一种茶果破壳粗筛系统的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种茶果加工设备。

背景技术：

本申请人在申请号：2015203086076、申请日：2015.5.14、名称：一种茶籽和果壳分离系统的实用新型中公开了一种茶籽和果壳分离系统，包括筛选桶、支撑架、中心螺旋轴、动力装置，筛选桶可转动的安装在支撑架上，中心螺旋轴可转动的安装在筛选桶上；筛选桶上设有进料口、内层筛网、外层筛网，内层筛网上设有内层筛孔，外层筛网设有外层筛孔，外层筛孔孔隙小于内层筛孔孔隙，内层筛网、外层筛网为由内到外布置；所述中心螺旋轴包括中心轴和叶片，叶片上设有叶片顶部设有柔性片，叶片顶部的柔性片和料筒有破壳间隙；所述动力装置和筛选桶、中心旋转轴连接。茶籽和果壳物料从进料口进入筛选桶，先通过中心螺旋轴进行进一步破壳处理，再通过筛选桶上的内层筛网过滤较大的果壳，再通过外层筛网分离较小的果壳和茶籽，分离效率高，节省人工。作为优选，所述筛选桶和中心螺旋轴转动方向相反。茶籽和果壳分离效果好，生产效率高。作为优选，所述筛选桶还包括回料板，所述回料板安装在内层筛网和外层筛网之间，回料板沿着进料方向向上倾斜。通过内层筛网的果壳和茶籽会自动流回到筛选桶的进料位置，设备生产效率高，节省人工。作为优选，所述筛选桶和支撑架之间的间隙小于1mm。支撑架可以清除卡住的果壳，较少筛孔堵塞，提高筛选效率。作为优选，包括多个筛选桶，筛选桶的内层筛孔和外层筛孔的尺寸沿着进料方向分别依次变大。通过多个筛选桶分级筛选，果壳和茶籽分离更彻底。作为优选，所述叶片分为破壳叶片、前推叶片。作为优选，所述叶片还后推叶片。作为优选，所述前推叶片和后推叶片数量为2：1。破壳叶片对茶果和果壳进行破壳加工，前推叶片带动茶果向前运动，后推叶片带动茶果向后运动，茶果往复运动，茶果进2步退1步，多次破壳，流水线作业，生产效率高。作为优选，所述柔性片为橡胶片、柔性塑料片、牛筋片或皮革片。成本低，加工方便。作为优选，所述柔性片顶部设有柔性片凹槽。柔性片顶部为柔性片窄条，便于对小的茶果进行破壳。该技术方案结构复杂，成本高，不利于商业推广。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种效率高、结构简单的茶果破壳粗筛系统。

本实用新型中的一种茶果破壳粗筛系统，包括茶果滚动破壳装置和果壳筛选装置，破壳装置用于将茶果破壳为茶籽和果壳，果壳筛选装置用于将破壳装置产生果壳与茶籽进行粗分离，筛出尺寸较大的果壳，果壳筛选装置的进料口与破壳装置的出料口相连；茶果滚动破壳装置，包括破壳支架、转动辊、多个破壳辊和破壳电机，破壳电机用于带动转动辊转动，破壳装置上设有进料板和出料板，转动辊可转动的安装在破壳支架上，破壳辊可转动的安装在破壳支架、位于转动辊右侧中下部，破壳辊与转动辊之间留有破壳间隙，破壳间隙从上到下依次变小；果壳筛选装置，包括筛选支架、外层筒、内层筒和转轴，外层筒、内层筒通过多个辐条与转轴相连，外层筒、内层筒和转轴为同轴布置。破壳辊可转动的安装在破壳支架上，能大大减小茶籽被粉碎的概率，2层筒转动筛选，结构简单，筛选效率高。

作为优选，转动辊为圆柱形。结构简单，便于加工，成本低。

作为优选，转动辊为中空结构。重量轻，成本低，电机负载低，节能环保。

作为优选，破壳支架右侧上部设有进料板、中部设有出料板。同侧进料和出料，结构紧凑，占地面积小。

作为优选，还包括用于调节破壳间隙的破壳辊调节机构。作为优选，破壳辊调节机构为与破壳辊转动部相连的定位弹簧。通过弹簧的上下滑动，调节破壳辊与转动辊之间的破壳间隙改变。作为优选，定位弹簧的长度通过螺母定位调节。结构简单，成本低。

作为优选，转动辊右侧设有从动轮，从动轮通过传送带与破壳电机相连。结构简单，传动效率高。

作为优选，转动辊上设有多个V形送料条。茶果传送效率高，避免茶果堆积。

作为优选，转轴轴心从左到右向下倾斜。转轴转动过程中，由于重力作用，茶籽和果壳向下运动，使用方便。

作为优选，筛选支架在外层筒下部设有茶籽收集仓，在外层筒右侧设有果壳收集仓。自动对茶籽和果壳进行分类收集，便于后期加工处理。

本实用新型的有益效果：破壳辊可转动的安装在破壳支架上，能大大减小茶籽被粉碎的概率，2层筒转动筛选，结构简单，筛选效率高。

附图说明

图1为一种茶果破壳粗筛系统立体结构示意图。

图2为一种茶果破壳粗筛系统结构示意图。

图3为一种茶果破壳粗筛系统结构示意图。

图4为一种茶果破壳粗筛系统剖面结构示意图。

图5为破壳装置立体结构示意图。

图6为破壳装置剖面结构示意图。

图7为图6中局部放大视图。

图8为筛选装置立体结构示意图。

图9为筛选装置结构示意图。

图10为图9中局部放大视图。

图中标记：1、破壳装置，2、果壳筛选装置，11、转动辊，12、传送带，13、破壳支架， 14、进料板，15、破壳电机，16、出料板，17、破壳辊，18、定位弹簧，101、送料条，102、从动轮，21、筛选支架，22、外层筒，23、内层筒，24、转轴，25、辐条，221、外层筛孔， 231、内层筛孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-10所示，一种茶果破壳粗筛系统，包括破壳装置1和果壳筛选装置2，破壳装置1用于将茶果破壳为茶籽和果壳，果壳筛选装置2用于将破壳装置1产生果壳与茶籽进行粗分离，筛出尺寸较大的果壳，果壳筛选装置2位于破壳装置1右侧，果壳筛选装置2的进料口与破壳装置1的出料口相连；破壳装置1，包括破壳支架13、转动辊11、多个破壳辊 17和破壳电机15，破壳支架13右侧上部设有进料板14、中部设有出料板16，转动辊11 可转动的安装在破壳支架13上，转动辊11右侧设有从动轮102，从动轮102通过传送带12 与破壳电机15相连，破壳辊17可转动的安装在破壳支架13、位于转动辊11右侧中下部，破壳辊17与转动辊11之间留有破壳间隙，破壳间隙从上到下依次变小；转动辊11上设有多个V形送料条101；出料板16位于转动辊11右下部，破壳辊17转动通过定位弹簧18可上下滑动的安装在破壳支架13上，上下滑动后，破壳辊17与转动辊11之间的破壳间隙改变，定位弹簧18的长度通过螺母定位调节；果壳筛选装置2，包括筛选支架21、外层筒22、内层筒23和转轴24，外层筒22、内层筒23通过多个辐条25与转轴相连，外层筒22、内层筒23和转轴24为同轴布置，转轴24可转动的安装在筛选支架21上，转轴24轴心从左到右向下倾斜，出料板16位于内层筒23内部，外层筒22上设有外层筛孔221、内层筒23 上设有内层筛孔231，内层筛孔231尺寸大于外层筛孔221尺寸，外层筛孔221尺寸大于茶籽尺寸，内层筛孔231和外层筛孔221尺寸从左到右依次变小；筛选支架21在外层筒22 下部设有茶籽收集仓，在外层筒22右侧设有果壳收集仓。茶果从进料板11进入破壳装置1，通过送料条101输送到破壳辊17位置进行从大到小多次破壳，破壳产生的茶籽果壳混合物从出料板16进入内层筒23，大尺寸的果壳留在内层筒内，流入到果壳收集仓中，小尺寸的果壳和茶籽进入外层筒22进行二次筛选，筛出中等尺寸的果壳到果壳收集仓中；实际样品测试，通过筛选筛选能收集超过50％的果壳，大大降低后续的处理负荷。破壳辊17可转动的安装在破壳支架13上，能大大减小茶籽被粉碎的概率，同时破壳间隙通过调节弹簧位置进行调节，方便根据茶果尺寸和干湿情况调整，使用方便；果壳筛选装置2为转动结构，相比于左右筛选，噪音小，设备损耗小。