本实用新型涉及矿业筛选技术领域，特别涉及一种可防止撒料和碰撞的筛下漏斗。
背景技术：
振动筛是矿业领域的常用设备，通常作脱水、隔渣、筛分用。振动筛一般都配套筛下漏斗和筛上漏斗，分别用于将筛下物料和筛上物料导流至下一段工序。
筛下漏斗须依据振动筛的尺寸进行设计，由于振动筛的尺寸因品牌、规格而不相同，因此针对不同的工程，筛下漏斗都要单独地设计。筛下漏斗的关键是既要防止撒料又要防止与振动筛碰撞，由于振动筛下方的空间狭小且振动筛启停时振幅很大，所以要设计好筛下漏斗通常比较困难。很多工程中都有因设计考虑不足、各种误差的累积等原因而导致撒料、振动筛启停时与筛下漏斗碰撞的情况，往往需要现场改造才能彻底解决。
如图1所示，现有技术通常是在设计时，垂直方向上控制筛下漏斗顶部距安装平台的高差≥C，以尽量防止物料外撒；水平方向上控制筛下漏斗宽度小于安装平台开孔尺寸B，同时要保证漏斗顶部与振动筛的外形的距离A尽量大。安装时，筛下漏斗本体5的柱形顶部51与锥形下部52焊接固定，在安装振动筛前就位在安装平台上。而由于振动筛启停时振幅比较大，为了防止振动筛与筛下漏斗发生碰撞，通常控制A≥30mm。但由于振动筛下方空间狭小，且尺寸C是振动筛的设备参数，开孔尺寸B是根据振动筛的基础尺寸而定，所以一般要控制A≥30mm往往比较困难。即便设计中控制A≥30mm，但由于安装平台开孔的施工误差、设备制造误差、安装误差等种种原因，难免出现撒料或碰撞的情况。发生撒料或碰撞后，通常需要根据现场情况进行改造才能解决，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装容易、适用范围广、不会发生撒料和碰撞的筛下漏斗。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种可防撒料和碰撞的筛下漏斗，包括漏斗本体，其装设于振动筛下方的振动筛安装平台开孔内，还包括一围设于所述振动筛的基础底座外围用于防止撒料的围堰，所述围堰支撑于安装平台上；所述漏斗本体的顶面低于所述安装平台的顶面，漏斗本体的顶部外周通过一能防止漏水的连接组件与安装平台连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
优选的，所述连接组件包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座包括预埋于所述安装平台的开孔侧壁四周的钢板以及焊接于所述钢板上的一圈第一角钢，所述第二连接座包括一圈焊接于漏斗本体顶部外周的第二角钢，所述第二角钢的水平边通过连续焊或点焊搭接固定于第一角钢的水平边上。
优选的，所述连接组件包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座包括预埋于所述安装平台的梁底部的钢板，所述第二连接座包括一圈焊接于漏斗本体顶部外周的第二角钢，所述第二角钢的水平边焊接或吊挂于所述钢板上。
优选的，所述第一角钢的水平边底部与所述钢板之间设有多个支撑板，所述多个支撑板沿安装平台开孔的周向均匀间隔布置。
优选的，所述第二角钢的水平边顶部与漏斗本体的顶面平齐，且第二角钢的水平边与漏斗本体之间设有多个筋板，所述多个筋板沿漏斗本体的周向均匀间隔布置。
优选的，所述围堰为砖砌围堰、钢板围堰或素混凝土围堰。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的筛下漏斗，在振动筛的基础底座外围设置围堰，并将漏斗本体的顶面设置为低于振动筛安装平台的顶面，其实际上是将接料与漏斗本体分开设计，既不会出现振动筛物料外撒的现象，又避免了振动筛与筛下漏斗碰撞情况的出现，安装容易，适用性强，既能适用于不同品牌、不同规格的振动筛，又不用担心施工、安装过程中的误差，也不受限于厂房是混凝土结构还是钢结构,其设计和安装可一次到位，后期维护工作量小，省时省力。
2、本实用新型的筛下漏斗，漏斗本体通过顶部外周的一圈角钢搭接焊接于安装平台开孔侧壁四周设置的角钢上，当筛湿料时，通过连续焊接产生的连续焊缝达到不漏水的目的；当筛干料时，通过点焊固定，连接方法简单可靠，实用性强。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2中B处的局部放大示意图。
图例说明：
1、围堰；2、钢板；3、第一角钢；4、支撑板；5、漏斗本体；51、柱形顶部；52、锥形下部；6、第二角钢；7、筋板；8、安装平台。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
实施例1
如图2和图3所示，本实用新型的一种可防撒料和碰撞的筛下漏斗实施例，其装设于振动筛下方且位于振动筛安装平台8的开孔内，包括漏斗本体5和围设于振动筛的基础底座外围用于防止撒料的围堰1，围堰1的底部支撑于安装平台8的顶面上；漏斗本体5的顶面低于安装平台8的顶面，漏斗本体5的顶部外周通过一能防止漏水的连接组件与安装平台8连接。本实用新型在振动筛的基础底座外围设置围堰，并将漏斗本体的顶面设置为低于安装平台8的顶面，其实际上是将接料与漏斗本体分开设计，该结构既不会出现振动筛物料外撒的现象，又可避免振动筛与筛下漏斗碰撞情况的出现，安装也容易，适用性强，既能适用于不同品牌、不同规格的振动筛，又不用担心施工、安装过程中的误差，还不受限于厂房是混凝土结构还是钢结构，其设计和安装可一次到位，后期维护工作量小，省时省力。
本实施例中，连接组件包括第一连接座和第二连接座，其中，第一连接座包括预埋于安装平台开孔侧壁四周的钢板2以及焊接于钢板2的一圈第一角钢3，第一角钢3为L形，其竖直边顶端稍低于钢板2的顶部，第二连接座包括一圈焊接于漏斗本体5顶部外周的第二角钢6，第二角钢6为倒L形，其水平边通过连续焊或点焊搭接固定于第一角钢3的水平边上。当筛湿料时，通过连续焊接产生的连续焊缝达到不漏水的目的；当筛干料时，通过点焊固定，连接安装方法简单可靠，实用性强。
本实施例中，第一角钢3的水平边底部与钢板2之间设有多个支撑板4，多个支撑板4沿安装平台8开孔的周向均匀间隔布置，以加强用于支撑漏斗本体5的支撑强度。
本实施例中，第二角钢6的水平边顶部与漏斗本体5的顶面平齐，且第二角钢6的水平边与漏斗本体5之间设有多个筋板7，多个筋板7沿漏斗本体5的周向均匀间隔布置，以加强漏斗本体5顶部结构的强度。
本实施例中，围堰1可以为砖砌围堰、钢板围堰或素混凝土围堰等一切可以挡水或挡料的结构。
另一实施例中，连接组件还可以是包括预埋于安装平台的梁底部的钢板2，第二连接座包括一圈焊接于漏斗本体5顶部外周的第二角钢6，第二角钢6的水平边焊接或吊挂于钢板2上。
本实用新型在设计时，先在开孔侧壁预埋钢板2。安装时，先在预埋钢板2上连续焊接第一角钢3并间隔焊接支撑板4以加强漏斗支撑结构的强度。然后，在漏斗本体5的顶部连续焊接第二角钢6并间隔焊接筋板7以加强漏斗本体顶部结构的强度。漏斗就位于安装平台开孔内后，当需要筛湿料时，将第二角钢6与第一角钢3通过连续焊固定，连续焊产生的连续焊缝可达到不漏水的目的；当需要筛干料时，将第二角钢6与第一角钢3通过点焊固定。最后，安装振动筛，施工围堰1（砖砌、钢板等）。
从我们工程的应用实际情况来看，本装置设计安装可一次到位，后期维护工作量小，具有良好的实用性和推广意义。