颗粒通过滤纸排到接渣盒,过滤完的液体通过回流泵返回。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。