连接器装配测试机用棘轮间歇运动机构的制作方法

本实用新型涉及连接器装配，尤其是一种连接器装配测试机用棘轮间歇运动机构。

背景技术：

连接器成品在最后下生产线的时候，需要最后抽检，为了节约时间一般都是一边打包一边检查，主要检查连接器的外形是不是有损伤，如果使用机械臂来完成这项工作，先期投入太大；使用人工，效率太低；用常规的分拣机器动作幅度太大，大开大合人们很难将破损的连接器拣出来。

市面上缺少一种成本低效率高的分拣机器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决市面上缺少一种成本低效率高的分拣机器运动机构的问题，提供一种连接器装配测试机用棘轮间歇运动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器装配测试机用棘轮间歇运动机构，具有设置有能容纳螺杆往复运动的通孔的底板，所述底板的底部固定安装有电机通过链条和一端与偏心轮固定连接的链轮连接，链轮通过转轴安装在下轴承支架上，下轴承支架固定安装在底板的底部，所述底板的上部固定安装有用于支撑棘轮轴旋转的两个上轴承支架，在棘轮轴上固定安装有棘轮和工位盘，所述棘轮设置在偏心轮一侧，所述工位盘设置在两个上轴承支架的正中位置，所述偏心轮上活动安装有贯穿通孔的螺杆，螺杆与棘轮爪一端活动连接，棘轮爪另一端与棘轮轴活动连接，棘轮爪与棘轮上的棘齿啮合；所述棘轮上与棘轮爪相对一侧一体成型有带凹槽的传动轮。

作为优选的，所述通孔为长方形。

作为优先的，所述传动轮为皮带传动轮。

作为优选的，所述传动轮与棘轮具有同一圆心。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的连接器装配测试机用棘轮间歇运动机构，针对上述背景技术三点中的最后一种即常规的分拣机器动作幅度太大，大开大合人们很难将破损的连接器拣出来，在原有的设备上将动力装置拆下来，如直接作用于设备的三相电机、间接作用于设备的减速机组或其他一些动力机构；用皮带和本实用新型产品上的传动轮连接，另一头与原设备连接，然后正常启动，由于本实用新型每次推进的量不大但是频率高，由于单次推送量不大工作人员一眼就能把这一批的产品看尽，将其中的残次品及时的挑出来，其次本实用新型传动频率高，和原有设备相比不会影响产能，本实用新型还具有结构简单、安装方便、实用性强的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的拆解立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的仰视图。

图5是本实用新型图2中A处的放大图。

图中:1.工位盘，2.棘轮，2-1.传动轮，3.棘轮爪，4.螺杆，5.偏心轮，6.链轮，7.电机，8.底板，8-1.通孔，9.下轴承支架，10.棘轮轴，11.上轴承支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1至图5所示的连接器装配测试机用棘轮间歇运动机构，具有设置有能容纳螺杆4往复运动的通孔8-1的底板8，所述底板8的底部固定安装有电机7通过链条和一端与偏心轮5固定连接的链轮6连接，链轮6通过转轴安装在下轴承支架9上，下轴承支架9固定安装在底板8的底部，所述底板8的上部固定安装有用于支撑棘轮轴10旋转的两个上轴承支架11，在棘轮轴10上固定安装有棘轮2和工位盘1，所述棘轮2设置在偏心轮5一侧，所述工位盘1设置在两个上轴承支架11的正中位置，所述偏心轮5上活动安装有贯穿通孔8-1的螺杆4，螺杆4与棘轮爪3一端活动连接，棘轮爪3另一端与棘轮轴10活动连接，棘轮爪3与棘轮2上的棘齿啮合；所述棘轮2上与棘轮爪3相对一侧一体成型有带凹槽的传动轮2-1。

作为优选的，所述通孔8-1为长方形。

作为优先的，所述传动轮2-1为皮带传动轮。

作为优选的，所述传动轮2-1与棘轮2具有同一圆心。

运用到实际中，为了追求速度常规的连接器分拣机器动作幅度太大，大开大合一下将很多的成品连接器推出去，人们很难将破损的连接器从中全都拣出来。首先在原有的设备上将动力装置拆下来，如直接作用于设备的三相电机、间接作用于设备的减速机组或其他一些动力机构；然后用皮带和传动轮2-1连接，另一头与原设备连接，接着正常启动电机7，电机7通过链条带动链轮6和固定连接在链轮6上的偏心轮5一起转动，为了方便视图图中将链条省略，偏心轮5带动螺杆4运动，螺杆4又带动棘轮爪3做上下运动，一上一下间驱使棘轮2转动，棘轮2与传动轮2-1一体成型，经过皮带带动原设备的机器工作，棘轮2每次运动的范围不大所以每次推送的连接器也不多，几个甚至十几个一次，工作人员一眼就能把这一批的产品看尽，将其中的残次品及时的挑出来，但是棘轮2的运动频率高和原有设备相比不会影响产能；将工位盘1安装在上轴承支架11的正中处是为了使棘轮2转动更加的顺畅，同时螺杆4安装在底板8上的方形的通孔8-1中，是为了提高安全性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。