一种离心机的制作方法

本实用新型涉及物质分离提纯技术领域，更具体地说，它涉及一种离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，在制药中离心机主要用于将溶液中的一些残渣颗粒与提取液分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，利用不同密度或粒度的固体颗粒在固液共存中沉降速度不同的特点，对其密度或粒度进行分级再提取。

目前，市场上公开号为CN202655126U的中国专利公开了一种密封型低速离心机，包括机壳和盖在机壳上的机盖以及设置在机壳外表面上的操作面板，机壳内安装有与操作面板相连接的电机和通过电机驱动的离心腔，机壳的上端面上开设有环形凹槽和嵌置在环形凹槽内的圆形密封圈，圆形密封圈的一侧面端面上开设有圆形凹槽，与机壳相对合的机盖的一侧面上设置有与圆形凹槽相对应的圆形凸圈，机盖和机壳通过圆形凸圈卡嵌在圆形凹槽内。

通过机盖上的圆形凸圈正好嵌置在圆形密封圈的圆形凹槽内，使圆形密封圈上的凹口正好与环形凹槽上的凸块相配合，虽然达到一个密封性能好的离心腔；由于分离提纯的物质不同，需要用到的离心管长度也不同，而该方案中离心架适应离心管长度范围有限，导致一些较长的离心管无法使用，从而降低离心机的适用性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心机，具有提高对不同长度的离心管相适用的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种离心机，包括机体、离心管以及设置于机体内用于安装离心管且与机体转动连接的离心架，所述离心架的中心处连接有转动轴，所述转动轴连接有转动电机，所述离心架朝机体的端口方向滑动设置于所述转动轴上，且在所述离心架与所述转动轴之间设置有用于将离心架锁紧于转动轴上的锁紧组件。

如此设置，根据离心管的长度，通过将离心架处于转动轴上滑动，使离心架处于机体内上下移动，达到调节离心架与机体底端之间距离的作用，再将离心管套接于管套上，使离心管稳定的处于离心架上，再通过转动电机带动转动轴转动，使转动轴带动离心架上的离心管处于机体内转动，达到分离提纯的作用，使离心机适应不同长度的离心管，提高提高离心机对不同长度的离心管相适用的作用。

进一步设置：所述锁紧组件包括设置于离心架中心处上的螺纹套筒以及螺纹传动连接于所述螺纹套筒上的锁紧螺栓，所述螺纹套筒螺纹连接于所述转动轴上，所述锁紧螺栓穿设于螺纹套筒且与转动轴螺纹连接。

如此设置，通过转动螺纹套筒，使离心架处于转动轴上螺纹传动，进而达到离心架与机体之间的先谷底位移作用，使离心架与机体内端之间的距离发生改变，达到适用不同长度离心管的作用，再通过锁紧螺栓将螺纹套筒锁紧于转动轴上，达到调节后锁紧的作用，提高螺纹套筒与转动轴之间的稳定性能。

进一步设置：所述螺纹套筒的螺纹转动方向与所述锁紧螺栓的螺纹转动方向反向设置。

如此设置，可避免离心架在通过转动电机转动时，螺纹套筒与转动轴之间的相互转动的作用，提高离心架与转动轴之间的相对稳定性能。

进一步设置：所述螺纹套筒突出于离心架的端部呈六棱柱状设置。

如此设置，通过相应的工具，达到便于转动螺纹套筒的作用。

进一步设置：在所述离心架上设置有用于套置离心管的管套，多个所述管套沿离心架的周向等角设置。

如此设置，通过套筒使离心管与离心架连接，可提高离心管与离心架之间的接触面积，提高两者之间的稳定性能的作用。

进一步设置：在所述管套内壁上设置有弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫与所述离心管抵触连接。

如此设置，通过弹性缓冲垫使离心管套接于管套内，提高离心管与离心架之间在工作时的稳定缓冲性能。

进一步设置：在所述离心管的开口处设置有支耳，在所述离心架上设置有密封垫，所述密封垫一端面与所述支耳连接，另一端与所述支耳抵触连接。

如此设置，使支耳与离心架抵触连接，可提高离心管与离心架的接触面积，提高离心管与离心架之间的稳定性，同时通过密封垫可减轻离心管与离心架之间的磨损程度。

进一步设置：所述密封垫包括与离心架固定连接的基垫以及与基垫一体设置的吸附垫，所述吸附垫呈C形设置，且吸附垫的开口与所述支耳抵触连接。

如此设置，通过按压离心管，使密封垫上的吸附垫内的气体压缩，使密封垫吸附于支耳上，提高离心管与离心架之间的密封性能的作用。

进一步设置：所述机体的侧壁上设置有定时器和开关，所述定时器和开关均通过导线与设置于机体上的电机连接。

如此设置，通过控制侧壁上的开关，进一步控制离心机旋转的定时效果以及离心架旋转的启闭功能，方便才作者操作。

进一步设置：所述机体上设置有与机体铰接的机盖，所述机盖上设置有透视玻璃窗。

如此设置，通过机盖可开启或关闭机体，便于使用者将离心管放置于离心架上，通过透视玻璃窗可以及时了解机体内离心架旋转的情况。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：根据离心管的长度，通过转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓脱离转动轴，再转动螺纹套筒，使螺纹套筒处于转动轴上螺纹传动，进而带动离心架处于机体内上下移动，达到调节离心架与机体底端之间距离的作用，使离心架适应不同长度的离心管的作用；再将离心管套接于管套上，使离心管稳定的处于离心架上，进而提高离心机适应不同长度离心管的效果。

附图说明

图1为离心机的结构示意图；

图2为离心机机盖打开时状态图；

图3为离心机转轴处的剖视图；

图4为图3中A处的剖视图；

图5为图3中B处的剖视图；

图6为图5中D处的剖视图；

图7为图3中C处的剖视图。

图中：1、机体；2、离心管；21、支耳；3、离心架；31、管套；32、弹性缓冲垫；33、密封垫；331、基垫；332、吸附垫；4、转动轴；5、转动电机；6、锁紧组件；61、螺纹套筒；62、锁紧螺栓；7、定时器；8、开关；9、透视玻璃窗；10、机盖；101、定位孔；11、开口端；12、滑动腔；13、锁轴；131、挡块；132、压缩弹簧；133、操作柄；14、密封圈；15、把手。

具体实施方式

参照图1至图7对离心机做进一步说明。

一种离心机，如图1至图3所示，包括一端设置有开口端11的机体1、离心管2、设置于机体1内用于安装离心管2且与机体1转动连接的离心架3、用于闭合机体1上开口端11的机盖10以及用于驱动离心架3处于机体1内转动的转动电机5；在机体1的外侧壁上设置有定时器7和开关8，且定时器7和开关8均通过导线与设置于机体1上的转动电机5连接。

如图2和图3所示，其中，离心架3通过开口端11放置于机体1内，转动电机5通过转动轴4固定连接于离心架3的中心处；离心架3朝机体1的开口端11方向滑动设置于所述转动轴4上，如图4所示，且在离心架3与转动轴4之间设置有用于将离心架3锁紧于转动轴4上的锁紧组件6。

如图3和图4所示，锁紧组件6包括设置于离心架3中心处上的螺纹套筒61以及螺纹传动连接于螺纹套筒61上的锁紧螺栓62；螺纹套筒61螺纹连接于转动轴4上，锁紧螺栓62穿设于螺纹套筒61且与转动轴4螺纹连接，为了便于转动螺纹套筒61，将螺纹套筒61突出于离心架3的端部呈六棱柱状设置；为了使螺纹套筒61与离心架3之间稳定连接，将螺纹套筒61的螺纹转动方向与所述锁紧螺栓62的螺纹转动方向反向设置。

如图3和图5所示，在离心架3上设置有用于套置离心管2的管套31，多个所述管套31沿离心架3的周向等角设置；在管套31内壁上设置有弹性缓冲垫32，弹性缓冲垫32与离心管2抵触连接，达到离心管2随离心架3转动时，提高离心管2与离心架3之间的稳定性能。

如图3和图6所示，在离心管2的开口处设置有支耳21，在离心架3上设置有密封垫33，密封垫33包括与离心架3固定连接的基垫331以及与基垫331一体设置的吸附垫332，吸附垫332呈C形设置，且吸附垫332的开口与所述支耳21抵触连接。

如图3和图7所示，机盖10一端转动设置于所述机体1的开口端11上，在机盖10的另一端设置有定位孔101；在机体1上设置有滑动腔12，在滑动腔12内设置有用于将机盖10固定于所述开口端11的锁轴13；锁轴13贯穿滑动腔12，在锁轴13上设置有挡块131，且在锁轴13上套设有压缩弹簧132，压缩弹簧132的两端分别与挡块131以及滑动腔12的内壁抵触连接。

如图3和图7所示，锁轴13自然状态下伸入于开口端11的末端呈三角块状设置，且末端的倾斜面朝开口端11外的方向布置；锁轴13的一端穿设滑动腔12的一端且通过压缩弹簧132的回位力与定位孔101卡接，挡块131通过压缩弹簧132的回位力与滑动腔12的内壁相抵触；锁轴13的另一端穿设于滑动腔12的另一端，且形成操作端，在操作端上设置有便于拉动锁轴13处于滑动腔12内滑动的操作柄133。

如图1和图2所示，在机盖10的圆周壁上设置有密封圈14，密封圈14与开口端11的侧壁抵触连接；在机盖10上设置有便于打开转动机盖10的把手15，且在机盖10上设置有透视玻璃窗9；如图6所示，在制作时，可先将机体1上设置半个滑动腔12，将各部件放置于滑动腔12后，在将滑动腔12制作完毕。

工作原理：根据离心管2的长度，通过转动锁紧螺栓62，使锁紧螺栓62脱离转动轴4，再转动螺纹套筒61，使螺纹套筒61处于转动轴4上螺纹传动，进而带动离心架3处于机体1内上下移动，达到调节离心架3与机体1底端之间距离的作用，使离心架3适应不同长度的离心管2的作用；再将离心管2套接于管套31上，使离心管2稳定的处于离心架3上，进而提高离心机适应不同长度离心管2的效果；同时通过盖合机盖10，当机盖10逐渐与锁轴13相抵触时，压缩弹簧132压缩，锁轴13背离机盖10的方向运动，当离心管2上的支耳21与离心架3上的密封垫33抵触时，压缩弹簧132通过作用于挡块131上的回位力，将锁轴13朝机盖10方向运动，使锁轴13的末端卡接于机盖10上的定位孔101内，达到将机盖10锁紧与机体1上的开口端11上，提高机盖10与机体1之间的密封稳定性能；当该案需要打开时，通过件锁轴13背离机盖10的方向拉动，即可将机盖10打开，达到快速锁紧或开启的作用，使离心机具有提高离心管2适用性能以及分离提纯时稳定性能的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。