本实用新型属于饲料加工领域，涉及一种圆锥粉料筛。
背景技术：
为了筛选出颗粒度满足要求的物料，需要通过层层筛选。现有的筛选方法一般采用多次筛选法，即通过不同筛孔目数的筛网一次一次的筛选，最终得到满足颗粒度要求的物料。
现有的筛选装置一般包括机架、筛船和用于驱动筛船振动的振动机构，筛船内设有筛网，通过振动机构驱动筛网振动实现物料的筛选。现有的筛选装置虽然在一定程度上能够满足物料筛选的需求，但是由于筛网一般设置为平面型，要实现物料在筛网上从物料入口至物料出口之间的流动比较困难，需要采用附属的装置将筛网倾斜，导致结构复杂，制作成本高，且筛网的倾斜角度调节不便。
技术实现要素：
本实用新型是针对上述现有技术的不足，而提供一种圆锥粉料筛。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种圆锥粉料筛，包括箱体、筛选机构和箱体支撑驱动机构，箱体呈锥形且竖向设置，箱体上端设有进料口，筛选机构至少包括两片筛网，筛网的筛孔由上至下逐渐减小，筛网呈“之”字型斜向设于箱体内，箱体的壁上对应筛网的下端分别设有粗料出料口，箱体的下端设有细料出料口；箱体支撑驱动机构包括支撑架、平面轴承、摩擦轮、摩擦环带和电机，箱体的下部通过平面轴承架设于支撑架上，箱体外壁的上部设有一圈摩擦环带，摩擦轮至少有三个，摩擦轮与摩擦环带摩擦传动，摩擦轮由电机驱动进行正转或反转。
摩擦轮呈环形均布于箱体外壁的外圆周面上。
筛网与水平方向的夹角为15°-60°。
筛网与水平方向的夹角为45°。
箱体与平面轴承连接处设有肩阶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：筛网呈“之”字型斜向设于箱体内，不仅能够方便实现物料在筛网上的流动，而且能够一次性筛选出不同颗粒度范围的物料，能够满足自动化流水线生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型的圆锥粉料筛的结构示意图；
其中，1-箱体，
2-筛网，
3-粗料出料口，
4-细料出料口，
5-支撑架，
6-平面轴承，
7-摩擦轮，
8-摩擦环带。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图中包括以下部件：箱体1、筛网2、粗料出料口3、细料出料口4、支撑架5、平面轴承6、摩擦轮7和摩擦环带8。
如图1所示，一种圆锥粉料筛，包括箱体、筛选机构和箱体支撑驱动机构，箱体呈锥形且竖向设置，箱体上端设有进料口，筛选机构至少包括两片筛网，筛网的筛孔由上至下逐渐减小，筛网呈“之”字型斜向设于箱体内，箱体的壁上对应筛网的下端分别设有粗料出料口，箱体的下端设有细料出料口；箱体支撑驱动机构包括支撑架、平面轴承、摩擦轮、摩擦环带和电机，箱体的下部通过平面轴承架设于支撑架上，箱体外壁的上部设有一圈摩擦环带，摩擦轮至少有三个，摩擦轮与摩擦环带摩擦传动，摩擦轮由电机驱动进行正转或反转。
摩擦轮呈环形均布于箱体外壁的外圆周面上。
筛网与水平方向的夹角为15°-60°。
筛网与水平方向的夹角为45°。
箱体与平面轴承连接处设有肩阶。
使用时，将需要筛选的粉料由箱体上端的进料口投入箱体内，电机驱动摩擦轮，摩擦轮通过摩擦力驱动箱体沿竖向轴顺时针或逆时针旋转，粉料在在箱体内，沿着筛网的斜面由上至下流动，再配合箱体的顺时针或逆时针旋转，使粉料流动的更顺畅，最后落入细料出料口的粉料即达到筛选要求，其他粗料分别经由粗料出料口排出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。