一种自动防跳米大米色选机的制作方法

文档序号:14801900发布日期:2018-06-30 02:05阅读:539来源:国知局
一种自动防跳米大米色选机的制作方法

本实用新型涉及大米色选机领域,具体是一种自动防跳米大米色选机。



背景技术:

随着科技的进步和人们生活水平的提高,人们对食品健康问题的关注度与日俱增,作为人们最重要的主食,大米的精加工与人们的健康关系密切,大米在生产过程中,由于收割、抛光、晾晒等过程中,有些石头、沙子等杂质混入大米中,并且有些大米本身有问题,食用后对人体健康产生不良影响,所以,大米色选机就显得尤为的重要,大米色选机是根据大米光学特性的差异,利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来,从而达到提升大米的质量,但是,当大米的湿度较大时,大米之间就会容易发生粘黏,在色选过程中会很容易将相互粘黏的大米一同吹出,发生跳米现象,影响大米的色选效率和质量,实用效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动防跳米大米色选机,以解决现有技术中的大米的湿度较大时,大米之间就会容易发生粘黏,在色选过程中会很容易将相互粘黏的大米一同吹出,发生跳米现象,影响大米的色选效率和质量,实用效果不好问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动防跳米大米色选机,包括加热箱,所述加热箱的顶部开设有进料口,所述加热箱的底端通过出料管与筛分箱的顶部相连接,所述筛分箱的一侧开设有第一出料口,所述筛分箱的内部设有第二振动筛网,所述第二振动筛网的一端与振动电机的输出轴相连接,所述振动电机的一侧安装在筛分箱的外壁上,所述筛分箱的底端与色选箱的顶端相连接,所述色选箱的底端焊接有支撑柱,所述色选箱的内部底端设有不符合大米存储盒和符合大米存储盒,所述色选箱的底端中部开设有第三出料口,所述色选箱的一侧靠近底部设有第二出料口,所述色选箱的内部两侧壁上通过导杆连接有对比板,所述色选箱的内部顶端卡接有支撑架,所述色选箱的内部靠近输料管道一侧设有导流板,所述色选箱的内部顶端中部卡接有支撑杆,所述支撑杆的一端焊接有支撑座,所述支撑座的底部安装有储气罐,所述储气罐的两端通过导气管连接有喷气枪,所述加热箱的一侧焊接有支撑板,所述支撑板上安装有鼓风机,所述鼓风机的一端与空气加热器相连接,所述空气加热器的一端通过导风管与加热箱相连接,所述空气加热器的另一端通过循环管与加热箱的顶部相连接。

优选的,所述第二振动筛网为倾斜设置,且倾斜的角度为30度。

优选的,所述加热箱的内部设有第一振动筛网,且第一振动筛网水平设置。

优选的,所述循环管的一侧设有吸风机。

优选的,所述支撑架的一侧安装有LED照明灯和CCD相机。

优选的,所述加热箱的内侧壁上设有保温层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有加热箱,在加热箱中设有第一振动筛网,当一些湿度较大的大米进入到第一振动筛网上时,第一振动筛网在振动的同时,一方面可以将一些粘黏在一起的大米团振动分开,其次可以进行初步的筛分处理,鼓风机将空气加热器加热过的空气吹入到加热箱中,对加热箱中的大米进行加热烘干,除去湿气,在加热过程中产生的蒸汽通过吸风机抽走,然后通过循环管进入到空气加热器中再次进行加热,最后通过导风管进入到加热箱中,提高了能源的利用效率,更好的除去大米上的湿气,防止跳米的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加热箱局部结构图。

图中:1-加热箱、2-第一振动筛网、3-出料管、4-筛分箱、5-第一出料口、6-LED照明灯、7-CCD相机、8-支撑架、9-导流板、10-对比板、11-色选箱、12-第二出料口、13-不符合大米存储盒、14-支撑柱、15-第三出料口、16-符合大米存储盒、17-喷气枪、18-储气罐、19-支撑座、20-支撑杆、21-振动电机、22-第二振动筛网、23-进料口、24-支撑板、25-鼓风机、26-空气加热器、27-循环管、28-吸风机、29-导风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种自动防跳米大米色选机,包括加热箱1,加热箱1的顶部开设有进料口23,加热箱1的底端通过出料管3与筛分箱4的顶部相连接,筛分箱4的一侧开设有第一出料口5,筛分箱4的内部设有第二振动筛网22,第二振动筛网22的一端与振动电机21的输出轴相连接,振动电机21的一侧安装在筛分箱4的外壁上,筛分箱4的底端与色选箱11的顶端相连接,色选箱11的底端焊接有支撑柱14,色选箱11的内部底端设有不符合大米存储盒13和符合大米存储盒16,色选箱11的底端中部开设有第三出料口15,色选箱11的一侧靠近底部设有第二出料口12,色选箱11的内部两侧壁上通过导杆连接有对比板10,色选箱11的内部顶端卡接有支撑架8,色选箱11的内部靠近输料管道一侧设有导流板9,色选箱11的内部顶端中部卡接有支撑杆20,支撑杆20的一端焊接有支撑座19,支撑座19的底部安装有储气罐18,储气罐18的两端通过导气管连接有喷气枪17,加热箱1的一侧焊接有支撑板24,支撑板24上安装有鼓风机25,鼓风机25的一端与空气加热器26相连接,空气加热器26的一端通过导风管29与加热箱1相连接,空气加热器26的另一端通过循环管27与加热箱1的顶部相连接,将大米通过进料口23进入到加热箱1中,在第一振动筛网2的作用下,可以有效的减少大米的粘连,鼓风机25将空气加热器26加热后的热空气通过导风管29吹入到加热箱1中,对大米进行除湿气处理,加热产生的蒸汽在吸风机28的作用下,通过循环管27进入到空气加热器26中进行再次加热,然后通过导风管29进入到加热箱1中对大米进行加热,实现能源的再次利用,节约能源,第二振动筛网22为倾斜设置,且倾斜的角度为30度,加热箱1的内部设有第一振动筛网2,且第一振动筛网2水平设置,循环管27的一侧设有吸风机28,支撑架8的一侧安装有LED照明灯6和CCD相机7,加热箱1的内侧壁上设有保温层。

本实用新型的工作原理是:使用时,将大米通过进料口23进入到加热箱1中,在第一振动筛网2的作用下,可以有效的减少大米的粘连,鼓风机25将空气加热器26加热后的热空气通过导风管29吹入到加热箱1中,对大米进行除湿气处理,加热产生的蒸汽在吸风机28的作用下,通过循环管27进入到空气加热器26中进行再次加热,然后通过导风管29进入到加热箱1中对大米进行加热,实现能源的再次利用,节约能源,加热后的大米通过出料管3进入到筛分箱4中,筛分箱4中的第二振动筛网22再次进行大米颗粒的筛分,筛分后进入到色选箱11中,大米沿着导流板9向下滑动,CCD相机8对大米的色泽进行色选,当检测到不合格的大米时,将信号传递到到喷气枪17中,喷气枪17就可将不合格的大米吹走进入到不合格大米存储盒13中,实现大米的色选工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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