刹车储油罐传感组件DCR检测机的制作方法

文档序号:13092937阅读:358来源:国知局

本实用新型属于检测设备领域,特别涉及一种用于汽车刹车储油罐传感组件DCR的综合一体检测机。



背景技术:

刹车储油罐传感组件是汽车刹车安全部分非常重要的部件,而传感组件有几个非常重要的指标参数在出厂前是一定要检测的,如动静态电阻、PI值、DI值,这些合称为DCR,就目前来说这些检测都是人工分步进行的,这种人工分步检测可以满足一定的检测要求,但是也存在较大的缺陷,人工操作效率低,工人劳动强度大,人工成本高,分步转移可能会碰坏碰伤产品,带来不必要的损失,再有人工检测精度低,可能出现误判错判,需要后续返工再检测,操作麻烦不便效率低。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集中自动检测、检测效率高、工人劳动强度低、人工成本低、检测精度高、无需后续返工再检测、操作方便简单的刹车储油罐传感组件DCR检测机。



技术实现要素:

为解决上述现有技术人工分步独立检测效率低、工人劳动强度大、人工成本高、检测精度低、易出现错判误判、需后续返工再检测、操作麻烦不便等问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供一种刹车储油罐传感组件DCR检测机,包括机架、电控箱、触摸显示屏、带有磁感应线圈的DCR检测机构、自动抓取机构、检测操作台、打标机构、合格品收集盒和不合格品收集盒,所述触摸显示屏预先存储有DCR标准参数值,所述DCR检测机构与触摸显示屏信号连通,所述触摸显示屏与自动抓取机构信号连通,所述检测操作台、打标机构按左右分布放置在机架的支撑台上,所述自动抓取机构设置在检测操作台上方,所述合格品收集盒、不合格品收集盒分别设置在检测操作台两侧。

作为对本实用新型的改进,所述自动抓取机构包括抓取机械手、抓取转动丝杆和抓取驱动电机,所述抓取机械手套挂在抓取转动丝杆上,所述抓取驱动电机驱动抓取转动丝杆转动。

作为对本实用新型的进一步改进,所述检测操作台包括支撑架、检测产品治具、检测转动丝杆和检测驱动电机,所述检测产品治具设置在支撑架上,所述检测转动丝杆穿设到支撑架上,所述检测驱动电机驱动检测转动丝杆转动。

作为对本实用新型的进一步改进,所述打标机构包括打标放置台、打标产品治具、工业打标器和移动模组,所述打标产品治具设置在打标放置台上,所述工业打标器活动设置在移动模组上且位于打标产品治具正上方。

作为对本实用新型的进一步改进,所述机架上还设置有操作按钮。

作为对本实用新型的进一步改进,所述机架上还设置有状态指示灯。

本实用新型的有益效果在于:DCR综合集中在一起自动检测,检测效率高,工人劳动强度低,人工成本低,检测精度高,无需后续人工再检测,操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1,一种刹车储油罐传感组件DCR检测机,包括机架1、电控箱2、触摸显示屏3、带有磁感应线圈的DCR检测机构4、自动抓取机构5、检测操作台6、打标机构7、合格品收集盒8和不合格品收集盒9,所述触摸显示屏3预先存储有DCR标准参数值,所述DCR检测机构4与触摸显示屏3信号连通,DCR检测机构检测到的数据传输到触摸显示屏内并与标准参数值做对比,所述触摸显示屏3与自动抓取机构信号5连通,触摸显示屏把对比结果通过指令方式发给自动抓取机构,所述检测操作台6、打标机构7按左右分布放置在机架1的支撑台11上,所述自动抓取机构5设置在检测操作台6上方,所述合格品收集盒8、不合格品收集盒9分别设置在检测操作台6两侧,如果检测合格,自动抓取机构把产品抓到打标机构进行打标,打标完成后再抓取到合格品收集盒内,如检测不合格自动抓取机构直接把产品抓到不合格品收集盒内。

其中,所述自动抓取机构5包括抓取机械手51、抓取转动丝杆52和抓取驱动电机53,所述抓取机械手51套挂在抓取转动丝杆52上,所述抓取驱动电机53驱动抓取转动丝杆52转动,通过抓取转动丝杆精准的把抓取机械手带动到动作工位和两个收集盒中,方便快速高效精准。

另外,所述检测操作台6包括支撑架61、检测产品治具62、检测转动丝杆63和检测驱动电机64,所述检测产品治具62设置在支撑架61上,所述检测转动丝杆63穿设到支撑架61上,所述检测驱动电机64驱动检测转动丝杆63转动,检测时人工把产品放到检测产品治具内,放置到位后,检测驱动电机启动带动检测转动丝杆转动并带动支撑架往DCR检测机构方向移动,移动到位后进行检测,检测时间到吼,检测驱动电机反转,检测转动丝杆跟着反转带动支撑架回到初始位置,实现检测自动送入带出,检测效率高也更方便。

再有,所述打标机构7包括打标放置台71、打标产品治具72、工业打标器73和移动模组74,所述打标产品治具72设置在打标放置台71上,所述工业打标器73活动设置在移动模组74上且位于打标产品治具72正上方,当检测合格后,抓取机械手把产品带到打标产品治具内,产品放到位后,工业打标器移动到产品的正上方进行打标工作,打标完成后工业达标器自动回到初始位置,抓取机械手把打标好的产品抓放到合格品收集盒内,从此往复重复上述动作过程。

最后,所述机架1上还设置有操作按钮12和状态指示灯13,通过操作按钮可以更加方便的对机器进行操作,操作按钮包括启动按钮、急停按钮等,状态指示灯可以实时的显示设备机器的工作状态,如果出现不合格品会发出红色灯亮并报警,操作员可以及时快速了解设备的工作情况和产品检测实情,操作更加方便简捷。

通过把DCR综合集中在一起自动检测,检测效率高,工人劳动强度低,人工成本低,检测精度高,无需后续人工再检测,操作方便简单,可以彻底改变传统的人工分步独立检测缺陷,完美替代传统方式。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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