一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体涉及一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，其配合高效的水处理系统对废水等进行处理，能高效的去除废水中的含磁性杂质。
【背景技术】
[0002]当前，对矿井水水(矿井地质性涌水、采煤作业用水、洗煤厂废水)处理的处理方式主要采用以下传统工艺:混凝、沉淀(斜管/板)和过滤，即是将井下水仓集中的矿井水提升到地面，在地面建设矿井水处理厂对矿井污水进行集中处理；因煤矿含煤污水，悬浮物含量高、感官性状差，悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢，矾花形成困难、沉降效果差，所以采用现有工艺处理其占地面积大、设备维护成本高，井下清挖劳动强度大、易出现工伤事故，受环境气候影响大、严重影响处理效果，对地面环境影响较大，成为环保、安全等政府职能部门的关注对象。
[0003]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，即采用矿井水井下磁分离净化工艺，主要包括加药系统、混凝系统、磁分离固液分离系统、磁种循环系统、污泥处理系统，其中的磁分离固液分离系统为本工艺的重中之重，而现有传统的磁性分离器满足不了本工艺的高效、高质分离要求。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，其整体结构设计合理，具有组装使用便捷，同时具有较强的去杂、占用空间小且带磁棍轴为稀土磁钢构造聚磁能力强。
[0005]技术方案:本实用新型提供种一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，由支腿，及设置在支腿上的支撑板，及设置在支撑板上的不锈钢箱体，及设置在不锈钢箱体一侧的分离组件，及设置在不锈钢箱体一侧的且位于分离组件下方的驱动组件，及设置在支腿一侧的储料箱定位板，及设置在储料箱定位板上的收料组件组成;所述分离组件，包括设置在不锈钢箱体上方的支撑架，及设置在支撑架内且两端连接支撑架的第一转轴，及设置在第一转轴外层的橡胶棍轴，及设置在不锈钢箱体上且两端连接不锈钢箱体的第二转轴，及设置在第二转轴外层的带磁棍轴;所述驱动组件，包括设置在支撑板上且利用定位架安装的变速电机，及分别连接第二转轴、变速电机的传动链;所述收料组件，包括设置在储料箱定位板上的定位槽，及安放在定位槽上的储料箱，其中，储料箱底部设置有储料箱定位支腿与定位槽配合使用。
[0006]本技术方案的，所述应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，还包括设置在不锈钢箱体上且位于带磁棍轴一侧的刮板。
[0007]本技术方案的，所述应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，还包括设置在不锈钢箱体一侧的导料板。
[0008]本技术方案的，所述应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，还包括设置在储料箱内的滤网，其与储料箱之间为拆卸式连接。
[0009]本技术方案的，所述传动链为链式传动链。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器的有益效果在于:1、带磁棍轴为稀土磁钢构，保证单台设备聚磁能力强、处理量大、性能稳定可靠，实现了磁盘表面的高磁场强度和磁场梯度，有利于捕捉吸附到废水中的微磁性悬浮物，提高了废水出水指标;2、采用磁分离技术不需要沉淀。传统的絮凝沉降工艺是在加药絮凝后形成大絮团，靠重力沉降。磁分离技术因采用稀土磁钢，其表面产生磁力是重力的600倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，实际分离过程仅需10秒左右，传统的沉淀完全无法与其相比；3、与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少，整套工艺水力停留时间3分钟，全套设备占地仅是传统工艺的1/10。本实用新型设计合理，易推广。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的水处理系统采用磁性滚筒分离器的水处理流程结构示意图；
[0013]其中，图中序号标注如下:1_支腿、2-支撑板、3-不锈钢箱体、4-支撑架、5-第一转轴、6-橡胶棍轴、7-第二转轴、8-带磁棍轴、9-变速电机、I O-定位架、11 -传动链、12-刮板、13-导料板、14-储料箱、15-储料箱定位板、16-定位槽、17-储料箱定位支腿、18-滤网。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0015]如图1所示的一种应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，由支腿I，及设置在支腿I上的支撑板2，及设置在支撑板2上的不锈钢箱体3，及设置在不锈钢箱体3—侧的分离组件，及设置在不锈钢箱体3—侧的且位于分离组件下方的驱动组件，及设置在支腿I 一侧的储料箱定位板15，及设置在储料箱定位板15上的收料组件组成;分离组件，包括设置在不锈钢箱体3上方的支撑架4，及设置在支撑架4内且两端连接支撑架4的第一转轴5，及设置在第一转轴5外层的橡胶棍轴6，及设置在不锈钢箱体3上且两端连接不锈钢箱体3的第二转轴7，及设置在第二转轴7外层的带磁棍轴8;驱动组件，包括设置在支撑板2上且利用定位架10安装的变速电机9，及分别连接第二转轴7、变速电机9的传动链11;收料组件，包括设置在储料箱定位板15上的定位槽16，及安放在定位槽16上的储料箱14，其中，储料箱14底部设置有储料箱定位支腿17与定位槽16配合使用。
[0016]进一步优选的，应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，还包括设置在不锈钢箱体3上且位于带磁棍轴8—侧的刮板12，精准的将带磁棍轴8的带磁性杂质刮落;及应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，还包括设置在不锈钢箱体3—侧的导料板13，对刮落的杂质进行导向收料;及应用于水处理系统的磁性滚筒分离器，还包括设置在储料箱14内的滤网18，其与储料箱14之间为拆卸式连接，便于卸料;传动链11为链式传动链，传动精准、稳定、高效。
[0017]其中，本结构的磁性滚筒分离器的入水口直径为200mm-400mm，出水口直径为300mm-500m，流量为300-400L/min，带磁棍轴8的感应