肥料分筛机的制作方法

本实用新型涉及分筛机技术领域，尤其涉及肥料分筛机。

背景技术：

分筛机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。

目前对于肥料的筛分人们常采用网筛式的分筛机，但目前多数的网筛式的分筛机结构较为复杂，制造成本较高，且筛分的效率较低，所以我们急需一种结构简单、制造成本低、筛分效率高的分筛机来对肥料进行快速筛分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的肥料分筛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

肥料分筛机，包括箱体，所述箱体内活动安装有振动板，箱体的一侧内壁上开设有通孔，振动板的一侧滑动安装在通孔内，振动板位于通孔内的一侧固定安装有顶杆，且顶杆远离振动板的一端延伸至通孔外，箱体的一侧固定安装有位于顶杆下方的安装座，安装座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有凸轮，且顶杆位于通孔外的一端与凸轮相接触，通孔的两侧内壁上对称开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有滑杆，且滑杆的两端分别固定安装在第一滑槽的两侧内壁上，滑杆上滑动套设有滑块，且两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个第一滑槽外并分别焊接固定在顶杆的两侧上，滑块的一侧固定安装有滑动套设在滑杆上的第一卡块，第一卡块远离滑块的一侧设有固定安装在第一滑槽一侧内壁上的第二卡块，且第二卡块固定套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在相对应的第一卡块与第二卡块上。

优选的，所述箱体内远离通孔的一侧内壁上开设有凹槽，振动板远离顶杆的一侧滑动安装在凹槽内。

优选的，所述凸轮的周边开设有第二滑槽，且第二滑槽的截面为环形，顶杆远离振动板的一端转动安装有滚珠，且滚珠滚动安装在第二滑槽内。

优选的，所述振动板的顶侧对称开设有两个安装孔，两个安装孔内分别固定安装有第一筛网与第二筛网，且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径。

优选的，所述箱体的底侧内壁上固定安装有支撑板，振动板滑动安装在支撑板内，且振动板的两侧均延伸至支撑板外。

优选的，所述振动板的上方设有振动安装在箱体内的转轴，转轴上固定套设有螺旋叶，箱体的一侧固定安装有位于第一电机上方的第二电机，且第二电机的输出轴延伸至箱体内并与转轴固定连接。

优选的，所述箱体的底部对称设有两个出料斗，且两个出料斗均与箱体相连通，箱体的顶部设有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过箱体、振动板、通孔、顶杆、安装座、第一电机、凸轮、第一凹槽、滑杆、滑块、第一卡块、第二卡块、弹簧、凹槽共同构建了一种肥料分筛机，通过振动板振动来加快肥料穿过筛网，通过通孔、顶杆、安装座、第一电机、凸轮、第一凹槽、滑杆、滑块、第一卡块、第二卡块、弹簧、凹槽带动振动板振动，本实用新型不仅结构简单，制造成本低，并且通过振动板持续振动，能够加快肥料穿过筛网，从而大大提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的肥料分筛机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的肥料分筛机中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的肥料分筛机中A1部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的肥料分筛机中B部分的剖视结构示意图。

图中：1箱体、2振动板、3通孔、4顶杆、5安装座、6第一电机、7凸轮、8第一凹槽、9滑杆、10滑块、11第一卡块、12第二卡块、13弹簧、14凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，肥料分筛机，包括箱体1，箱体1内活动安装有振动板2，箱体1的一侧内壁上开设有通孔3，振动板2的一侧滑动安装在通孔3内，振动板2位于通孔3内的一侧固定安装有顶杆4，且顶杆4远离振动板2的一端延伸至通孔3外，箱体1的一侧固定安装有位于顶杆4下方的安装座5，安装座5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定安装有凸轮7，且顶杆4位于通孔3外的一端与凸轮7相接触，通孔3的两侧内壁上对称开设有第一滑槽8，第一滑槽8内固定安装有滑杆9，且滑杆9的两端分别固定安装在第一滑槽8的两侧内壁上，滑杆9上滑动套设有滑块10，且两个滑块10相互靠近的一侧分别延伸至两个第一滑槽8外并分别焊接固定在顶杆4的两侧上，滑块10的一侧固定安装有滑动套设在滑杆9上的第一卡块11，第一卡块11远离滑块10的一侧设有固定安装在第一滑槽8一侧内壁上的第二卡块12，且第二卡块12固定套设在滑杆9上，滑杆9上套设有弹簧13，且弹簧13的两端分别焊接在相对应的第一卡块11与第二卡块12上，通过箱体1、振动板2、通孔3、顶杆4、安装座5、第一电机6、凸轮7、第一凹槽8、滑杆9、滑块10、第一卡块11、第二卡块12、弹簧13、凹槽14共同构建了一种肥料分筛机，通过振动板2振动来加快肥料穿过筛网，通过通孔3、顶杆4、安装座5、第一电机6、凸轮7、第一凹槽8、滑杆9、滑块10、第一卡块11、第二卡块12、弹簧13、凹槽14带动振动板2振动，本实用新型不仅结构简单，制造成本低，并且通过振动板2持续振动，能够加快肥料穿过筛网，从而大大提高了筛分效率。

箱体1内远离通孔3的一侧内壁上开设有凹槽14，振动板2远离顶杆4的一侧滑动安装在凹槽14内，凸轮7的周边开设有第二滑槽，且第二滑槽的截面为环形，顶杆4远离振动板2的一端转动安装有滚珠，且滚珠滚动安装在第二滑槽内，振动板2的顶侧对称开设有两个安装孔，两个安装孔内分别固定安装有第一筛网与第二筛网，且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，箱体1的底侧内壁上固定安装有支撑板，振动板2滑动安装在支撑板内，且振动板2的两侧均延伸至支撑板外，振动板2的上方设有振动安装在箱体1内的转轴，转轴上固定套设有螺旋叶，箱体1的一侧固定安装有位于第一电机6上方的第二电机，且第二电机的输出轴延伸至箱体1内并与转轴固定连接，箱体1的底部对称设有两个出料斗，且两个出料斗均与箱体1相连通，箱体1的顶部设有进料斗，通过箱体1、振动板2、通孔3、顶杆4、安装座5、第一电机6、凸轮7、第一凹槽8、滑杆9、滑块10、第一卡块11、第二卡块12、弹簧13、凹槽14共同构建了一种肥料分筛机，通过振动板2振动来加快肥料穿过筛网，通过通孔3、顶杆4、安装座5、第一电机6、凸轮7、第一凹槽8、滑杆9、滑块10、第一卡块11、第二卡块12、弹簧13、凹槽14带动振动板2振动，本实用新型不仅结构简单，制造成本低，并且通过振动板2持续振动，能够加快肥料穿过筛网，从而大大提高了筛分效率。

本实用新型在实际应用中，通过进料斗向箱体1内导入需要筛分的肥料，然后同时启动第一电机6与第二电机，第一电机6转动将带动凸轮7转动，凸轮7的突出一侧与顶杆4上的滚珠接触时将推动顶杆4，顶杆4再推动振动板2，在支撑板的支撑作用下，振动板2将能够稳定在箱体1内滑动，顶杆4移动的同时将带动滑块10移动，滑块10在滑杆9上滑动将带动第一卡块11向远离第二卡块12的一侧移动，从而拉伸弹簧13，使弹簧13产生反弹力，当凸轮7与滚珠分离时，在弹簧13的反弹力作用下，顶杆4与振动板2将复位，如此往复，振动板2将随着第一电机6转动而持续振动，从而加快肥料穿过筛网，大大提高了筛分效率，并且无法透过筛网的肥料将被螺旋叶推向下一级进行筛分，从而可实现多级筛分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。