振动风选设备的制作方法

本实用新型涉及风选振动装置，尤其是一种共振小，结构稳定，风选效率高的振动风选设备。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的振动风选设备，在工作时，由于筛板的振动力较大，会带动整体设备共振，一方面会产生较大的噪音，另一方面会使得振动设备与风选设备上各种零部件因振动力而松动，造成变形或损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的就是现有振动风选设备，由于振动筛振动力大，引起整体共振，噪音大、容易损坏的问题，提供一种共振小，结构稳定，风选效率高的振动风选设备。

本实用新型的振动风选设备，其特征在于该设备包括有振动设备与风选设备，振动设备的下料口与风选设备的进料口连接，其中：

振动设备包括机架、振动电机、动力臂、振动筛以及摇臂，振动电机安装在机架上，摇臂为数个，分别设置在机架两侧，振动筛为上、下两层，两层振动筛分别与摇臂两端，摇臂中点固定在机架上沿，摇臂绕中点转动；动力臂一端与振动电机连接，另一端连接在下层振动筛背面，振动电机通过动力臂带动下层振动筛运动，下层振动筛通过摇臂带动上层振动筛运动；上层振动筛与下层振动筛平行设置，且与水平面间夹角为3°；摇臂与振动筛之间的夹角为30°，动力臂与摇臂之间夹角为90°；下层振动筛低端为下料口；

风选设备包括风选箱、鼓风机以及设置在风选箱底部的出料口，鼓风机为两台，并排设置在风选箱一端两侧并通过两个进风通道与风选箱连接；出料口处设置有重力门，该重力门包括门板和重力块，门板水平安装在出料口处，重力块与门板固定连接，门板与重力块绕连接点转动；风选箱靠近振动设备一端顶部设置有进料口。

所述的摇臂两端均设置有弹性固定套，该固定套包括外方管、内方体和缓冲块，内方体旋转45°角设置在外方管内，缓冲块填充在内方体与外方管之间的空隙内，内方体焊接在振动筛侧壁上，外方管焊接在摇臂顶端，缓冲块能够有效降低振动和噪音的产生。

振动电机通过动力臂带动下层振动筛做回旋振动，下层振动筛在振动时，通过摇臂带动上层振动筛做回旋振动，由于摇臂中点固定在机架上沿，两端分别上层、下层振动筛连接，因此上层振动筛的振动方向与下层振动筛的振动方向相反，在振动时，两层振动筛的振动力刚好相互抵消，能够有效降低噪音出现，同时还能避免机架产生振动，造成变形或损坏。

振动筛与水平面之间的夹角可以提高筛分效率，摇臂与振动筛、动力臂与摇臂之间的夹角则可以提高振动效率，降低振动电机的功率，以此达到节能、降低成本的效果。

通过振动设备筛分后的物料，通过风选箱顶部的进料口进入风选箱内，通过鼓风机输送风力进行风选作业，除去杂物后，物料落入出料口的重力门上，当物料堆积到一定程度时，在重力作用下，重力门自动打开，将物料排出。

本实用新型的振动风选设备，结构简单，设计科学，使用方便，采用双层振动筛的结构，不但能够提高筛分效率，提高过滤效果，还能利用摇臂使得两层振动筛同步且运动方向相反的振动，以此抵消振动筛振动带动机架振动，避免振动所带来的噪音、变形以及损坏等问题，同时通过风选设备进行风选作业；同时在摇臂两端均设置有弹性固定套，利用弹性固定套内的缓冲块，有效降低振动和噪音的产生。

附图说明

图1为本实用新型振动设备结构示意图。

图2为本实用新型风选设备结构示意图。

图3为本实用新型弹性固定套结构示意图。

其中，机架1，振动电机2，动力臂3，振动筛4，摇臂5，风选箱6，鼓风机7，出料口8，外方管9，内方体10，缓冲块11。

具体实施方式

实施例1：一种振动风选设备，包括有振动设备与风选设备，振动设备的下料口与风选设备的进料口连接，其中：

振动设备包括机架1、振动电机2、动力臂3、振动筛4以及摇臂5，振动电机2安装在机架1上，摇臂5为数个，分别设置在机架1两侧，振动筛4为上、下两层，两层振动筛4分别与摇臂5两端，摇臂5中点固定在机架1上沿，摇臂5绕中点转动；动力臂3一端与振动电机2连接，另一端连接在下层振动筛4背面，振动电机2通过动力臂3带动下层振动筛4运动，下层振动筛4通过摇臂5带动上层振动筛4运动；上层振动筛4与下层振动筛4平行设置，且与水平面间夹角为3°；摇臂5与振动筛4之间的夹角为30°，动力臂3与摇臂5之间夹角为90°；下层振动筛4低端为下料口；

风选设备包括风选箱6、鼓风机7以及设置在风选箱6底部的出料口8，鼓风机7为两台，并排设置在风选箱6一端两侧并通过两个进风通道与风选箱6连接；出料口8处设置有重力门，该重力门包括门板和重力块，门板水平安装在出料口8处，重力块与门板固定连接，门板与重力块绕连接点转动；风选箱6靠近振动设备一端顶部设置有进料口。

摇臂5两端均设置有弹性固定套，该固定套包括外方管9、内方体10和缓冲块11，内方体10旋转45°角设置在外方管9内，缓冲块11填充在内方体10与外方管9之间的空隙内，内方体10焊接在振动筛4侧壁上，外方管9焊接在摇臂5顶端，缓冲块11能够有效降低振动和噪音的产生。

振动电机2通过动力臂3带动下层振动筛4做回旋振动，下层振动筛4在振动时，通过摇臂5带动上层振动筛4做回旋振动，由于摇臂5中点固定在机架1上沿，两端分别上层、下层振动筛4连接，因此上层振动筛4的振动方向与下层振动筛4的振动方向相反，在振动时，两层振动筛4的振动力刚好相互抵消，能够有效降低噪音出现，同时还能避免机架1产生振动，造成变形或损坏。

振动筛4与水平面之间的夹角可以提高筛分效率，摇臂5与振动筛4、动力臂3与摇臂5之间的夹角则可以提高振动效率，降低振动电机2的功率，以此达到节能、降低成本的效果。

通过振动设备筛分后的物料，通过风选箱6顶部的进料口进入风选箱6内，通过鼓风机7输送风力进行风选作业，除去杂物后，物料落入出料口8的重力门上，当物料堆积到一定程度时，在重力作用下，重力门自动打开，将物料排出。