一种色选机光线形源系统的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，尤其涉及一种性能独特的色选机线形光源系统。

背景技术：

色选机是一种利用物料的光学特性，将颜色不正常、表面有缺陷或内部变质的疵品及杂物从大批物料中无损检出，并自动分选剔除的粮食设备，色选机主要应用于花生、豆类等杂粮的分选。由于LED具有环保，节能，真色等优越性，市场上对以LED为光源的产品开发力度不断加大。目前大多数色选机的光源都采用了线形的LED。主要是因为LED光源具有性能稳定，发热小，寿命长等优点。由于色选机对光的均匀性要求较高，使用的普通LED灯珠，如图1所示，角度为120度，一字排列在铝基板上，所以使用的LED一般都是120°的发散角，真正需要光的方位只是分选箱内很小的一部分，造成了光能量的浪费。而且为了保证色选机溜槽底部位置的光照度均匀性，传统色选机的线光源的长度都要比溜槽的宽度宽出一些，增加了色选机的机械制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种色选机线形光源系统，聚光效果好，发散角度小，光能量很集中，光能量损失少，而且照射在物料上的光均匀性更好，另外，可以做到线光源的长度和色选机溜槽的宽度一致，减少机器结构的尺寸，大大降低了机械制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种色选机线形光源系统，包括线形LED光源、条状铝基板、聚光透镜和扩散板，所述线形LED光源焊接在条状铝基板上，线形LED光源由多颗LED灯珠组成，每颗LED灯珠外围设有一个聚光透镜，所述线形LED光源前端设置扩散板，扩散板安装在条状铝基板上。

所述的LED灯珠是角度为120度角的普通灯珠，一字排列在条状铝基板上。

所述的聚光透镜由光学级的亚克力材料注塑成型。

所述的聚光透镜角度不超过20度，直径不超过15mm。所述聚光透镜的角度很小，不超过20度，大大减少了光的扩散。

所述的扩散板由亚克力或PC材质制成。

所述扩散板通过抽插的方式安装在铝型材的凹槽上。安装的时候将扩散板插入铝型材的凹槽中，安装比用螺丝固定的方式方便很多，而且避免了由于热胀冷缩而引起的扩散板的形变。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的色选机线形光源系统，聚光效果好，发散角度小，光能量很集中，光能量损失少，而且照射在物料上的光均匀性更好，另外，可以做到线光源的长度和色选机溜槽的宽度一致，大大降低了机械制造成本；本实用新型的每颗LED灯珠都配有一个聚光透镜，这样把每颗LED灯珠发出的光都进行汇聚，LED经过聚光透镜的二次光学整形后，光角度由之前的120度缩小到不到20度，通过这种设计，使光能量更集中，大大减少了光损失；线形LED光源前端设置扩散板，将线光源进一步的雾化，这样出射光的均匀性很好，使照射在物料上的光均匀性更好；而且传统色选机的线光源的长度都会比溜槽宽度长一些，而本实用新型加上聚光透镜以后的线光源由于基本没有发散，所以线光源的长度和溜槽的宽度差不多即可，大大降低了机械制造成本。

附图说明

图1为现有技术的线形LED光源的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1的光源系统的光照度分布图；

图4为图2的光源系统的光照度分布图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，为现有技术的没有经过光学整形的光源结构示意图，在图1中，LED是角度为120度角的普通灯珠，一字排列在铝基板上。参加附图2，本实用新型的色选机线形光源系统，包括线形LED光源1、条状铝基板2、聚光透镜3和扩散板4，所述线形LED光源1焊接在条状铝基板2上，线形LED光源1由多颗LED灯珠组成，每颗LED灯珠外围设有一个聚光透镜3，所述的聚光透镜3由光学级的亚克力材料注塑成型，所述的聚光透镜3角度不超过20度，直径不超过15mm，这样，每颗LED灯珠发出的光经过聚光透镜二次整形，光角度由之前的120度缩小到不到20度，光能量更集中，大大减少了光损失；而且加上聚光透镜以后的线光源由于基本没有发散，所以线光源的长度和色选机的溜槽的宽度差不多即可，大大降低了机械制造成本；所述线形LED光源1前端设置扩散板4，扩散板4安装在条状铝基板2上，所述的扩散板4由亚克力材质制成，线形LED光源前端设置扩散板，将线光源进一步的雾化，这样出射光的均匀性很好，使照射在物料上的光均匀性更好。如图3所示，这是图1光源的光照度分布图，可以看出只有中间的光是均匀的，两边的光渐渐减弱，由于只能用中间部分的均匀光，所以光源的长度要比溜槽宽。如图4所示，这是图2光源的光照度分布图，可以看出光斑很方正，两边的光强度和中间的基本一致，而且光照度更均匀，这样光源的长度和溜槽的宽度差不多就可以使用了，大大降低了机械制造成本。