一种稻谷去石机的制作方法

本实用新型涉及一种稻谷去石机，属于稻谷加工处理技术领域。

背景技术：

刚收割的稻谷里面一般混有少量的石粒、石块等杂质，这些杂质若不及时分离出来，将会给稻谷加工带来很大的危害，影响成品粮食的质量。目前都是采用去石机来对杂质进行分离，目前的去石机主要通过鼓风机吹风将杂质分离，去除石粒、石块等杂质的效果一般。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种稻谷去石机，该去石机通过筛分板振动使得杂质与稻谷分层，然后通过推板将杂质和稻谷推入杂质箱和稻谷箱，分离效果好。

本实用新型通过下述方案实现：一种稻谷去石机，其包括壳体、侧板、稻谷箱、杂质箱和总控制器，所述侧板设有两块，分别连接在所述壳体前后两个侧壁的上端，所述稻谷箱设置在所述壳体的右侧，所述杂质箱设置在所述壳体的左侧，所述总控制器连接在所述壳体的前侧，所述壳体的内部设有一个筛分板，所述筛分板的下端连接振动装置，所述振动装置的下端连接下伸缩柱，所述下伸缩柱的下端连接下伸缩控制器，所述下伸缩控制器设置在所述壳体的底壁上，所述筛分板上设有多条左右方向的杂质槽，两块所述侧板的内侧各设有一条左右方向的滑道槽，稻谷推板的前后两边连接在所述滑道槽，所述稻谷推板的左侧连接推板控制器，所述推板控制器控制所述稻谷推板沿着所述滑道槽左右滑动，所述稻谷推板的右侧下端设有铲头，所述稻谷推板的下端设有凹槽，所述凹槽内连接上伸缩控制器，所述上伸缩控制器的下端连接上伸缩柱，所述上伸缩柱的下端连接杂质推板，所述振动装置、所述下伸缩控制器、所述推板控制器和所述上伸缩控制器均电连接到所述总控制器。

所述振动装置带动所述筛分板振动。

所述下伸缩控制器控制所述下伸缩柱伸缩，进而带动所述筛分板上下移动。

所述上伸缩控制器控制所述上伸缩柱伸缩，进而带动所述杂质推板上下移动。

所述杂质推板的下端在所述稻谷推板右移时与所述稻谷推板的下端在同一平面上。

在所述稻谷推板左移时，所述杂质推板的下端低于所述稻谷推板的下端所在平面。

所述铲头的下端为平面，上端为倾斜面。

所述杂质槽设有多条，所述杂质推板也设有多个，并与所述杂质槽一一对应。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种稻谷去石机的筛分板上设有杂质槽，筛分板振动的过程中由于石块等杂质密度大而进入到杂质槽，然后稻谷推板向右移动使得稻谷进入到稻谷箱，再杂质推板下移后向左移动使得杂质进入到杂质箱，以达到去除石块等杂质的目的，分离效果好；

2、本实用新型一种稻谷去石机自动化程度好，自动控制系统运行；

3、本实用新型一种稻谷去石机的稻谷推板下部设有铲头，便于推动稻谷。

附图说明

图1为本实用新型一种稻谷去石机的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种稻谷去石机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种稻谷去石机的筛分板侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种稻谷去石机的稻谷推板正视剖面结构示意图。

图中：1为壳体，2为侧板，3为稻谷箱，4为杂质箱，5为总控制器，6为筛分板，7为振动装置，8为下伸缩柱，9为下伸缩控制器，10为杂质槽，11为滑道槽，12为稻谷推板，13为推板控制器，14为铲头，15为凹槽，16为上伸缩控制器，17为上伸缩柱，18为杂质推板。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种稻谷去石机，其包括壳体1、侧板2、稻谷箱3、杂质箱4和总控制器5，侧板2设有两块，分别连接在壳体1前后两个侧壁的上端，稻谷箱3设置在壳体1的右侧，杂质箱4设置在壳体1的左侧，总控制器5连接在壳体1的前侧，壳体1的内部设有一个筛分板6，筛分板6的下端连接振动装置7，振动装置7的下端连接下伸缩柱8，下伸缩柱8的下端连接下伸缩控制器9，下伸缩控制器9设置在壳体1的底壁上，筛分板6上设有多条左右方向的杂质槽10，两块侧板2的内侧各设有一条左右方向的滑道槽11，稻谷推板12的前后两边连接在滑道槽11，稻谷推板12的左侧连接推板控制器13，推板控制器13控制稻谷推板12沿着滑道槽11左右滑动，稻谷推板12的右侧下端设有铲头14，稻谷推板12的下端设有凹槽15，凹槽15内连接上伸缩控制器16，上伸缩控制器16的下端连接上伸缩柱17，上伸缩柱17的下端连接杂质推板18，振动装置7、下伸缩控制器9、推板控制器13和上伸缩控制器16均电连接到总控制器5，总控制器5对振动装置7、下伸缩控制器9、推板控制器13和上伸缩控制器16的控制属于现有公知技术，总控制器5、振动装置7、下伸缩控制器9、推板控制器13和上伸缩控制器16的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

振动装置7带动筛分板6振动。

下伸缩控制器9控制下伸缩柱8伸缩，进而带动筛分板6上下移动。

上伸缩控制器16控制上伸缩柱17伸缩，进而带动杂质推板18上下移动。

杂质推板18的下端在稻谷推板12右移时与稻谷推板12的下端在同一平面上。

在稻谷推板12左移时，杂质推板18的下端低于稻谷推板12的下端所在平面。

铲头14的下端为平面，上端为倾斜面。

杂质槽10设有多条，杂质推板18也设有多个，并与杂质槽10一一对应。

运行时，总控制器5控制振动装置7运行，振动装置7带动筛分板6振动，由于筛分板6上设有杂质槽10，筛分板6振动的过程中由于石块等杂质密度大而进入到杂质槽10内，然后下伸缩控制器9控制下伸缩柱8伸展，使得筛分板6向上移动到稻谷推板12处，稻谷推板12向右移动使得稻谷进入到稻谷箱3，接着上伸缩控制器16控制上伸缩柱17伸展，使得杂质推板18向下移动到杂质槽10处，稻谷推板12左移进而带动杂质推板18向左移动使得杂质进入到杂质箱4，以达到去除石块等杂质的目的。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。