一种轴承钢球上油及分选机构的制作方法

本实用新型涉及钢球生产加工设备，具体是一种轴承钢球上油及分选机构。

背景技术：

轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用十分广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，轴承的质量好坏，轴承钢球起了很大的作用。

轴承钢球的生产工艺主要包括：冷镦→锉球→软磨→热处理→硬磨→研磨→抛光→涂油→分选→人工外观→包装，其中，涂油的作用是使钢球具有防锈性，防止在储存过程中生锈，而分选则是对了保证筛选出尺寸合格的钢球，现有的涂油与分选流程是分开进行的，在中转过程中浪费了大量的时间和人力，且分选机构筛分能力有限，只能通过一次筛选分理出一部分不合格的钢球，效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承钢球上油及分选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承钢球上油及分选机构，包括：上油机构和分选机构，所述上油机构包括油床和喷油嘴，所述喷油嘴设置在油床的左侧上方，油床上设置若干截面呈三角形的滚架，所述滚架右端向下倾斜且首尾相连；所述分选机构包括分选床和设置在分选床上的分选槽，所述分选床倾斜设置在油床的右下方，且油床的底端位于分选床的左端上方，所述分选槽包括第一分选槽和第二分选槽，所述第一分选槽和第二分选槽均呈“V”形，且V字的尖点指向分选床的左端，第一分选槽中设置贯穿槽，所述贯穿槽内设置闸板，第二分选槽的结构与第一分选槽的结构特征相同，此外，第一分选槽中出料槽口的宽度大于合格尺寸钢球的直径，而第二分选槽中出料槽口的宽度小于合格尺寸钢球的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选床上设置若干用于过滤润滑油的过滤微孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选床下方防止用于盛接润滑油的油箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选床的前后两侧上均固定设置挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选槽上设置用于固定闸板位置的螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选床的前后两侧位于第一分选槽和第二分选槽的位置固定安装收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷油嘴连接抽油泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将轴承钢球的上油和分选两个工艺流程相结合，形成一体化的流程，减少转运对效率的影响和对人工的浪费，且分选机构能够分别筛分大小直径的轴承钢球，分选效果更好，且分选机构能够调节宽度，适合不同型号的轴承钢球的筛选。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中分选床的左视结构示意图。

图3为本实用新型中分选床的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轴承钢球上油及分选机构，包括：上油机构和分选机构，所述上油机构包括油床3和喷油嘴1，所述喷油嘴1设置在油床3的左侧上方，油床3上设置若干截面呈三角形的滚架2，所述滚架2右端向下倾斜且首尾相连，喷油嘴1将润滑油喷至油床3左侧，同时轴承钢球从油床3滚下，在滚架2上不断向下滚动，滚动过程中，轴承钢球表面粘上一层润滑油，完成上油；所述分选机构包括分选床4和设置在分选床4上的分选槽，所述分选床4倾斜设置在油床3的右下方，且油床3的底端位于分选床4的左端上方，所述分选槽包括第一分选槽71和第二分选槽72，所述第一 分选槽71和第二分选槽72均呈“V”形，且V字的尖点指向分选床4的左端，第一分选槽71中设置贯穿槽，所述贯穿槽内设置闸板8，闸板8与分选床4上表面间形成出料槽口，闸板8可在贯穿槽内上下移动，使出料槽口的宽度改变，第二分选槽72的结构与第一分选槽71的结构特征相同，此外，第一分选槽71中出料槽口的宽度大于合格尺寸钢球的直径，而第二分选槽72中出料槽口的宽度小于合格尺寸钢球的直径，这样，上油后的钢球滚入分选床4上，当滚动至第一分选槽71处时，直径超过出料槽口宽度的钢球无法通过，并会沿着第一分选槽71的边缘滚动出分选床4外，而直径处在公差带范围内的合格钢球以及直径小于最小合格尺寸的轴承钢球均可通过第一分选槽71，实现大尺寸的轴承钢球的筛除，当剩余的轴承钢球滚动至第二分选槽72处时，尺寸处在标准公差范围内的轴承钢球无法通过出料槽口，同样沿着第二分选槽72的边缘滚落出分选床4外，而直径小且不合格的轴承钢球则从分选床4最右端滚出，实现合格钢球与小尺寸钢球的分离。

所述分选床4上设置若干用于过滤润滑油的过滤微孔42。

所述分选床4下方防止用于盛接润滑油的油箱5。

所述分选床4的前后两侧上均固定设置挡板41，挡板41可有效防止轴承钢球从分选床4的前后两侧滚出。

所述分选槽上设置用于固定闸板8位置的螺栓9。

所述分选床4的前后两侧位于第一分选槽71和第二分选槽72的位置固定安装收集箱，分别用于收集大直径和标准的轴承钢球。

所述喷油嘴1连接抽油泵(图中未画出)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。