一种火力发电用煤炭筛选装置的制作方法

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及一种火力发电用煤炭筛选装置。

背景技术：

火力发电用煤通常称为动力煤，分类时需要用到筛分装置，通过筛分，所得筛分资料是合理利用煤炭资源，制定煤炭产品质量标准的重要依据，而筛分是采用不同孔径的筛子把煤样按粒度的大小进行分级的方法，大于筛孔尺寸的煤样应全部留在筛面上，小于筛孔尺寸的煤样则全部透过筛孔落下，进而起到分级的目的，目前大多数火电厂在对煤炭进行筛选时，都是采用简单的网筛进行一次性筛选，筛出的煤碎块多，杂质多，煤炭质量差，而现有的煤炭筛分机大多采用直线振动筛，其筛分效果有限，噪音大，振动大，且在筛分过程中会产生大量粉尘，使环境变得十分恶劣，并严重危害作业人员的健康，为此，我们提出一种火力发电用煤炭筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电用煤炭筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火力发电用煤炭筛选装置，包括壳体和筛分室，所述壳体的顶端开设有通孔，且通孔内通过螺丝安装有轴承，并且轴承的内部转动连接有旋转轴，旋转轴为中空结构，旋转轴的顶部通过合页连接有盖板，轴承的下侧安装有轴套，轴套的上侧通过螺丝固定在壳体的上部内壁，旋转轴的下端焊接有筛分室，筛分室的外壁和壳体的内壁相接触，筛分室的底部内壁安装有振动马达，振动马达的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺丝安装有第一筛板，且第一筛板的边缘延伸至筛分室的内壁，筛分室的底部开设有通孔，且通孔内焊接有送料通道，壳体的底部内壁安装有振动马达，且振动马达的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺丝安装有第二筛板，且第二筛板的边缘延伸至壳体的内壁，壳体的侧壁底部开设有通孔，且通孔内焊接有出料通道。

优选的，所述壳体的横截面为圆形，且壳体的纵截面为长方形，壳体的侧壁为空腔结构，空腔内填充有隔音填料。

优选的，所述壳体和筛分室的一侧开设有方孔，且方孔的侧壁通过合页连接有壳门。

优选的，所述轴套的内部放置有电机，且电机的输出端和旋转轴键销连接，电机和安装在壳体外壁的开关有线连接。

优选的，所述筛分室的底部倾斜设置，且倾斜角度为10°至20°，壳体底部内壁的坡度和筛分室底部的倾斜角度相同。

优选的，所述壳体和筛分室的底部内壁设置有凸块，且凸块的顶部水平设置，振动马达通过螺丝固定在凸块的顶部，振动马达和安装在壳体外壁的开关有线连接。

优选的，所述出料通道的一端设置有阀门，且阀门的边缘和出料通道的一端通过弹簧连接。

本实用新型的有益效果是：此实用新型，使用时装置为封闭结构，在筛分过程中，可大大减少粉尘的逸出，改善了工作环境，保护了作业人员的健康，而且，装置壳体的侧壁为空腔结构，其内部的隔音填料可以起到隔绝大部分噪音的作用，有利于清洁生产，装置分两级筛分，第一级筛分中旋转伴随震动的设计也可以大幅优化筛分的效果，本装置结构简单、筛分效果好且对环境的影响更小，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火力发电用煤炭筛选装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火力发电用煤炭筛选装置的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2旋转轴、3盖板、4轴承、5轴套、6筛分室、7振动马达、8第一筛板、9送料通道、10伸缩杆、11第二筛板、12出料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种火力发电用煤炭筛选装置，包括壳体1和筛分室6，壳体1的横截面为圆形，且壳体1的纵截面为长方形，壳体1的侧壁为空腔结构，空腔内填充有隔音填料，可起到隔噪音的效果，壳体1的顶端开设有通孔，且通孔内通过螺丝安装有轴承4，并且轴承4的内部转动连接有旋转轴2，旋转轴2为中空结构，中部可用于进料，旋转轴2的顶部通过合页连接有盖板3，轴承4的下侧安装有轴套5，轴套5的上侧通过螺丝固定在壳体1的上部内壁，轴套5的内部放置有电机，且电机的输出端和旋转轴2键销连接，电机和安装在壳体1外壁的开关有线连接，旋转轴2的下端焊接有筛分室6，筛分室6的外壁和壳体1的内壁相接触，壳体1和筛分室6的一侧开设有方孔，且方孔的侧壁通过合页连接有壳门，筛分室6的底部倾斜设置，且倾斜角度为10°至20°，方便筛分后的煤炭向下移动，壳体1底部内壁的坡度和筛分室6底部的倾斜角度相同，筛分室6的底部内壁设置有凸块，且凸块的顶部水平设置，振动马达7通过螺丝固定在凸块的顶部，振动马达7的输出端连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部通过螺丝安装有第一筛板8，且第一筛板8的边缘延伸至筛分室6的内壁，第一筛板8为粗筛，筛分室6的底部开设有通孔，且通孔内焊接有送料通道9，壳体1的底部内壁设置有凸块，且凸块的顶部水平设置，振动马达7通过螺丝固定在凸块的顶部，振动马达7和安装在壳体1外壁的开关有线连接，且振动马达7的输出端连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部通过螺丝安装有第二筛板11，且第二筛板11的边缘延伸至壳体1的内壁，第二筛板11为细筛，壳体1的侧壁底部开设有通孔，且通孔内焊接有出料通道12，出料通道12的一端设置有阀门，且阀门的边缘和出料通道12的一端通过弹簧连接。

工作原理：使用时，将盖板3打开，将进料用的漏斗插入旋转轴2中，将煤炭由旋转轴2注入筛分室6中，煤炭在筛分室6中进行粗筛，此时，待筛分的煤炭置于第一筛板8的上部，盖上盖板3，按动开关，启动轴套5内的电机和振动马达7，电机带动旋转轴2进行旋转，旋转轴2带动筛分室6进行旋转，同时，振动马达7带动伸缩杆10进行伸缩，伸缩杆10带动第一筛板8上下运动，粒度大于筛孔的煤炭留在第一筛板8的上部，粒度小于筛孔的煤炭落到筛分室6的底部，由于重力作用，从送料通道9落至第二筛板11，振动马达7带动伸缩杆10进行伸缩，伸缩杆10带动第二筛板11上下运动，粒度大于筛孔的煤炭留在第二筛板11的上部，粒度小于筛孔的煤炭落到壳体1的底部，筛分完毕，关闭开关，打开出料通道12一端的阀门，将粒度最小的煤炭取出，打开设置在壳体1侧壁的壳门，取出中等粒度的煤炭，然后打开筛分室6侧壁的壳门，取出粒度较大的煤炭，壳体1的侧壁为空腔结构，其内部的隔音填料可以起到隔绝大部分噪音的作用，有利于清洁生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。