本实用新型涉及剪切洗尘装置，尤其涉及一种石斛花分离装置。
背景技术：
铁皮石斛为兰科石斛兰属多年生草本植物，喜在温暖、潮湿、半阴半阳的环境中生长。分布于福建、浙江、广西、云南等地。铁皮石斛具有益胃生津，滋阴清热，降低血糖血脂，抗肿瘤，抗衰老等功效。铁皮石斛花中含有多种挥发油，具有挥发性，可以清新解郁，有助于舒缓精神紧张，保持头脑清醒，解除精神抑郁，安定烦躁情绪，因此尤其适合有精神性失眠、暑热不适、躁动不安、工作压力大等症状者，或作为日常养颜清心之用。铁皮石斛花花蕊较小，其重量与铁皮石斛叶的重量相近，在采摘石斛花时由于人为失误，或在收集散落的石斛花时由于缺乏有效的花、叶分离手段，石斛花和石斛叶常常混杂在一起，铁皮石斛的花、叶两者重量相当难以通过传统的风选设备有效分离，只能通过人工选捡，操作效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、采摘效率高的石斛花分离装置。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种石斛花分离装置，包括安装有滚刷的壳体，壳体侧面与鼓风机和下料槽通过送风管道连通，滚刷与壳体外的气动马达连接，
所述壳体前后侧壁分别设有位置对应的条缝孔，所述的滚刷横向架设在前后侧壁条缝孔之间布置在壳体内，条缝孔上下设有与所述壳体前后侧壁连接的导轨，所述气动马达安装于导轨内与壳体活动连接，滚刷的两端各与对应的气动马达转轴连接，安装于导轨内的气动马达之间通过簧片相连，气动马达左右两边缠绕电磁线圈，用于通过控制所述电磁线圈的导电状态调整相邻滚刷间的间距；
所述壳体通过左侧壁上部的通孔连通鼓风机的送风管道，送风管道侧壁连通下料槽，用于将下料槽内的石斛花输送至壳体内；
所述壳体下部设有排料口，壳体右侧连通排料槽；
位于所述导轨端部靠近排料槽侧，还安装有电磁铁芯，电磁铁芯还通过簧片连接气动马达，用于调整所述滚刷与排料槽的间距；
位于所述壳体内靠近排料槽的壳体下部侧壁安装有排风管，用于形成气体湍流，搅动壳体内的石斛花。
优选地，所述滚刷，及壳体上对应的条缝孔至少以下之一方式设置：沿壳体前后侧壁水平方向均匀分布、至少一层分布。
由上，在所述电磁线圈未得电时，所述相邻滚刷表面间距为 1～5mm。
优选地，在所述电磁线圈得电时，所述相邻滚刷表面间距小于或等于0mm。
进一步地，所述排风管的喷射方向与滚刷相切，且与壳体顶面垂直，排风管沿滚刷轴向均匀布置。
优选地，所述排料槽底部与滚刷轴等高，排料槽与壳体的连接部设有向上反转的合页，用于使壳体与排料槽分隔。
优选地，所述排风管、气动马达分别与送风管连通，送风管上设有对应的球阀。
优选地，所述壳体选用玻璃制成，用于观察壳体内石斛花的分离情况。
由上，所述气动马达外壳向左右两侧延伸出铁芯，该铁芯嵌合在轨道内，所述电磁线圈缠绕在铁芯上，并与电源开关电性连接。
本实用新型的有益效果在于，利用送风管向气动马达输送气体，驱动气动马达旋转，使与气动马达连接滚刷转动，通过送风管上的球阀开闭控制滚刷的转动方向；气动马达外壳向左右两侧延伸出缠绕有电磁线圈的铁芯，该铁芯嵌合在壳体的轨道内，当向气动马达送风时，气动马达相对壳体固定，滚刷相对气动马达旋转；由于滚刷横向架设在前后侧壁条缝孔之间布置在壳体内，滚刷可沿条缝孔滑动，且气动马达之间通过簧片相连，当电磁线圈未通电时，相邻滚刷在簧片的弹性下保持表面间距为1～5mm，当电磁线圈通电时，气动马达上的铁芯互相吸引克服簧片弹性，相邻滚刷保持表面间距小于0mm，同时在导轨端部靠近排料槽侧的壳体上的电磁铁芯也通过簧片连接气动马达，可用于调整滚刷与排料槽的间距；这样当铁皮石斛的花和叶的混合物经下料槽下排时，经鼓风机通过风力输送至滚刷上部，当电磁线圈未通电时，混合物落于滚刷表面后，在滚刷的摩擦力作用下向相邻滚刷之间移动，由于此时相邻滚刷表面间距较小，只能使厚度较小的铁皮石斛叶等其他杂质穿过，相邻的滚刷之间落入排料口，而厚度较大的铁皮石斛花卡在相邻的滚刷之间跳动，当缩小滚刷表面的间距时，同向转动相邻滚刷使石斛花沿滚刷表面横向向排料槽移动，排气管通气时可将未分离完全的石斛花和叶反吹至壳体上部，再重新分离，或在排气管不通气时，和合页翻起时将石斛花和叶的初分离后混合物从排料槽排出，排出的初分离物还可再倒入下料槽多次反复分离，直到无铁皮石斛叶残留。
附图说明
图1为石斛花分离装置的结构示意图；
图2为石斛花分离装置未安装滚刷时的结构示意图；
图3为石斛花分离装置滚刷的结构示意图；
图4为石斛花分离装置气动马达的侧视剖视结构示意图。
图5为石斛花分离装置气动马达B-B面和C-C面的剖视图。
图6为石斛花分离装置气动马达D-D面的视图。
图7为石斛花分离装置气动马达E-E面的视图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型所述的一种石斛花分离装置的具体实施方式进行详细的说明。
一种石斛花分离装置，如图1-2壳体1通过左侧壁上部的通孔连通鼓风机2的送风管道，送风管道侧壁连通下料槽3，用于将下料槽 3内的石斛花和叶的混合物通过风力输送至壳体1内；
壳体1前后侧壁分别设有位置对应的条缝孔11，滚刷4横向架设在前后侧壁条缝孔11之间布置在壳体1内，滚刷4的两端各与壳体1 外的气动马达5转轴连接，条缝孔11上下设有与壳体1前后侧壁连接的导轨12，气动马达5外壳向左右两侧延伸出铁芯53，该铁芯53 嵌合在轨道12内，电磁线圈52缠绕在铁芯上，并与电源开关电性连接，滚刷4，及壳体1上对应的条缝孔11沿壳体1前后侧壁水平方向均匀分布、至少一层分布。
由上，气动马达5安装于导轨12内与壳体1活动连接，可沿导轨12滑动，安装于导轨12内的相邻气动马达5之间通过簧片51相连，气动马达5左右两边缠绕的电磁线圈52，用于通过控制所述电磁线圈52的导电状态调整相邻滚刷4间的间距。
壳体1下部设有排料口13，壳体1右侧连通排料槽14。
位于导轨12端部靠近排料槽14侧，还安装有电磁铁芯15，电磁铁芯15还通过簧片51连接气动马达5，用于调整所述滚刷4与排料槽14的间距；
位于壳体1内靠近排料槽14的壳体1下部侧壁安装有排风管16，用于形成气体湍流，搅动壳体1内的石斛花。
由上，在电磁线圈52未得电时，簧片可保持相邻滚刷4表面间距为1～5mm。在电磁线圈52得电时，电磁线圈相互吸引使相邻滚刷 4表面间距小于或等于0mm。
排风管16的喷射方向与滚刷4相切，且与壳体1顶面垂直，排风管16沿滚刷4轴向均匀布置，气动马达5上有顺时针进气口和逆时针进气口，排风管16、气动马达5的顺时针进气口和逆时针进气口、排气口分别与不同送风管连通，送风管上均设有对应的球阀，可用于分别控制排气管排气、气动马达的旋转方向。
排料槽16底部与滚刷4轴等高，排料槽16与壳体1的连接部设有向上反转的合页17，用于在电磁线圈52和电磁铁芯15未得电时，使壳体1与排料槽16分隔。
壳体1选用玻璃制成，用于观察壳体1内石斛花的分离情况。
如图3，本实用新型选用的滚刷上致密分布有刷毛41，本实用新型所述相邻滚刷表面的间距，指相邻滚刷刷毛的间距，电磁线圈52 得电时，相邻滚刷的刷毛重叠在一起，使石斛花和叶无法从相邻滚刷间落入排料口13内，而电磁线圈52未得电时，簧片使相邻滚刷表面保持间距，石斛花体积大于石斛叶或其他杂质，石斛叶或其他杂质可穿过相邻滚刷表面之间的间隙，而同向转动的滚刷上的刷毛使石斛花在相邻滚刷表面之间跳动，或向排料槽14沿滚刷表面横移。
如图4-5，本实用新型的气动马达5，包括转轴501、前轴承502、后轴承503、叶片504，气缸507，转轴501偏心安装于气缸507内，转轴上设有叶片槽508，叶片槽508与气缸507两端的环形导气槽506 及连通气缸外的导气孔505连通，气缸表面设有进气孔511和排气孔 512，气缸507外套接外壳509，气缸507和外壳509之间设有隔膜 513，隔膜513将气缸507与外壳509之间分隔为顺时针进气腔、逆时针进气腔和排气腔，顺时针进气腔、逆时针进气腔和排气腔与外壳 509外的顺时针进气管、逆时针进气管、排气管连通。
如图6-7，本实用新型的气动马达5气缸端部相外延伸出铁芯53，铁芯53表面缠绕有电磁线圈，电磁线圈与电源开关电性连接。
本实用新型的分离铁皮石斛花和叶混合物的原理为：1.利用送风管向气动马达输送气体，驱动气动马达旋转，使与气动马达连接滚刷转动，通过送风管上的球阀开闭控制滚刷的转动方向；2.气动马达外壳向左右两侧延伸出缠绕有电磁线圈的铁芯，该铁芯嵌合在壳体的轨道内，当向气动马达送风时，气动马达相对壳体固定，滚刷相对气动马达旋转；3.由于滚刷横向架设在前后侧壁条缝孔之间布置在壳体内，滚刷可沿条缝孔滑动，且气动马达之间通过簧片相连，当电磁线圈未通电时，相邻滚刷在簧片的弹性下保持表面间距为1～5mm，当电磁线圈通电时，气动马达上的铁芯互相吸引克服簧片弹性，相邻滚刷保持表面间距小于0mm，同时在导轨端部靠近排料槽侧的壳体上的电磁铁芯也通过簧片连接气动马达，可用于调整滚刷与排料槽的间距；4. 这样当铁皮石斛的花和叶的混合物经下料槽下排时，经鼓风机通过风力输送至滚刷上部，当电磁线圈未通电时，混合物落于滚刷表面后，在滚刷的摩擦力作用下向相邻滚刷之间移动，由于此时相邻滚刷表面间距较小，只能使厚度较小的铁皮石斛叶等其他杂质穿过，相邻的滚刷之间落入排料口，而厚度较大的铁皮石斛花卡在相邻的滚刷之间跳动，当缩小滚刷表面的间距时，同向转动相邻滚刷使石斛花沿滚刷表面横向向排料槽移动，排气管通气时可将未分离完全的石斛花和叶反吹至壳体上部，再重新分离，或在排气管不通气时，和合页翻起时将石斛花和叶的初分离后混合物从排料槽排出，排出的初分离物还可再倒入下料槽多次反复分离，直到无铁皮石斛叶残留，玻璃制成的壳体便于操作人员观察分离情况。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。