一种工业废水重金属膜处理用膜组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业废水处理用设备技术领域，具体涉及一种膜处理用膜组件，特别涉及一种工业废水重金属膜处理用膜组件。
【背景技术】
[0002]近年来，随着经济的快速发展，重金属的污染日益严重，重金属的来源非常广泛，重金属通过矿山开采、金属冶炼及化工生产废水等人为污染源，以地质侵蚀、风化等天然源头形式进入人体，毒性大、在环境中不易被代谢，严重威胁人类和水生物的生存，其中一项重要的来源是工业废水的排放，因此，需要对工业废水进行重金属处理提纯等工序后再进行排放，膜处理技术是工业废水处理领域的一种高新技术，其具有分离效率高、无相变、节能环保、设备简单、操作简便的优点，在对废水进行膜处理的过程中，需要用到膜组件，现有的膜组件的结构设计中，功能不够全面，且使对其安装和拆卸工作较为不便，另外，膜组件在整个工序流程中的安装不够稳定，操作复杂，存在一定的缺陷，因此，开发一种设计合理、功能全面、便于拆装、使用便捷、安装稳定的工业废水重金属膜处理用膜组件具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、功能全面、便于拆装、使用便捷、安装稳定的工业废水重金属膜处理用膜组件。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种工业废水重金属膜处理用膜组件，它包括壳体，所述的壳体左部的上端设置有上出液管，所述的上出液管上端设置有连接盘A，所述的连接盘A设置有螺栓孔，壳体的左右两端分别连接有左端盖和右端盖，所述的左端盖设置有进液管，所述的进液管左端设置有连接盘B，所述的连接盘B设置有螺栓孔，壳体左部的内壁设置有挡环，所述的挡环设置有透孔，壳体通过挡环连接有渗透膜组，所述的渗透膜组左端设置有分流盘，所述的分流盘设置有与透孔相配合的弹性凸块，所述的右端盖设置有右出液管，所述的右出液管设置有连接盘C，所述的连接盘C设置有螺栓孔，壳体内壁底部的中间位置设置有自动搅拌装置，所述的自动搅拌装置设置有螺旋搅拌桨，自动搅拌装置通过转轴连接有驱动电机，所述的驱动电机通过信号线连接有控制器，所述的控制器设置在壳体外壁上端的中部，壳体下端的中部连接有底座，所述的底座设置有凹槽。
[0005]所述的螺栓孔的数量为15个，且分别均匀分布。
[0006]所述的连接盘A、连接盘B和连接盘C均为圆形结构。
[0007]所述的弹性凸块的数量至少为2个，且分别均匀分布。
[0008]所述的底座的数量为两个，且均匀对称分布。
[0009]所述的凹槽为方形结构。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种工业废水重金属膜处理用膜组件的结构设计中，连接盘和螺栓孔的设计使膜组件与进料管、出料管的安装和拆卸工作更加方便，弹性凸块和挡环的设计更便于渗透膜组的安装和拆卸，且结构稳定可靠，通过控制器可以控制自动搅拌装置对所处理的废水进行搅拌、混合，操作简便，底座的设计使膜组件整个结构的安装更加稳定，凹槽的设计可与安装座的相关突起相配合，设计简单可靠，本实用新型具有设计合理、功能全面、便于拆装、使用便捷、安装稳定的优点。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种工业废水重金属膜处理用膜组件的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种工业废水重金属膜处理用膜组件的左视图。
[0013]图3是本实用新型一种工业废水重金属膜处理用膜组件的自动搅拌装置的放大图。
[0014]图中:1、壳体2、上出液管3、连接盘A4、左端盖5、右端盖6、进液管7、连接盘B 8、螺栓孔9、挡环10、渗透膜组11、分流盘12、弹性凸块13、右出液管14、连接盘C 15、自动搅拌装置16、螺旋搅拌桨17、驱动电机18、控制器19、底座20、凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2和图3所示，一种工业废水重金属膜处理用膜组件，它包括壳体I，所述的壳体I左部的上端设置有上出液管2，所述的上出液管2上端设置有连接盘A3，所述的连接盘A3设置有螺栓孔，壳体I的左右两端分别连接有左端盖4和右端盖5，所述的左端盖4设置有进液管6，所述的进液管6左端设置有连接盘B7，所述的连接盘B7设置有螺栓孔8，壳体I左部的内壁设置有挡环9，所述的挡环9设置有透孔，壳体I通过挡环9连接有渗透膜组10，所述的渗透膜组10左端设置有分流盘11，所述的分流盘11设置有与透孔相配合的弹性凸块12，所述的右端盖5设置有右出液管13，所述的右出液管13设置有连接盘C14，所述的连接盘C14设置有螺栓孔，壳体I内壁底部的中间位置设置有自动搅拌装置15，所述的自动搅拌装置15设置有螺旋搅拌桨16，自动搅拌装置15通过转轴连接有驱动电机17，所述的驱动电机17通过信号线连接有控制器18，所述的控制器18设置在壳体I外壁上端的中部，壳体I下端的中部连接有底座19，所述的底座19设置有凹槽20。
[0018]本实用新型一种工业废水重金属膜处理用膜组件的结构设计中，连接盘和螺栓孔的设计使膜组件与进料管、出料管的安装和拆卸工作更加方便，弹性凸块和挡环的设计更便于渗透膜组的安装和拆卸，且结构稳定可靠，通过控制器可以控制自动搅拌装置对所处理的废水进行搅拌、混合，操作简便，底座的设计使膜组件整个结构的安装更加稳定，凹槽的设计可与安装座的相关突起相配合，设计简单可靠，本实用新型具有设计合理、功能全面、便于拆装、使用便捷、安装稳定的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1、图2和图3所示，一种工业废水重金属膜处理用膜组件，它包括壳体I，所述的壳体I左部的上端设置有上出液管2，所述的上出液管2上端设置有连接盘A3，所述的连接盘A3设置有螺栓孔，壳体I的左右两端分别连接有左端盖4和右端盖5，所述的左端盖4设置有进液管6，所述的进液管6左端设置有连接盘B7，所述的连接盘B7设置有螺栓孔8，壳体I左部的内壁设置有挡环9，所述的挡环9设置有透孔，壳体I通过挡环9连接有渗透膜组10，所述的渗透膜组10左端设置有分流盘11，所述的分流盘11设置有与透孔相配合的弹性凸块12，所述的右端盖5设置有右出液管13，所述的右出液管13设置有连接盘C14，所述的连接盘C14设置有螺栓孔，壳体I内壁底部的中间位置设置有自动搅拌装置15，所述的自动搅拌装置15设置有螺旋搅拌桨16，自动搅拌装置15通过转轴连接有驱动电机17，所述的驱动电机17通过信号线连接有控制器18，所述的控制器18设置在壳体I外壁上端的中部，壳体I下端的中部连接有底座19，所述的底座19设置有凹槽20，所述的螺栓孔8的数量为15个，且分别均匀分布，所述的连接盘A3、连接盘B7和连接盘C14均为圆形结构，所述的弹性凸块12的数量至少为2个，且分别均匀分布，所述的底座19的数量为两个，且均匀对称分布，所述的凹槽20为方形结构。
[0021]本实用新型一种工业废水重金属膜处理用膜组件的结构设计中，连接盘和螺栓孔的设计使膜组件与进料管、出料管的安装和拆卸工作更加方便，弹性凸块和挡环的设计更便于渗透膜组的安装和拆卸，且结构稳定可靠，通过控制器可以控制自动搅拌装置对所处理的废水进行搅拌、混合，操作简便，底座的设计使膜组件整个结构的安装更加稳定，凹槽的设计可与安装座的相关突起相配合，设计简单可靠，本实用新型具有设计合理、功能全面、便于拆装、使用便捷、安装稳定的优点。
【主权项】
1.一种工业废水重金属膜处理用膜组件，它包括壳体，其特征在于:所述的壳体左部的上端设置有上出液管，所述的上出液管上端设置有连接盘A，所述的连接盘A设置有螺栓孔，壳体的左右两端分别连接有左端盖和右端盖，所述的左端盖设置有进液管，所述的进液管左端设置有连接盘B，所述的连接盘B设置有螺栓孔，壳体左部的内壁设置有挡环，所述的挡环设置有透孔，壳体通过挡环连接有渗透膜组，所述的渗透膜组左端设置有分流盘，所述的分流盘设置有与透孔相配合的弹性凸块，所述的右端盖设置有右出液管，所述的右出液管设置有连接盘C，所述的连接盘C设置有螺栓孔，壳体内壁底部的中间位置设置有自动搅拌装置，所述的自动搅拌装置设置有螺旋搅拌桨，自动搅拌装置通过转轴连接有驱动电机，所述的驱动电机通过信号线连接有控制器，所述的控制器设置在壳体外壁上端的中部，壳体下端的中部连接有底座，所述的底座设置有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理用膜组件，其特征在于:所述的螺栓孔的数量为15个，且分别均勾分布。3.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理用膜组件，其特征在于:所述的连接盘A、连接盘B和连接盘C均为圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理用膜组件，其特征在于:所述的弹性凸块的数量至少为2个，且分别均勾分布。5.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理用膜组件，其特征在于:所述的底座的数量为两个，且均匀对称分布。6.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理用膜组件，其特征在于:所述的凹槽为方形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业废水重金属膜处理用膜组件，它包括壳体，壳体左部的上端设置有上出液管，上出液管上端设置有连接盘A，壳体的左右两端分别连接有左端盖和右端盖，左端盖设置有进液管，进液管设置有连接盘B，壳体左部的内壁通过挡环连接有渗透膜组，渗透膜组左端设置有分流盘，分流盘设置有与透孔相配合的弹性凸块，右端盖设置有右出液管，右出液管设置有连接盘C，壳体内壁底部的中间位置设置有自动搅拌装置，自动搅拌装置设置有螺旋搅拌桨，自动搅拌装置通过转轴连接有驱动电机，驱动电机通过信号线连接有控制器，壳体下端的中部连接有底座，底座设置有凹槽，本实用新型具有设计合理、功能全面、便于拆装、使用便捷、安装稳定的优点。
【IPC分类】C02F1/44, C02F1/62
【公开号】CN205313142
【申请号】CN201620007316
【发明人】乔晨露, 称丹佛
【申请人】郑州厚德机械设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月7日