本实用新型涉及一种造纸机械，具体是一种新型旋振筛。
背景技术：
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。
目前现有的旋振筛筛分不够精密，往往需要重复筛分，生产效率不高造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型旋振筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型旋振筛，包括旋振筛本体；所述旋振筛本体主要是由上筛格、筛网、搅拌件、叶片构成，所述旋振筛本体上端固定连接投料口，投料口下端连通旋振筛本体内部，投料口下端设置上筛格，上筛格下端设置筛网，筛网下端设置下筛格，旋振筛本体上端右侧设置粗料出料口，粗料出料口连通上筛格，上筛格固定连接筛盘；所述筛盘下部固定连接驱动轴，驱动轴转动连接马达，筛盘下端抵接弹簧上端，弹簧下端固定连接支撑底座，支撑底座固定连接旋振筛本体；所述筛网中央位置设置搅拌件，搅拌件包括电机、转轴和叶片，筛网的下端设置电机，转轴固定连接电机，且转轴套接筛网，叶片均匀分布在转轴的外表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机和马达电性连接电源和开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴上端连接有角度限位器和活动振摆，驱动轴下端有固定振摆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋振筛本体下端左侧设置细料出料口，细料出料口连通下筛格。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转振筛通过搅拌件使得物料分布更加均匀，更好的铺平了停留在筛网上的物料，筛网由于固定振摆和活动振摆的偏心振动产生三维振动，使满足筛分条件的物料进行精密筛分，避免了重复筛分，提高了生产效率，也避免了资源浪费。该旋振筛结构设计合理适用，大大提高了物料筛动的效率，筛选效果佳。
附图说明
图1为新型旋振筛的结构示意图。
图2为新型旋振筛中筛网的俯视图。
图3为新型旋振筛中筛网的侧视图。
图中：1-投料口；2-上筛格；3-粗料出料口；4-筛网；5-下筛格；6-细料出料口；7-搅拌件；71-电机；72-转轴；73-叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型旋振筛，包括旋振筛本体；所述旋振筛本体主要是由上筛格2、筛网4、搅拌件7、叶片73构成；所述旋振筛本体上端固定连接投料口1，投料口1下端连通旋振筛本体内部，投料口1下端设置上筛格2，上筛格2下端设置筛网4，筛网4下端设置下筛格5，旋振筛本体上端右侧设置粗料出料口3，粗料出料口3连通上筛格2，上筛格2固定连接筛盘，旋振筛本体下端左侧设置细料出料口6，细料出料口6连通下筛格5，物料由投料口1进入上筛格2，物料颗粒较小的通过筛网落入下筛格5，由细料出料口6排出，物料颗粒较大的由粗料出料口3排出；所述筛盘下部固定连接驱动轴，驱动轴转动连接马达，驱动轴上端连接有角度限位器和活动振摆，驱动轴下端有固定振摆，筛盘下端抵接弹簧上端，弹簧下端固定连接支撑底座，支撑底座固定连接旋振筛本体，马达电性连接电源和开关，随着电机旋转产生振摆偏心振动，导致上筛格2和下筛格5的振动。
所述筛网4中央位置设置搅拌件7，搅拌件7包括电机71、转轴72和叶片73，筛网4的下端设置电机71，转轴72固定连接电机71，且转轴72套接筛网4，叶片73均匀分布在转轴72的外表面，电机71电性连接电源，物料从投料口1进入上筛格2，停留在筛网4上，筛网4由于固定振摆和活动振摆的偏心振动产生三维振动，筛网4上的物料颗粒会沿着某种轨迹网面外侧移动，呈螺旋状扩散，物料进入筛网4后会形成堆。因为物料在筛网4停留的时间很短，所以处在物料上层没有接触筛网4的颗粒来不及接触筛网4就被排出筛网4，从而导致较多的细料随着粗料一起从粗料口3排出，造成资源浪费，若进行紧密筛分，必须进行重复筛分或是选择大型号的筛分设备，降低设备的生产能力，加大了成本的投入，搅拌件7的设置，可以使进入筛网4的物料不会堆积，而是将物料铺平，使物料尽可能的接进行触筛网4，然后通过筛网4进行筛分，使满足筛分条件的物料进行精密筛分，避免了重复筛分，提高了生产效率，也避免了资源浪费。
本实用新型的工作原理是：物料从投料口1进入上筛格2，停留在筛网4上，筛网4由于固定振摆和活动振摆的偏心振动产生三维振动，筛网4上的物料颗粒会沿着某种轨迹网面外侧移动，呈螺旋状扩散，物料进入筛网4后会形成堆。因为物料在筛网4停留的时间很短，所以处在物料上层没有接触筛网4的颗粒来不及接触筛网4就被排出筛网4，从而导致较多的细料随着粗料一起从粗料口3排出，造成资源浪费，若进行紧密筛分，必须进行重复筛分或是选择大型号的筛分设备，降低设备的生产能力，加大了成本的投入，搅拌件7的设置，可以使进入筛网4的物料不会堆积，而是将物料铺平，使物料尽可能的接进行触筛网4，然后通过筛网4进行筛分，使满足筛分条件的物料进行精密筛分，避免了重复筛分，提高了生产效率，也避免了资源浪费，物料由投料口1进入上筛格2，物料颗粒较小的通过筛网落入下筛格5，由细料出料口6排出，物料颗粒较大的由粗料出料口3排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。